一种除草剂生产用的液体分装机制造技术

本实用新型专利技术涉及除草剂生产技术领域，且公开了一种除草剂生产用的液体分装机，包括灌装管，所述灌装管的上连接有用于输送液体的灌装结构，所述灌装管的外侧固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有底板，所述灌装管的底部设置有收集盒，所述收集盒的底部设置有支撑框，所述支撑框的底部固定在底板上，所述收集盒的一端安装有活动滚轮，该除草剂生产用的液体分装机，在进行灌装的过程中收集盒能够对灌装管内的残留的液体进行收集，进而不会造成液体滴落到设备上的其他位置上，一方面不会造成资源的浪费，另一方面也有效的防止药液中的化学成分腐蚀设备上的零部件导致零部件损坏的情况。腐蚀设备上的零部件导致零部件损坏的情况。腐蚀设备上的零部件导致零部件损坏的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种除草剂生产用的液体分装机


[0001]本技术涉及除草机生产
，具体为一种除草剂生产用的液体分装机。

技术介绍

[0002]除草剂在生产的过程中需要将药液进行批量灌装，在灌装的过程中则需要使用到液体分装机，现有的液体分装机大致分为两个部分，一部分用于灌装，另一部分用来对灌装瓶进行输送，当连续排列在输送结构上的灌装瓶输送到灌装管底部的时候，将液体导入到灌装瓶内。
[0003]但现有的液体分装机在灌装的时候，灌装管内的残留的液体会流到输送结构或设备上其他位置上，还需要定期对输送结构进行清理，并且除草剂一般具有强烈的腐蚀性，很容易对输送结构造成损坏。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种除草剂生产用的液体分装机，具备可将灌装管内残留的液体进行收集，避免其直接滴落到输送结构或其他位置上，解决了现有灌装管内残留的液体容易滴落到设备上的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种除草剂生产用的液体分装机，包括灌装管，所述灌装管的上连接有用于输送液体的灌装结构，所述灌装管的外侧固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有底板，所述灌装管的底部设置有收集盒，所述收集盒的底部设置有支撑框，所述支撑框的底部固定在底板上，所述收集盒的一端安装有活动滚轮，所述活动滚轮的另一端设置有固定滚轮，所述活动滚轮和固定滚轮之间设置有锥体，所述锥体的顶部固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定在安装板上，所述收集盒的两侧固定安装有限位套，所述限位套内滑动安装有限位杆，所述限位杆的外壁上套设有复位弹簧。
[0006]优选的，所述灌装结构包括存储罐、第一支撑板、第二支撑板、支撑杆、输送泵、输送管和送料软管，所述支撑杆固定在底板的顶部拐角处，所述支撑杆的顶部安装有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部安装有第一支撑板，所述第一支撑板上固定安装有存储罐，所述第二支撑板上安装有输送泵，所述输送泵的输入端连接有输送管，所述输送管连接在存储罐上，所述输送泵的输出端连接有送料软管，所述送料软管连接在灌装管上。
[0007]优选的，所述收集盒的内部倾斜设置，所述收集盒的低处安装有排液管。
[0008]优选的，所述伸缩杆为电动推杆、气动推杆或液压推杆中的任意一种。
[0009]优选的，所述固定板的两侧滑动安装有限位柱，所述限位柱的顶部固定在第二支撑板上，所述限位柱的底部固定在底板上。
[0010]优选的，所述底板上安装有输送带。
[0011]综上所述，本技术包括以下有益效果：
[0012]该除草剂生产用的液体分装机，在进行灌装的过程中收集盒能够对灌装管内的残
留的液体进行收集，进而不会使得液体滴落到设备上的其他位置上，一方面不会造成资源的浪费，另一方面也有效的防止药液中的化学成分腐蚀设备上的零部件导致零部件损坏的情况。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术正视结构示意图；
[0015]图3为本技术侧视结构示意图；
[0016]图4为本技术收集盒安装结构示意图。
[0017]其中：1、灌装管；2、灌装结构；3、固定板；4、伸缩杆；5、底板；6、收集盒；7、支撑框；8、活动滚轮；9、固定滚轮；10、锥体；11、连接板； 12、限位套；13、限位杆；14、复位弹簧；15、存储罐；16、第一支撑板； 17、第二支撑板；18、支撑杆；19、输送泵；20、输送管；21、送料软管；22、排液管；23、限位柱；24、输送带。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，一种除草剂生产用的液体分装机，包括灌装管1，灌装管 1上连接有用于输送液体的输送结构，同时在灌装管1的外侧固定安装有固定板3，固定板3的后端底部固定安装有伸缩杆4，在本实施例中伸缩杆4可为电动推杆、液压推杆或气动推杆中的任意一种，而伸缩杆4的底部则固定安装有底板5，同时在灌装管1底部设置有收集盒6，收集盒6的后端安装有活动滚轮8，活动滚轮8的后端设置有固定滚轮9，且收集盒6的底部放置有支撑框7，活动滚轮8安装在支撑框7上，同时在活动滚轮8和固定滚轮9之间设置锥体10，锥体10靠近固定滚轮9的一面为垂直面，而锥体10靠近活动滚轮8的一面为倾斜面，锥体10的顶部固定安装有连接板11，而连接板11 的顶部则固定在固定板3上，在收集盒6的两侧还固定安装有限位套12，限位套12内滑动安装有限位杆2313，限位杆2313的一端固定在活动滚轮8上，同时在限位杆2313的外侧套设有复位弹簧14，复位弹簧14位于限位套12和活动滚轮8之间。
[0020]通过上述技术方案，当灌装瓶移动到灌装管1的底部时，伸缩杆4伸缩带动固定板3进行移动，固定板3带动与之固定连接的灌装管1进行上下移动，当灌装管1向上移动的时候，固定板3带动连接板11以及连接板11底部的锥体10向上移动，当锥体10向上移动的过程中对锥体10的倾斜面逐渐对活动滚轮8进行挤压，带动收集盒6在支撑框7上向设备的前端进行移动，灌装管1在向上移动的时候，正好是对前一个灌装瓶灌装好复位的过程中，进而随着灌装管1的移动可带动收集盒6正好移动的灌装管1的底部，进而当灌装管1内残留的液体滴落的时候会通过底部收集盒6进行收集，同时在收集盒6向前端移动的时候，带动限位杆2313上的复位弹簧14进行拉伸，使其产生弹力，当灌装管1向下移动的时候，锥体10也同步向下移动，此时锥体10对活动滚轮8的挤压力逐渐减小，并且蓄力后的复位弹簧14逐渐将
弹力释放，使得收集盒6在弹力的作用下进行复位，即重新移动到灌装管1 的后端，不影响对下一个灌装瓶的正常灌装。
[0021]由此可知，当灌装管1需要灌装的时候收集盒6自动复位不会影响到正常的灌装过程，当灌装管1不进行灌装的时候，收集盒6移动到灌装管1的底部，对灌装管1内残留的液体进行收集，一方面不会造成资源的浪费另一方面可有效避免具有腐蚀性的液体对滴落到设备上，加速设备的损坏以及清理不方便的情况。
[0022]具体的是，灌装结构2包括支撑杆18、第一支撑板16、第二支撑板17、存储罐15、输送泵19、输送管20和送料软管21，即在底板5的拐角处固定安装有支撑杆18，支撑杆18的顶部安装有第二支撑板17，第二支撑板17上固定安装有第一支撑板16，第一支撑板16上固定有存储罐15，同时在第二支撑板17上固定安装有输送泵19，输送泵19的输入端连接有输送管20，输送管20的另一端连接在存储罐15上，而输送泵19的另一端连接有送料软管 21，送料软管2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除草剂生产用的液体分装机，包括灌装管(1)，其特征在于：所述灌装管(1)的上连接有用于输送液体的灌装结构(2)，所述灌装管(1)的外侧固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的底部固定安装有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的底部固定安装有底板(5)，所述灌装管(1)的底部设置有收集盒(6)，所述收集盒(6)的底部设置有支撑框(7)，所述支撑框(7)的底部固定在底板(5)上，所述收集盒(6)的一端安装有活动滚轮(8)，所述活动滚轮(8)的另一端设置有固定滚轮(9)，所述活动滚轮(8)和固定滚轮(9)之间设置有锥体(10)，所述锥体(10)的顶部固定安装有连接板(11)，所述连接板(11)的顶部固定在安装板上，所述收集盒(6)的两侧固定安装有限位套(12)，所述限位套(12)内滑动安装有限位杆(13)，所述限位杆(13)的外壁上套设有复位弹簧(14)。2.根据权利要求1所述的一种除草剂生产用的液体分装机，其特征在于：所述灌装结构(2)包括存储罐(15)、第一支撑板(16)、第二支撑板(17)、支撑杆(18)、输送泵(19)、输送管(20)和送料软管(21)，所述支撑杆(18)固定在底...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉亭，贺建东，王方玉，李涛，
申请(专利权)人：山东绿邦作物科学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：