一种含鞋眼的一体成型袜鞋及其制备方法技术

技术编号:35906950 阅读:26 留言:0更新日期:2022-12-10 10:45
本申请涉及一体成型袜鞋技术领域,更具体地涉及一种含鞋眼的一体成型袜鞋及其制备方法。本发明专利技术利用双层纬编工艺一体织成袜鞋结构,外面袜鞋层为TPU鞋面设计,内面袜鞋层采用高弹纱,鞋眼被织在了内面袜鞋与高弹纱编织在一起,并在外面袜鞋上设计对应的鞋眼孔,使得内面袜鞋上凸起如“拱桥”状的鞋眼能够从外面袜鞋上的鞋眼孔凸出,并使外面袜鞋鞋眼孔压盖住鞋眼,对鞋眼起到很好的固定作用。本发明专利技术技术方案对保持一体成型袜鞋的稳定起到了很重要的作用。由于是在编织一体成型袜鞋的过程中采用特殊编织工艺直接织成,无需后续再额外进行鞋眼和鞋眼孔的生产制作,整个生产工艺得到了简化,并且得到的袜鞋风格整体一致,更富有质感。质感。质感。

【技术实现步骤摘要】
一种含鞋眼的一体成型袜鞋及其制备方法


[0001]本申请涉及一体成型袜鞋
,更具体地涉及一种含鞋眼的一体成型袜鞋及其制备方法。

技术介绍

[0002]一体成型的3D鞋,又称飞织鞋面,是将电脑设计编织工艺结合多种特殊纱线一体针织成型的鞋。一体成型的3D鞋的优点是轻便、贴合、透气,是目前运动休闲鞋的重要品类。一体成型的3D鞋面材料中,常见的鞋眼孔有以下几种:1、在原本的3D鞋面织物上编织根据实际需要的宽度和长度的凸起“拱桥”达到穿附鞋带的目的;2、通过在3D鞋面织物上开两个同高度或错行的两个平行孔用来达到穿鞋带孔的目的;3、原本的3D鞋面织物上没有做任何的鞋眼孔的结构,通过在后续加工的过程中车上、绣接或镶嵌了穿鞋带孔的辅料来实现。上述技术方法,在原本的鞋面织物上根据需要编织凸起的“拱桥”达到穿鞋带目的的设计。鞋面TPU材料的编织中,在这种鞋面上增加鞋眼孔,则因TPU本身材质的原因无法为其上的鞋眼孔提供足够的保障,从而导致织在TPU上的鞋眼孔与鞋面的接触点开裂或变形。此外,上述方法的鞋眼孔在多次绑系鞋带的过程中,鞋眼孔不耐用容易出现磨损,并且有将鞋眼孔从3D鞋面扯下的问题。

技术实现思路

[0003]鉴于上述技术问题,本申请提供了一种含鞋眼的一体成型袜鞋及其制备方法。这种含鞋眼的一体成型袜鞋通过单面圆纬机采用纬编工艺一体织成,无需后续再另外编织、开孔等额外工序来制作鞋眼,也无需采用车、缝、绣等传统手段将鞋眼固定到袜鞋上。鞋眼从外面袜鞋被织在了内面袜鞋,让鞋眼与内面袜鞋的高弹纱编织在一起,并在外面袜鞋上设计对应的鞋眼孔,使得内面袜鞋上凸起如“拱桥”状的鞋眼能够从外面袜鞋上的鞋眼孔凸出,让鞋眼直接与内面袜鞋连接而非连接在外面袜鞋的TPU上,外面袜鞋对鞋眼起到很好的固定作用,从而解决
技术介绍
中存在的问题。
[0004]为实现上述目的,在本专利技术的第一方面,专利技术人提供了一种含鞋眼的一体成型袜鞋,包含一体成型袜鞋本体及设置于所述一体成型袜鞋本体鞋身上的若干个鞋眼,所述一体成型袜鞋本体由相互连接的鞋头、鞋身、后跟和罗口构成,所述一体成型袜鞋本体由一体织成的内面袜鞋翻入到一体织成的外面袜鞋套接而成;所述鞋眼固定于所述内面袜鞋上与鞋身的相对应部位,并穿过所述外面袜鞋与所述鞋眼相对应部位的鞋眼孔凸出于所述外面袜鞋。
[0005]作为本专利技术优选的实施方式,所述鞋眼为绕所述罗口发散排布的若干拱桥构造。根据消费者的常规理解,鞋眼的功能为使鞋带穿过并对鞋身和脚起到固定和松紧作用,故而鞋眼绕罗口发散排布能使鞋带穿过鞋眼互相交叉绑缚,以达到上述目的。
[0006]作为本专利技术优选的实施方式,所述内面袜鞋采用高弹纱原料,所述外面袜鞋采用tpu原料。内面袜鞋采用高弹纱可以提高穿着的舒适度和运动时的体验感,外面袜鞋采用
tpu材料能够增加产品的抗性。但是,若将鞋眼设计在tpu材质的外面袜鞋上会导致在穿戴中鞋眼部位被过度拉伸,容易产生断裂,故而将鞋眼设置在内面袜鞋上,在tpu材质的外面袜鞋上设置与鞋眼相对应的鞋眼孔使得拱桥能够凸出来被更便捷地使用,并且不容易被拉伸断裂。
[0007]在本专利技术的第二方面,专利技术人提供了一种含鞋眼的一体成型袜鞋的制备方法,采用单面圆纬机,包括以下步骤:
[0008]一体织成内面袜鞋的内鞋头单元、内鞋身单元、内鞋眼单元、内后跟单元和内罗口单元及罗口主体、外面袜鞋的外罗口单元、外后跟单元、鞋眼孔单元、外鞋身单元和外鞋头单元,其中,所述内鞋眼单元和所述鞋眼孔单元相适配;
[0009]将所述内面袜鞋翻入到所述外面袜鞋内部,使所述内鞋眼单元穿过所述鞋眼孔凸出于所述外面袜鞋;使所述内鞋头单元套设于所述外鞋头单元形成所述含鞋眼的一体成型袜鞋的鞋头;使所述内鞋身单元套设于所述外鞋身单元形成所述含鞋眼的一体成型袜鞋的鞋身;使所述内后跟单元套设于所述外后跟单元形成所述含鞋眼的一体成型袜鞋的后跟;使所述内罗口单元套设于所述外罗口单元与所述罗口主体形成所述含鞋眼的一体成型袜鞋的罗口;及
[0010]缝头定型,得到一种含鞋眼的一体成型袜鞋。
[0011]作为本专利技术优选的实施方式,所述内面袜鞋采用高弹纱原料,所述外面袜鞋采用TPU原料。内面袜鞋采用高弹纱可以提高穿着的舒适度和运动时的体验感,同时不会让鞋子失去应有的韧性。外面袜鞋采用tpu材料能够充分增强产品的抗性。但是,若将鞋眼设计在tpu材质的外面袜鞋上会导致在穿戴中鞋眼部位被过度拉伸,容易产生断裂,故而将鞋眼设置在内面袜鞋上,在tpu材质的外面袜鞋上设置与鞋眼相对应的鞋眼孔使得拱桥能够凸出来被更便捷地使用,并且不容易被拉伸断裂。
[0012]作为本专利技术优选的实施方式,所述鞋眼单元采用涤纶纱在第6、第9次循环中,2路正转行改走一空一全位,并增加全位针的鞋眼,两端加半位连接;所述鞋眼孔单元采用涤纶纱2、4路走全位,两端加半位连接。
[0013]作为本专利技术优选的实施方式,所述罗口包含前罗口和后罗口,其中,所述后罗口采用橡筋1路走正反转,空两行两个全位针,内部填充飞线;所述前罗口采用橡筋3路走正反转,空两行两个全位针,内部填充飞线。本专利技术中“橡筋1路”橡筋为该部位使用的材料,设置在机器的1路梭上使用,故简称为橡筋1路。因此,类似地,“橡筋3路”指的是橡筋设置在机器的3路梭上使用,简称为橡筋3路。飞线为织造中的一种可控现象,在织造过程中纱线经过一个位置时没有被针织,但仍被使用,由此产生了一段单独的线,这是纺织中的一种可控操作,利用这个操作将飞线在关键部位多次发生,形成填充物,让该部位变的柔软舒适。
[0014]作为本专利技术优选的实施方式,所述内鞋身单元采用橡筋3路正转,走全位、一空一半位、全位、一空一半位、全位,转橡筋2正转走全位,中间采用透明tpu3路正转走全位的平纹织法。
[0015]作为本专利技术优选的实施方式,所述内鞋头单元采用白色涤纶高弹纱1路正转,先走一空一半位,再走全位针打出缝头;采用高弹纱2,1,3路正反转,走全位平纹打出内鞋头单元;所述外鞋头单元采用涤纶高弹纱加tpu,外鞋头单元底部正反转,走3路全位,在两空两半位之后再走半位,左右正反转走3路两行两空一全位,在走2,4路两全位一空位织出纹路,
中间部位正反转走1路,两行两全位隔两行空位。
[0016]作为本专利技术优选的实施方式,所述内后跟单元采用高弹纱2,4路走全位针,在最后收针部位增加了一空一半位;所述外后跟单元采用涤纶高弹纱加热熔丝,1路走两行两全位一半位,两行两空位一半位。
[0017]区别于现有技术,本专利技术通过单面圆纬机采用双层纬编工艺一体织成袜鞋结构,外面袜鞋层为TPU鞋面设计,内面袜鞋层采用高弹纱,鞋眼从外面袜鞋被织在了内面袜鞋,让鞋眼与内面袜鞋的高弹纱编织在一起,并在外面袜鞋上设计对应的鞋眼孔,使得内面袜鞋上凸起如“拱桥”状的鞋眼能够从外面袜鞋上的鞋眼孔凸出,让鞋眼直接与内面袜鞋连接而非连接在外面袜鞋的TPU上,外面袜鞋对鞋眼起到很好的固定作用。本专利技术技术方案对保持一体成型袜鞋的稳定和提升穿着、运动时的舒适体验起到了很重要的作用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含鞋眼的一体成型袜鞋,其特征在于,包含:一体成型袜鞋本体,所述一体成型袜鞋本体由相互连接的鞋头、鞋身、后跟和罗口构成,所述一体成型袜鞋本体由一体织成的内面袜鞋翻入到一体织成的外面袜鞋套接而成;及设置于所述一体成型袜鞋本体鞋身上的若干个鞋眼,所述鞋眼固定设置于所述内面袜鞋上与所述鞋身的相对应部位,并穿过所述外面袜鞋与所述鞋眼相对应部位的鞋眼孔。2.根据权利要求1所述的含鞋眼的一体成型袜鞋,其特征在于,所述鞋眼为绕所述罗口发散排布的若干拱桥构造。3.根据权利要求1所述的含鞋眼的一体成型袜鞋,其特征在于,所述内面袜鞋采用高弹纱原料,所述外面袜鞋采用tpu原料。4.一种含鞋眼的一体成型袜鞋的制备方法,采用单面圆纬机,其特征在于,包括:一体织成内面袜鞋的内鞋头单元、内鞋身单元、内鞋眼单元、内后跟单元和内罗口单元及罗口主体、外面袜鞋的外罗口单元、外后跟单元、鞋眼孔单元、外鞋身单元和外鞋头单元,其中,所述内鞋眼单元和所述鞋眼孔单元相适配;将所述内面袜鞋翻入到所述外面袜鞋内部,使所述内鞋眼单元穿过所述鞋眼孔凸出于所述外面袜鞋;使所述内鞋头单元套设于所述外鞋头单元形成所述含鞋眼的一体成型袜鞋的鞋头;使所述内鞋身单元套设于所述外鞋身单元形成所述含鞋眼的一体成型袜鞋的鞋身;使所述内后跟单元套设于所述外后跟单元形成所述含鞋眼的一体成型袜鞋的后跟;使所述内罗口单元套设于所述外罗口单元与所述罗口主体形成所述含鞋眼的一体成型袜鞋的罗口;及缝头定型,得到一种含鞋眼的一体成型袜鞋。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴淑真张彩云黄伟宾宋群余超凡陈旭柯新干郑志山唐俊华林清龙郑凯筠张俊峰
申请(专利权)人:福建华峰新材料有限公司
类型:发明
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