一种棉质免烫衬衫面料及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开一种棉质免烫衬衫面料的优点和积极效果在于：本发明专利技术采用棉纱为主要原料，经过依次经过丝光整理、浆纱、织造、退浆、煮练、液氨丝光整理、冷轧堆染色，最后通过潮交联防皱整理得到的棉质免烫衬衫面料具有极高的防皱性，且同时具有亲肤手感，持久耐洗的光泽感与色牢度。丰富了免烫衬衫面料市场，满足消费者对免烫棉质衬衫的需求，有良好的市场前景和经济效益。经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种棉质免烫衬衫面料及其生产工艺


[0001]本专利技术总体来说涉及服装面料
，具体而言，涉及一种棉质免烫衬衫面料及其生产工艺。

技术介绍

[0002]据调查显示，一半以上的消费者讨厌熨烫衣服，于是纺织企业积极研发与生产免烫衬衫面料及服装，但其他纤维或混纺面料的免烫衬衫其手感舒适性略差，消费者仍青睐触感较舒适的棉质衬衫。现有棉质衬衫也面临保型性略差的问题，亟需一款棉质防皱衬衫面料来丰富免烫衬衫市场。
[0003]需要说明的是，在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0004]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0005]本专利技术的一个主要目的在于克服上述现有技术中的缺陷，提供一种棉质免烫衬衫面料的生产工艺，包括以下步骤：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉质免烫衬衫面料的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1：采用丝光渗透剂对棉纱线进行渗透；S2：以变性淀粉为浆料，对所述棉纱线进行浆纱；S3：将经浆纱处理后的所述棉纱线织造成平纹组织的坯布；S4：对所述坯布进行退浆处理；S5：对退浆后的所述坯布进行煮练；S6：对煮练后的所述坯布进行液氨丝光整理；S7：采用冷轧堆染色的方法对经液氨丝光整理后所述坯布进行染色，染色后进行皂洗；S8：对皂洗后的所述坯布进行潮交联防皱整理，所述潮交联防皱整理的步骤包括预柔软、潮交联树脂整理及水洗。2.如权利要求1所述的一种棉质免烫衬衫面料的生产工艺，其特征在于：在所述S1中，先将所述棉纱线整理上机；将上机后的所述棉纱线浸入含丝光渗透剂的碱溶液；所述碱溶液的碱浓度为25
‑
30
°
Be，温度为18
‑
25℃；所述丝光渗透剂的浓度为10
‑
30g/L，丝光渗透性为4
‑
6s以内；所述棉纱线的浸碱时间为150
‑
170s；将浸碱后的所述棉纱线在68
‑
72℃温度下热水洗；将热水洗后的所述棉纱线在常温下冷水洗。3.如权利要求1所述的一种棉质免烫衬衫面料的生产工艺，其特征在于：在所述S2中，将所述棉纱线置于双浆槽浆纱机中进行浆纱，其中，所述双浆槽浆纱机含150
‑
180kg的所述变性淀粉和20
‑
30kg的第一渗透剂的浆料，所述浆料的体积为180
‑
200L，浆纱温度为80
‑
100℃，浆纱粘度为7
‑
10s，浆纱速度为40
‑
50m/min；所述双浆槽浆纱机的第一区压浆辊压力为9
‑
11kN，第二区压浆辊压力为13
‑
16kN。4.如权利要求1所述的一种棉质免烫衬衫面料的生产工艺，其特征在于：在所述S3中，采用喷气织机进行织造，所述喷气织机的车速为580
‑
620r/min，引纬时间为70
°‑
265
°
，主喷气压为1.5
‑
3N，辅喷压力为2.3
‑
2.5N，上机张力为1150
‑
1250N。5.如权利要求1所述的一种棉质免烫衬衫面料的生产工艺，其特征在于：在所述S4中，将所述坯布置于含5
‑
7g/L的退浆酶、5
‑
7g/L的第二渗透剂和3
‑
5g/L的精练酶的退浆液中，首先经过预洗退浆，预洗时所述退浆液温度为80
‑
90℃，而后将所述退浆液温度调整到为40
‑
60℃，最后水洗所述坯布，水洗时温度为85
‑
95℃。6.如权利要求1所述的一种棉质免烫衬衫面料的生产工艺，其特征在于：在所述S5中，将所述坯布置于含40
‑
45g/L的NaOH、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈哲锋，刘红菲，连梦蓉，
申请(专利权)人：晋江格菲拉服装制造有限公司，
类型：发明
国别省市：