【技术实现步骤摘要】
一种矿用密闭多参数智能检测系统及方法
[0001]本专利技术涉及煤矿安全
,具体是一种矿用密闭多参数智能检测系统及方法。
技术介绍
[0002]煤矿智能化是实现煤炭行业高质量发展的重要保障,智能化技术装备是煤矿智能化建设的重要支撑和关键环节,现阶段煤矿各大系统正处于智能化加速转型升级阶段。井下密闭空间(采空区、废弃巷道)气体参数监测作为煤矿火灾隐患排查的重要环节,其准确、快速、智能检测是确保矿井安全高效、智能化运行的重要支撑。传统的密闭空间气体参数检测是通过技术人员携带温度计、抽气筒、U型压差计、取样袋在井下采集气体,在地面采用色谱仪开展气体组分分析。此种方式所需设备较多,操作复杂,气体从取样到获得测试结果至少需要一到两天时间;此外,人工测量还可能出现数据造假行为,而且纸质单据存储,查询分析不便捷。
[0003]近年来研发的矿用密闭空间参数测量装置虽然实现了检测设备的一体化设计,但仍然存在如下问题:专利1(CN207379540U)提供了一种井下固定式密闭空间测量装置,该装置可以监控所处环境气体参数,但无法实现对井下不同区域封闭巷道或采空区内部气体的动态取样检测;专利2(CN207991603U)公开了一种移动式矿用密闭空间参数测量装置,该装置可以实现密闭墙内外环境气体的自动取样测试,检测结果通过自带接口上传至煤矿安全监控系统,无法实现基于环网的无线上传。除此之外,以上两个装置均需通过人工建立台账,进而对密闭空间的火灾隐患进行分析辨识。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿用密闭多参数智能检测系统,其特征在于,包括密闭参数测试主机、密闭参数信息采集移动终端、密闭参数信息管理系统;所述密闭参数测试主机包括壳体(7)、抽气泵(2)、传感器组(8)、气仓(9)和电池(10),所述抽气泵(2)、气仓(9)和电池(10)均位于壳体(7)内,抽气泵(2)与气仓(9)通过管道连接,所述传感器组(8)位于气仓(9)内,在壳体(7)前侧面设有测温接口(4)、测压接口(5)、进气口(6)、出气口(12)和压力出口(13),所述出气口(12)和压力出口(13)均与气仓(9)相连接,出气口(12)和压力出口(13)内均设有开关阀,测压接口(5)与气仓(9)相连接,进气口(6)与抽气泵(2)相连接,测温接口(4)与温度传感器电性连接,在壳体(7)上还设有充电口(11)、主机电源开关(1)和指示灯(3),所述充电口(11)、主机电源开关(1)、指示灯(3)、传感器组(8)、抽气泵(2)均与电池(10)电性连接;所述密闭参数信息采集移动终端为安装有密闭多参数测量APP的防爆智能手机,密闭多参数测量APP包含密闭信息测量模块、草稿箱模块、同步模块;所述密封参数测试主机还具有蓝牙通信模块与密闭参数信息采集移动终端具有的蓝牙通信模块进行通信连接。2.根据权利要求1所述的一种矿用密闭多参数智能检测系统,其特征在于,所述密闭参数信息管理系统包括密闭参数上传Web服务程序单元、密闭参数测定数据库、密闭参数管理Web服务程序单元、密闭火情预测报表在线审批Web服务程序单元;所述密闭火情预测报表在线审批Web服务程序单元具有基于模拟退火算法
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粒子群算法
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支持向量机的耦合模型;所述模拟退火算法
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粒子群算法
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支持向量机的耦合模型表达式如下:支持向量机的耦合模型表达式如下:支持向量机的耦合模型表达式如下:式中,代表粒子i在其第k次迭代中的位置,可以被看作是搜索空间中某一点的d维向量坐标;代表粒子i在其第k次迭代的速度,可以被看作粒子进化时的d维向量步长,为了避免粒子远离搜索空间,可以将空间中创建的粒子速度限制在
‑
v
dmax
和v
dmax
之间;表示单个粒子i在其第k次迭代中的最佳位置处的d维向量坐标;是种群粒子中第k次迭代中最佳位置的d维向量坐标;c1和c2代表加速系数,用于调节个体粒子飞行中的速度变化,防止循环陷入局部最优;r1和r2表示随机特征值,范围在0~1之间;w为惯性权重;f
i
为第i个粒子的适应度;f
ag
为粒子群目前的平均适应度;f
min
为粒子群目前的最小适应度。3.根据权利要求2所述的一种矿用密闭多参数智能检测系统,其特征在于,所述传感器组(8)包括一氧化碳传感器、二氧化碳传感器、甲烷传感器、氧气...
【专利技术属性】
技术研发人员:王公达,付继兴,龚浩然,杨鑫,董天文,王鹏,
申请(专利权)人:天津矿智科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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