一种全自动激光打码设备制造技术

技术编号:35908404 阅读:40 留言:0更新日期:2022-12-10 10:47
本发明专利技术公开了一种全自动激光打码设备,本发明专利技术在控制系统的控制下,移载机构通过移动定位基板和产品基板来移动产品,而激光打码机构可以对下方的产品进行进行激光打码,两轴移载机械手可以将产品基板和产品移放至称重检验设备上进行重量检测,之后再移放回到定位基板上,从而配合产品的激光打码和重量检测,如此,实现对产品的全自动激光打码和重量检测,大大的提高了加工效率。的提高了加工效率。的提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动激光打码设备


[0001]本专利技术涉及激光打码的
,特别是涉及一种全自动激光打码设备。

技术介绍

[0002]市面上各类产品均需要在背板上标明产品的相关信息,例如产品的序列号、二维码以及生产日期等标识,传统的加工工艺有丝印以及粘贴等,但丝印和粘贴的效果不佳,具有容易模糊或脱落的缺陷,随着工业科技的不断发展,市面上还出现了激光打码全新的技术手段。
[0003]但是,通过观察发现,现有的激光打码技术需要人工将产品放置在激光打码设备下方进行激光打码,之后,再由人工将其拿至称重检验设备进行重量检测,如此,对产品进行激光打码的加工效率极低。
[0004]有鉴于此,本专利技术人针对上述产品进行激光打码过程中未臻完善所导致的诸多缺失及不便,而深入构思,且积极研究改良试做而开发设计出本专利技术。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种全自动激光打码设备,用以提高对产品进行激光打码的加工效率。
[0006]为了达成上述目的,本专利技术的解决方案是:一种全自动激光打码设备,所述激光打码设备包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动激光打码设备,其特征在于:所述激光打码设备包括机体框架;安装面板,所述安装面板固定在机体框架上;机体箱体,所述机体箱体安装在机体框架上并罩在安装面板上,所述机体箱体的侧面设有可开启的检修门,所述机体箱体的一端设有进料口;移载机构,所述移载机构安装在安装面板上,所述移载机构上设有往返进料口的定位基板;产品基板,所述产品基板可拆卸的置于定位基板上,所述产品基板上设有产品放置槽;激光打码机构,所述激光打码机构安装在安装面板的中部,并位于移载机构的上方;称重检验设备,所述称重检验设备安装在安装面板上,并位于移载机构的末端;两轴移载机械手,所述两轴移载机械手安装在安装面板上,并位于移载机构的末端,用于将产品基板在称重检验设备、定位基板之间移放;以及控制系统,所述控制系统安装在机体箱体的外壁上,并与移载机构、激光打码机构、称重检验设备和两轴移载机械手电性连接。2.如权利要求1所述的一种全自动激光打码设备,其特征在于:所述移载机构包括第一移载机构和第二移载机构,所述定位基板包括第一定位基板和第二定位基板,所述安装面板的中部设有一长条孔;其中,所述第一移载机构包括第一无杆气缸、第一滑座,所述第一无杆气缸和第一滑座均安装在安装面板上;升降机安装板,所述升降机安装板的一端通过一第一滑块与第一无杆气缸传动连接,另一端通过一第二滑块滑动配合在第一滑座上,所述升降机安装板上设有导向筒;以及第一升降气缸,所述第一升降气缸安装在升降机安装板上并配合在长条孔内,所述第一升降气缸的活塞杆朝上设置;其中,所述第一定位基板安装在第一升降气缸的活塞杆上,所述第一定位基板的底部设有活动穿过导向筒的导向杆;其中,所述第二移载机构包括两立板柱,两立板柱均安装在安装面板上并分别位于第一移载机构的两侧;第二无杆气缸以及第二滑座,所述第二无杆气缸和第二滑座分别安装在两立板柱的上部;其中,所述第二定位基板的一端通过一第三滑块与第二无杆气缸传动连接,另一端通过一第四滑块滑动配合在第二滑座上。3.如权利要求2所述的一种全自动激光打码设备,其特征在于:所述定位基板上均设有多个定位块,多个定位块围绕产品基板的四周设...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱石宝王雅涛
申请(专利权)人:厦门钜德电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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