一种集中供热热力管网隔压换热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集中供热热力管网隔压换热结构，包括分水罐和供热管，所述分水罐内设有换热管，所述换热管的上端和供热管的下端均设置有用于连接的法兰盘，所述分水罐的端部连接有进水管，所述分水罐的另一端连接有多个分流管，所述供热管的外壁固定套设有连接环，所述连接环的外壁对称固定连接有两个连板，每个所述连板的端部外壁均开设有凹槽，所述凹槽内滑动插设有卡板。本实用新型专利技术通过设置卡板与卡块进行卡接，实现法兰盘进行换热管与供热管连接后进行每次加固，避免了密封垫松动造成的热源泄漏的问题，设置的缓冲板和锥形槽对水源进行缓冲，保证水源与换热管充分接触，实现对水源充分加热。实现对水源充分加热。实现对水源充分加热。

【技术实现步骤摘要】
一种集中供热热力管网隔压换热结构


[0001]本技术涉及市政供热
，尤其涉及一种集中供热热力管网隔压换热结构。

技术介绍

[0002]城市供热系统由热源、热网和热用户三部分组成。城市供热系统是利用集中热源，通过供热管网等设施向热能用户供应生产或生活用热能的供热网络。
[0003]通过分水罐与供热管连接进行换热工作，因此分水罐与供热管之间连接的连接尤其重要，在进行供水时由于温差变化较大，分水罐与供热管之间的法兰以及密封垫容易出现松动，进而影响密封效果。
[0004]为解决上述问题，我们提出了一种集中供热热力管网隔压换热结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种集中供热热力管网隔压换热结构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种集中供热热力管网隔压换热结构，包括分水罐和供热管，所述分水罐内设有换热管，所述换热管的上端和供热管的下端均设置有用于连接的法兰盘，所述分水罐的端部连接有进水管，所述分水罐的另一端连接有多个分流管，所述供热管的外壁固定套设有连接环，所述连接环的外壁对称固定连接有两个连板，每个所述连板的端部外壁均开设有凹槽，所述凹槽内滑动插设有卡板，所述卡板的端部与凹槽内壁之间固定连接有卡紧弹簧，所述分水罐的外壁上固定有两个与卡板配合设置的卡块，两个所述卡块相对一侧均设置与卡板相匹配的卡口。
[0007]在上述的一种集中供热热力管网隔压换热结构中，两个所述卡块相对一侧均设置有斜面，所述斜面位于卡口的上侧，由上至下两个所述斜面之间距离逐渐缩小。
[0008]在上述的一种集中供热热力管网隔压换热结构中，两个所述卡板的端部均呈弧形设置。
[0009]在上述的一种集中供热热力管网隔压换热结构中，两个所述卡板的端部均呈弧形设置。
[0010]在上述的一种集中供热热力管网隔压换热结构中，所述缓冲板上设置有多个与锥形槽位置相对应的缓冲口，所述缓冲口的内壁设有弯曲面。
[0011]在上述的一种集中供热热力管网隔压换热结构中，多个所述锥形槽从左至右截面直径逐渐减小。
[0012]与现有的技术相比，本集中供热热力管网隔压换热结构的优点在于：
[0013]本技术通过设置卡板与卡块进行卡接，实现法兰盘进行换热管与供热管连接后进行每次加固，避免了密封垫松动造成的热源泄漏的问题，设置的缓冲板和锥形槽对水源进行缓冲，保证水源与换热管充分接触，实现对水源充分加热。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种集中供热热力管网隔压换热结构的结构示意图；
[0015]图2为图1中A部分结构的放大图；
[0016]图3为本技术提出的一种集中供热热力管网隔压换热结构中缓冲板的侧视图。
[0017]图中：1分水罐、2进水管、3滤网、4缓冲板、5锥形槽、6分流管、7换热管、8供热管、9连接环、10连板、11卡紧弹簧、12卡板、13卡块、14卡口、15缓冲口、16斜面。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
‑
3，一种集中供热热力管网隔压换热结构，包括分水罐1和供热管8，分水罐1内设有换热管7，换热管7的上端和供热管8的下端均设置有用于连接的法兰盘，分水罐1的端部连接有进水管2，分水罐1的另一端连接有多个分流管6，分水罐1内从左至右依次设置有滤网3、缓冲板4以及与缓冲板4连接的多个锥形槽5，分流管6的端部与锥形槽5的端部固定，换热管7贯穿多个锥形槽5设置，多个锥形槽5从左至右直径逐渐减小，换热管7与供热管8通过法兰盘进行连接后，供热管8内的热源进入至换热管7内，水源通过进水管2进入至分水罐1内，通过水源与换热管7的接触进行水源的加热，水源进入锥形槽5内后再进入分流管6内，锥形槽5逐渐缩小的内径能延缓水的流动，延长水源与换热管7的接触时间，保证了水源的温度，再通过多个分流管6将水源分流至多个用户进行使用。
[0021]进一步说明，两个法兰盘之间设有密封垫。
[0022]缓冲板4上设置有多个与锥形槽5位置相对应的缓冲口15，缓冲口15的内壁设有弯曲面，水源从进水管2进入至分水罐1内后与缓冲板4进行接触，水源与缓冲板4上的弯曲面接触时具有一个缓冲的作用，减缓水源流动的速度，减小水源对分水罐1内壁的冲击。
[0023]供热管8的外壁固定套设有连接环9，连接环9的外壁对称固定连接有两个连板10，每个连板10的端部外壁均开设有凹槽，凹槽内滑动插设有卡板12，两个卡板12的端部均呈弧形设置,卡板12的端部与凹槽内壁之间固定连接有卡紧弹簧11，分水罐1的外壁上固定有两个与卡板12配合设置的卡块13，两个卡块13相对一侧均设置与卡板12相匹配的卡口14,两个卡块13相对一侧均设置有斜面16，斜面16位于卡口14的上侧，由上至下两个斜面16之间距离逐渐缩小，将供热管8与换热管7对准进行连接，通过法兰盘的连接进行供热管8与换热管7进行连接，再供热管8下移与换热管7进行连接同时，卡板12先沿着斜面16往下滑动，斜面16挤压卡板12往凹槽内移动进行卡紧弹簧11的挤压，供热管8继续下移与换热管7连接时，卡板12与卡口14的位置相对应，在卡紧弹簧11的反向弹力下卡板12弹起卡入卡口14内，完成连接环9与卡块13的连接。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集中供热热力管网隔压换热结构，包括分水罐（1）和供热管（8），其特征在于，所述分水罐（1）内设有换热管（7），所述换热管（7）的上端和供热管（8）的下端均设置有用于连接的法兰盘，所述分水罐（1）的端部连接有进水管（2），所述分水罐（1）的另一端连接有多个分流管（6），所述供热管（8）的外壁固定套设有连接环（9），所述连接环（9）的外壁对称固定连接有两个连板（10），每个所述连板（10）的端部外壁均开设有凹槽，所述凹槽内滑动插设有卡板（12），所述卡板（12）的端部与凹槽内壁之间固定连接有卡紧弹簧（11），所述分水罐（1）的外壁上固定有两个与卡板（12）配合设置的卡块（13），两个所述卡块（13）相对一侧均设置与卡板（12）相匹配的卡口（14）。2.根据权利要求1所述的一种集中供热热力管网隔压换热结构，其特征在于，两个所述卡块（13）相对一侧均设置有斜面（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，樊艳涛，刘晓彬，
申请(专利权)人：兰考绿能清洁能源有限公司，
类型：新型
国别省市：