本实用新型专利技术涉及金属工件加工技术领域，具体为一种含生物基合成酯的金属工件冲压油使用装置，包括过渡筒，过渡筒的内部活动螺接安装有过滤筒，过滤筒的内壁靠顶端的位置的位置安装有环形密封板，过滤筒的内部活动螺接安装有滤芯筒，滤芯筒的顶端安装有螺纹柱，且螺纹柱的顶端活动螺接有密封盖，密封盖的顶端安装有进料板，且进料板的内部开设有进料管，密封盖的底端靠中间的位置安装有连通管，且连通管的内壁设置有密封圈。通过过滤筒、连通孔、滤芯筒和滤芯孔等零部件设置可有效的解决使用装置没有有效的过滤装置，冲压油内含有杂质，并直接从原料筒内抽出，从而进行相应的喷涂，进而影响使用效果的问题。而影响使用效果的问题。而影响使用效果的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种含生物基合成酯的金属工件冲压油使用装置
[0001]本技术涉及金属工件加工
，具体为一种含生物基合成酯的金属工件冲压油使用装置。
技术介绍
[0002]生物基合成酯又称生物基聚酯，生物基聚酯是指指除粮食以外的秸秆等木质纤维素类农林废弃物为原料，生产的聚酯类化工产品。生物基聚酯主要有PET、PBT、PTT、PLA、PHA、PBS等，其中金属工件常常就需要含有生物基合成酯，冲压油是由硫化猪油为主剂，加入精致的油性剂、防锈剂等各种添加剂调配而成的金属加工油，特别适用于冲孔、冲压、攻螺纹、攻槽等高强度操作。挥发冲压油是一种全合成的水溶性冲压油（亦称作冲片油），可作为挤压、压制、拉管等塑性成型操作的润滑剂，在对含生物基合成酯的金属工件进行冲孔、冲压、攻螺纹、攻槽等高强度加工时就需要一种特制的冲压油，这种冲压油一般存储至原料筒里，从而使得冲压油内部含有一定的杂质，故在对含生物基合成酯的金属工件进行喷涂之前需要进行过滤操作，从而提高冲压油的质量。
[0003]现有的含生物基合成酯的金属工件冲压油使用装置存在没有有效的过滤装置，冲压油内含有杂质，并直接从原料筒内抽出，从而进行相应的喷涂，进而影响使用效果的问题，同时会存在长期使用后，不能方便、快捷的将滤芯筒进行定期更换的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种含生物基合成酯的金属工件冲压油使用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种含生物基合成酯的金属工件冲压油使用装置，包括过渡筒，所述过渡筒的内部活动螺接安装有过滤筒，所述过滤筒的内壁靠顶端的位置的位置安装有环形密封板，所述过滤筒的内部活动螺接安装有滤芯筒，所述滤芯筒的顶端安装有螺纹柱，且螺纹柱的顶端活动螺接有密封盖，所述密封盖的顶端安装有进料板，且进料板的内部开设有进料管，所述密封盖的底端靠中间的位置安装有连通管，且连通管的内壁设置有密封圈。
[0006]优选的，所述过渡筒的外侧靠底端位置开设有喷管，且喷管的对应一端与过渡筒的内部相连通设置。
[0007]优选的，所述过滤筒的外侧开设有若干组连通孔，且若干组连通孔均匀分布在过滤筒的外侧表面上，若干组连通孔均贯穿于过滤筒的内壁。
[0008]优选的，所述滤芯筒的外侧开设有若干组滤芯孔，且若干组滤芯孔均匀分布在滤芯筒的外侧表面上，若干组滤芯孔均贯穿于滤芯筒的内壁。
[0009]优选的，所述过渡筒的外侧靠顶端的位置设置有外螺纹环，且密封盖通过内螺纹环形板和外螺纹环与过渡筒的顶端相活动安装。
[0010]优选的，所述密封圈的顶端伸入密封盖的内部，且密封圈的顶端与进料管互为连
通设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过过滤筒、连通孔、滤芯筒和滤芯孔等零部件设置可有效的解决使用装置没有有效的过滤装置，冲压油内含有杂质，并直接从原料筒内抽出，从而进行相应的喷涂，进而影响使用效果的问题。
[0013]通过螺纹柱、密封盖、连通管和密封圈等零部件设置可有效的解决长期使用后，不能方便、快捷的将滤芯筒进行定期更换的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体的结构立体示意图；
[0015]图2为本技术的过渡筒的结构内部立体示意图；
[0016]图3为本技术的过滤筒的结构内部立体示意图；
[0017]图4为本技术的密封盖的结构立体示意图。
[0018]图中： 1、过渡筒；11、喷管；2、过滤筒；21、连通孔；22、环形密封板；3、滤芯筒；31、滤芯孔；32、螺纹柱；4、密封盖；41、进料板；42、进料管；43、内螺纹环形板；44、连通管；45、密封圈。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种含生物基合成酯的金属工件冲压油使用装置，包括过渡筒1，过渡筒1的内部为空心设置，过渡筒1的外侧靠底端位置开设有喷管11，且喷管11的对应一端与过渡筒1的内部相连通设置，过渡筒1的内部活动螺接安装有过滤筒2，过滤筒2的外侧开设有若干组连通孔21，且若干组连通孔21均匀分布在过滤筒2的外侧表面上，若干组连通孔21均贯穿于过滤筒2的内壁，过滤筒2的内壁靠顶端的位置的位置安装有环形密封板22，环形密封板22的设置可对过滤筒2的顶端进行密封，从而可防止冲压油从过滤筒2的顶端飞溅出去的现象发生。
[0021]过滤筒2的内部活动螺接安装有滤芯筒3，滤芯筒3的外侧开设有若干组滤芯孔31，且若干组滤芯孔31均匀分布在滤芯筒3的外侧表面上，若干组滤芯孔31均贯穿于滤芯筒3的内壁，滤芯筒3的顶端安装有螺纹柱32，且螺纹柱32的顶端活动螺接有密封盖4，螺纹柱32为空心设置，且螺纹柱32的内部与滤芯筒3的内部相连通设置。
[0022]密封盖4的顶端安装有进料板41，且进料板41的内部开设有进料管42，过渡筒1的外侧靠顶端的位置设置有外螺纹环，且密封盖4通过内螺纹环形板43和外螺纹环与过渡筒1的顶端相活动安装，密封盖4的底端靠中间的位置安装有连通管44，且连通管44的内壁设置有密封圈45，密封圈45的顶端伸入密封盖4的内部，且密封圈45的顶端与进料管42互为连通设置，连通管44的内壁靠底端的位置开设有螺纹槽，且螺纹柱32和连通管44互为螺接安装设置。
[0023]使用人员可将输送管的一端插入进料管42的内部，而另一端插入放置有冲压油的原料筒的内部，使用时，原料筒的内部的冲压油可通过输送管流入进料管42的内部并通过连通管44和螺纹柱32流入至滤芯筒3的内部，从而进行初步过滤，同时冲压油能够通过若干组滤芯孔31流入过滤筒2的内部进行，从而进行二次过滤，并可通过若干组连通孔21流入过渡筒1的内部，此时便可通过喷管11对含生物基合成酯的金属工件的所需加工的位置进行喷涂，通过以上的设置和操作可有效的解决了冲压油使用装置没有有效的过滤装置，冲压油内含有杂质，并直接从原料筒内抽出，并进行相应的喷涂，进而影响使用效果的问题，当长期使用后过滤筒2和滤芯筒3需要定期更换时，使用人员可可将密封盖4进行相应的转动，从而使得内螺纹环形板43能够在过渡筒1的外侧顶端设置的外螺纹中进行转动，与此同时，连通管44会随之进行相应的转动，从而使得连通管44能够与螺纹柱32进行分离，由于过渡筒1的内部活动螺接安装有过滤筒2，过滤筒2的内部活动螺接安装有滤芯筒3，故可以对过滤筒2和滤芯筒3进行相应的拆卸分离，此时，便可对过滤筒2和滤芯筒3的进行相应的更换操作，更换后，根据上述操作，反之操作便可将过滤筒2和滤芯筒3安装至初始位置上，然后再将密封本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含生物基合成酯的金属工件冲压油使用装置，包括过渡筒（1），其特征在于：所述过渡筒（1）的内部活动螺接安装有过滤筒（2），所述过滤筒（2）的内壁靠顶端的位置的位置安装有环形密封板（22），所述过滤筒（2）的内部活动螺接安装有滤芯筒（3），所述滤芯筒（3）的顶端安装有螺纹柱（32），且螺纹柱（32）的顶端活动螺接有密封盖（4），所述密封盖（4）的顶端安装有进料板（41），且进料板（41）的内部开设有进料管（42），所述密封盖（4）的底端靠中间的位置安装有连通管（44），且连通管（44）的内壁设置有密封圈（45）。2.根据权利要求1所述的一种含生物基合成酯的金属工件冲压油使用装置，其特征在于：所述过渡筒（1）的外侧靠底端位置开设有喷管（11），且喷管（11）的对应一端与过渡筒（1）的内部相连通设置。3.根据权利要求1所述的一种含生物基合成酯的金属工件冲压油使用装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志华，
申请(专利权)人：三象聚合物湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：
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