一种定力弹簧座加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及定力弹簧座技术领域，具体公开了一种定力弹簧座加工装置，包括：机架，所述机架的前侧安装有开关；设于所述机架顶部中间的加工台，且所述加工台上设置有装夹机构；设于所述机架上的钻孔加工机构，所述钻孔加工机构用于将装夹于加工台上的定力弹簧座进行加工；用于将所述定力弹簧座钻孔加工时产生的碎屑进行回收的碎屑回收机构，所述碎屑回收机构包括安装于机架内部下方的箱体以及开设于加工台中间的通孔，本实用新型专利技术通过碎屑回收机构能够实现碎屑的分类回收，从而便于碎屑的回收处理，有效地提高了碎屑回收的效率，可降低工人的劳动强度，大大的提高了工人的工作效率，有助于实现定力弹簧座的高效加工。有助于实现定力弹簧座的高效加工。有助于实现定力弹簧座的高效加工。

【技术实现步骤摘要】
一种定力弹簧座加工装置


[0001]本技术属于定力弹簧座
，具体涉及一种定力弹簧座加工装置。

技术介绍

[0002]定力弹簧座即是用于安装定力弹簧的底座，以保证定力弹簧的稳定使用。而在定力弹簧座生产加工过程中，一般会通过钻孔装置在定力弹簧座的中间开孔，从而便于定力弹簧座的安装，以实现定力弹簧的稳定安装和使用。
[0003]但是现有的定力弹簧座加工装置在加工过程中会产生大量的碎屑，不能将碎屑进行分类回收，不便于碎屑的回收处理，使得碎屑的清理回收工作繁重，导致工人的劳动强度大，工作效率低，造成碎屑回收的效率低，影响定力弹簧座的高效加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种定力弹簧座加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不能将碎屑进行分类回收，不便于碎屑回收处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定力弹簧座加工装置，包括：
[0006]机架，所述机架的前侧安装有开关；
[0007]设于所述机架顶部中间的加工台，且所述加工台上设置有装夹机构；
[0008]设于所述机架上的钻孔加工机构，所述钻孔加工机构用于将装夹于加工台上的定力弹簧座进行加工；
[0009]用于将所述定力弹簧座钻孔加工时产生的碎屑进行回收的碎屑回收机构，所述碎屑回收机构包括安装于机架内部下方的箱体以及开设于加工台中间的通孔，所述箱体的内部倾斜设置有过滤网，且箱体的一侧连接有第一排屑管，所述箱体的底端连接有第二排屑管，且箱体通过管道与通孔连通。
[0010]优选的，所述钻孔加工机构包括：
[0011]安装于所述机架顶端的支架，所述支架位于加工台的后侧，且支架呈L状；
[0012]设于所述支架内部下方的安装板；
[0013]固定于所述支架顶端的第一电动推杆，且所述第一电动推杆的伸缩端与安装板的顶部连接；
[0014]安装于所述安装板底端的外壳，所述外壳的内部安装有电机，且外壳的下方设有钻头，所述钻头位于加工台的正上方，且所述电机用于驱动钻头转动。
[0015]优选的，所述装夹机构包括：
[0016]开设于所述加工台顶部两侧的腔槽；
[0017]安装于两个所述腔槽中的导轨，两个所述导轨的顶部相背的一侧均固定有固定板，且两个固定板的一侧均螺接有锁紧螺杆；
[0018]活动安装于两个所述固定板上的调节杆，两个所述调节杆相向的一端均活动连接
有夹持板，且两个夹持板的底端均安装有与导轨滑动连接的滑块。
[0019]优选的，在所述箱体内部底部的两侧均安装有导流块，且两个导流块使得箱体的内部底部形成漏斗状。
[0020]优选的，还包括清刷机构，所述清刷机构用于将过滤网进行清理，且清刷机构包括安装于箱体相对于第一排屑管一侧的固定框、设于固定框内部的移动块以及固定于固定框一侧的第二电动推杆，所述移动块的底端安装有刷板，且所述第二电动推杆的伸缩端与移动块相连接。
[0021]优选的，所述安装板的顶端设有两个可伸缩的联动杆，且两个联动杆对称连接于所述安装板与支架之间。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023](1)本技术通过碎屑回收机构能够实现碎屑的分类回收，从而便于碎屑的回收处理，有效地提高了碎屑回收的效率，可降低工人的劳动强度，大大的提高了工人的工作效率，有助于提高加工装置的实用性，实现定力弹簧座的高效加工。
[0024](2)针对上述的碎屑回收机构，本技术通过清刷机构对过滤网进行清刷，从而实现过滤网的定期清理，有效地防止了过滤网发生堵塞，大大的保证了过滤网的过滤效果，有助于实现碎屑的高效过滤，进一步便于碎屑的分类回收处理，提高了碎屑回收机构的实用性。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图；
[0026]图2为本技术的正视图；
[0027]图3为本技术滑块与导轨连接时的侧视图；
[0028]图4为图1中的A处放大图；
[0029]图5为图1中的B处放大图；
[0030]图中：1、机架；2、加工台；3、钻孔加工机构；31、支架；32、第一电动推杆；33、安装板；34、电机；35、钻头；4、装夹机构；41、固定板；42、导轨；43、夹持板；44、调节杆；45、锁紧螺杆；46、滑块；47、腔槽；5、碎屑回收机构；51、箱体；52、过滤网；53、第一排屑管；54、第二排屑管；55、导流块；6、清刷机构；61、固定框；62、第二电动推杆；63、移动块；64、刷板；7、开关。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
‑
图5所示，一种定力弹簧座加工装置，包括：
[0033]机架1，机架1的前侧安装有开关7；
[0034]设于机架1顶部中间的加工台2，且加工台2上设置有装夹机构4；
[0035]设于机架1上的钻孔加工机构3，钻孔加工机构3用于将装夹于加工台2上的定力弹簧座进行加工；
[0036]用于将定力弹簧座钻孔加工时产生的碎屑进行回收的碎屑回收机构5，碎屑回收机构5包括安装于机架1内部下方的箱体51以及开设于加工台2中间的通孔，箱体51的内部倾斜设置有过滤网52，且箱体51的一侧连接有第一排屑管53，箱体51的底端连接有第二排屑管54，且箱体51通过管道与通孔连通。
[0037]通过上述技术方案：
[0038]在定力弹簧座加工时，工人可先将加工装置接通电源，并将定力弹簧座通过装夹机构4装夹于加工台2上，随后工人通过开关7启动加工装置，此时，钻孔加工机构3对加工台2上的定力弹簧座进行钻孔，以此实现定力弹簧座的加工；
[0039]同时，在定力弹簧座加工过程中，碎屑可通过加工台2上的通孔落进箱体51内部的过滤网52上，随后碎屑在加工装置工作时的振动作用下沿倾斜的过滤网52上滚动，此时，粉末状的碎屑落至箱体51的内部下方，直至经第二排屑管54排出，而较大颗粒的碎屑由过滤网52上排进第一排屑管53中，最后由第一排屑管53排出，以此实现碎屑的分类回收，从而便于碎屑的回收处理，有效地提高了碎屑回收的效率，可降低工人的劳动强度，大大的提高了工人的工作效率，有助于提高加工装置的实用性，实现定力弹簧座的高效加工。
[0040]关于上述钻孔加工机构3，如图1和图2所示：
[0041]钻孔加工机构3包括：
[0042]安装于机架1顶端的支架31，支架31位于加工台2的后侧，且支架31呈L状；
[0043]设于支架31内部下方的安装板33；
[0044]固定于支架3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定力弹簧座加工装置，其特征在于，包括：机架(1)，所述机架(1)的前侧安装有开关(7)；设于所述机架(1)顶部中间的加工台(2)，且所述加工台(2)上设置有装夹机构(4)；设于所述机架(1)上的钻孔加工机构(3)，所述钻孔加工机构(3)用于将装夹于加工台(2)上的定力弹簧座进行加工；用于将所述定力弹簧座钻孔加工时产生的碎屑进行回收的碎屑回收机构(5)，所述碎屑回收机构(5)包括安装于机架(1)内部下方的箱体(51)以及开设于加工台(2)中间的通孔，所述箱体(51)的内部倾斜设置有过滤网(52)，且箱体(51)的一侧连接有第一排屑管(53)，所述箱体(51)的底端连接有第二排屑管(54)，且箱体(51)通过管道与通孔连通。2.根据权利要求1所述的一种定力弹簧座加工装置，其特征在于：所述钻孔加工机构(3)包括：安装于所述机架(1)顶端的支架(31)，所述支架(31)位于加工台(2)的后侧，且支架(31)呈L状；设于所述支架(31)内部下方的安装板(33)；固定于所述支架(31)顶端的第一电动推杆(32)，且所述第一电动推杆(32)的伸缩端与安装板(33)的顶部连接；安装于所述安装板(33)底端的外壳，所述外壳的内部安装有电机(34)，且外壳的下方设有钻头(35)，所述钻头(35)位于加工台(2)的正上方，且所述电机(34)用于驱动钻头(35)转动。3.根据权利要求1所述的一种定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金久，王星辉，李兆桢，
申请(专利权)人：中科冠腾河南科技有限公司，
类型：新型
国别省市：