【技术实现步骤摘要】
一种提高H13热作模具钢退火组织均匀性的方法
[0001]本专利技术涉及热作模具钢生产
,具体涉及一种提高H13热作模具钢退火组织均匀性的方法。
技术介绍
[0002]模具是工业生产中的基础工艺装备,是一种高附加值的高精密型产品,其技术水平高低已经成为衡量一个国家制造业水平的重要标志。H13钢是用途较为广泛的一种空淬硬化热作模具钢,此类钢常服役于高温高压、急冷急热和交变载荷环境下,热疲劳失效是其最主要的失效形式。一般认为,在热疲劳裂纹萌生阶段其强度占主导地位,而在裂纹扩展阶段其塑韧性占主导地位;较高的强度可抵抗裂纹萌生,而良好的塑韧性可阻碍裂纹扩展。
[0003]H13钢因含有较多的Cr、Mo、V等元素,与C元素在晶界处富集导致其铸态组织存在明显的枝晶偏析,这些偏析经锻造或轧制后呈带状分布,随后会遗传到退火组织中,导致组织中碳化物尺寸、分布及密集程度产生差异,在后续的淬、回火过程,偏析带间的组织转变存在差异,组织的不均匀性影响H13钢的综合性能。稀土在钢中具有净化钢液、变质夹杂、细化晶粒和微合金化等作用,充分利 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高H13热作模具钢退火组织均匀性的方法,其特征在于,包括将化学成分冶炼、精炼、锻造、去应力退火、正火预处理、球化退火所得;其中,在精炼的RH炉真空脱气阶段向铁水中喂入含Ce的复合线。2.如权利要求1所述的提高H13热作模具钢退火组织均匀性的方法,其特征在于,化学成分以百分含量计包括:C 0.37%~0.42%,Si 0.80%~1.20%,Mn 0.20%~0.50%,Cr 5.00%~5.50%,Mo 1.20%~1.75%,V 0.80%~1.00%,P≤0.015%,S≤0.003%,其余为Fe及不可避免的杂质。3.如权利要求1所述的提高H13热作模具钢退火组织均匀性的方法,其特征在于,精炼工艺为,RH炉真空脱气处理时真空度≤200Pa,保压时间≥12min,纯脱气时间≥10min,软吹时间≥15min。4.如权利要求3所述的提高H13热作模具钢退火组织均匀性的方法,其特征在于,在铁水中全氧含量≤16ppm时喂入含Ce的复合线。5.如权利要求1所述的提高H13热作模具钢退火组织均匀性的方法,其特征在于,含Ce的复合线包括如下百分含量的成分:Ce 20%、Mg 10%、C 2%,余量为Fe;其中以Ce计,占钢含量的0.008%~0.015%。6.如权利要求1所述的提高H13热作模具钢退火组织均匀性的方法,其特征在于,锻造工艺为,炉温≤800℃时将钢坯投入加热炉,预热15~30min后以30~100℃/h的升温速度升温至1190
...
【专利技术属性】
技术研发人员:秦晨,周兰聚,赵莉萍,胡华东,胡淑娥,田祥省,胡晓英,徐国军,侯东华,李灿明,刘坤,金璐,丛林,
申请(专利权)人:山东钢铁集团日照有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。