一种应用于电解槽的控温系统技术方案

本申请公开了一种应用于电解槽的控温系统，在实际使用时，从电解槽中解析出来的部分碱液通过碱液循环管进入碱液稀释槽内，通过纯水管向碱液稀释槽内加入水，使稀释后的碱液浓度为27％，稀释后的碱液通过第一碱液管进入板式换热器进行换热，换热后通过阴极进液管进入电解槽，温度计实时监测阴极进液管中碱液的温度，温度计的温度信号传递到PLC控制器，PLC控制器控制调节温控调节阀的开阀比例，实现对温控调节阀的快速有效的控制，进而实现对碱液温度的快速有效的调节。通过流量计与流量调节阀，控制进入电解槽内的碱液量，使得进入电解槽内的碱液流量高于5m3/h，保证电解槽的平稳循环运行。循环运行。循环运行。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于电解槽的控温系统


[0001]本申请涉及电解槽
，尤其涉及一种应用于电解槽的控温系统。

技术介绍

[0002]电解槽由槽体、阳极和阴极组成，多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开；按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类，电解车间的电解槽一般采用温控装置进行调节温度；旭化成膜极距电解槽运行过程中要求槽温控制在87℃以下，在此基础上，槽温控制越高，电解槽电压越低。目前行业内大多采用多台电解槽集中控温，但由于电解槽槽框及离子膜投用时间存在差异，槽况越差电解槽内副反应越多，槽温就越高，为了保证工艺控制，各台电解槽槽温就会出现差异，所以需要对电解槽进行独立控温。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种应用于电解槽的控温系统，解决了现有技术中多台电解槽集中控温时，由于电解槽的情况不一，导致控温效果不佳的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本申请提供了一种应用于电解槽的控温系统，包括：
[0005]板式换热器和PLC控制器，所述板式换热器的流体进口处连接有第一碱液管，所述第一碱液管上设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于电解槽的控温系统，其特征在于，包括：板式换热器(1)和PLC控制器，所述板式换热器(1)的流体进口处连接有第一碱液管(30)，所述第一碱液管(30)上设置有第一控制阀(300)，所述第一碱液管(30)的一端连接有碱液稀释槽(8)，所述板式换热器(1)的换热介质进口处连通有循环进水管(10)，所述循环进水管(10)上设置有温控调节阀(100)，所述板式换热器(1)的换热介质出口处连接有循环出水管(20)，所述板式换热器(1)的流体出口处连通有温控流体管(40)，所述温控流体管(40)的一端连通有阴极进液管(23)，所述温控流体管(40)上设置有流体控制阀(400)，所述阴极进液管(23)上设置有温度计(2)、流量计(3)和流量调节阀(4)，所述的阴极进液管(23)一端连接有电解槽(7)，所述电解槽(7)的一端通过碱液循环管(78)与所述碱液稀释槽(8)连接，所述碱液稀释槽(8)的一侧连通有纯水管(80)，所述PLC控制器与所述温度计(2)、所述温控调节阀(100)、所述流量计(3)和所述流量调节阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝天亮，吕瑞，丰海威，赵振昕，尹彦荣，李二伟，张明，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市君正能源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：