本实用新型专利技术公开了一种零件焊接用多功能焊接夹具,包括底板,所述底板顶部中心位置开设有滑槽,位于所述滑槽两侧的所述底板顶部对称开设有两条弧形槽,位于所述滑槽两侧的所述弧形槽之间对称设置有一组限位条,所述底板顶部设置有夹持组件,位于所述夹持组件一侧的所述底板顶部通过螺栓固定安装有轴座,且所述轴座内部螺纹连接有螺纹轴。该种零件焊接用多功能焊接夹具,通过在底板顶部设置的一组限位条,并与夹持组件进行搭配使用,方便对方形钢材进行夹持焊接,且一组限位条和夹持组件内部的两个阻挡条皆能够进行角度调节,搭配使用时,能够对待焊接的两条方形钢材进行任意角度的夹持固定,提高该夹具使用的便利性。提高该夹具使用的便利性。提高该夹具使用的便利性。
【技术实现步骤摘要】
一种零件焊接用多功能焊接夹具
[0001]本技术涉及零件加工工具
,具体为一种零件焊接用多功能焊接夹具。
技术介绍
[0002]夹具是零件加工过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,在零件加工过程中,常常会用到方形钢材,且需要对方形钢材进行加工焊接,以便于安装。
[0003]目前,市面上在对方形钢材进行焊接时,不具有对应的夹角对需要焊接的工件进行夹持,容易导致焊接件之间的尺寸出现偏差,并且在焊接时容易产生大量的热量,不使用夹具容易对工人造成伤害。因此我们对此做出改进,提出一种零件焊接用多功能焊接夹具。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0005]本技术一种零件焊接用多功能焊接夹具,包括底板,所述底板顶部中心位置开设有滑槽,且所述滑槽两端分别延伸至所述底板顶部两侧,位于所述滑槽两侧的所述底板顶部对称开设有两条弧形槽,位于所述滑槽两侧的所述弧形槽之间对称设置有一组限位条,所述底板顶部设置有夹持组件,位于所述夹持组件一侧的所述底板顶部通过螺栓固定安装有轴座,所述轴座内部开设有螺纹,且所述轴座内部螺纹连接有螺纹轴,所述螺纹轴一端与所述夹持组件内部相连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,位于两条所述弧形槽之间的所述滑槽两侧皆开设有安装孔,一组所述限位条一端通过固定螺钉分别与两个所述安装孔内部转动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,一组所述限位条另一端皆设置有锁紧拧手一,所述锁紧拧手一底部设置有螺钉,所述螺钉底部贯穿于所述弧形槽内部,且所述螺钉底部通过螺帽与所述底板底部螺栓连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述夹持组件包括安装件和设置于安装件两侧的阻挡条,两个所述阻挡条一端皆设置有安装耳片,所述安装耳片与所述安装件两侧通过锁紧拧手二螺栓连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装件一侧开设有轴孔,所述螺纹轴一端与所述轴孔内部转动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装件底部设置有T型端,所述T型端外周与所述滑槽内部滑动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述螺纹轴另一端固定安装有给进把手。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]1、该种零件焊接用多功能焊接夹具,通过在底板顶部设置的一组限位条,并与夹
持组件进行搭配使用,方便对方形钢材进行夹持焊接,且一组限位条和夹持组件内部的两个阻挡条皆能够进行角度调节,搭配使用时,能够对待焊接的两条方形钢材进行任意角度的夹持固定,提高该夹具使用的便利性;
[0014]2、该种零件焊接用多功能焊接夹具,通过将夹持组件内部的安装件与底板顶部的滑槽滑动连接,即可以实现安装件在底板顶部平稳移动,又能够实现对不同尺寸的方形钢材进行夹持,提高该夹具使用的便利性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1是本技术一种零件焊接用多功能焊接夹具的整体示意图;
[0017]图2是本技术一种零件焊接用多功能焊接夹具的底板示意图;
[0018]图3是本技术一种零件焊接用多功能焊接夹具的夹持组件拆分示意图。
[0019]图中:1、底板;101、滑槽;102、弧形槽;103、安装孔;2、限位条;3、夹持组件;301、安装件;3011、轴孔;3012、T型端;302、阻挡条;4、轴座;5、螺纹轴;501、给进把手;6、锁紧拧手一;7、锁紧拧手二。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]实施例:如图1
‑
图3所示,本技术一种零件焊接用多功能焊接夹具,包括底板1,底板1顶部中心位置开设有滑槽101,且滑槽101两端分别延伸至底板1顶部两侧,位于滑槽101两侧的底板1顶部对称开设有两条弧形槽102,位于滑槽101两侧的弧形槽102之间对称设置有一组限位条2,底板1顶部设置有夹持组件3,位于夹持组件3一侧的底板1顶部通过螺栓固定安装有轴座4,轴座4内部开设有螺纹,且轴座4内部螺纹连接有螺纹轴5,螺纹轴5一端与夹持组件3内部相连接。
[0022]其中,位于两条弧形槽102之间的滑槽101两侧皆开设有安装孔103,一组限位条2一端通过固定螺钉分别与两个安装孔103内部转动连接,通过开设的安装孔103方便对限位条2进行安装,且方便限位条2的正常转动。
[0023]其中,一组限位条2另一端皆设置有锁紧拧手一6,锁紧拧手一6底部设置有螺钉,螺钉底部贯穿于弧形槽102内部,且螺钉底部通过螺帽与底板1底部螺栓连接,通过设置的锁紧拧手一6方便将限位条2另一端进行限位,即可以实现限位条2一端绕安装孔103外周进行转动,以适应不同角度的两个方形刚才进行对接,限位条2另一端通过锁紧拧手一6固定于弧形槽102内部,提高结构的稳定性,防止限位条2发生晃动,提高限位结构的稳定性,且通过开设的弧形槽102方便限位条2进行一定角度范围的转动限位,方便限位条2的限位角度调整。
[0024]其中,夹持组件3包括安装件301和设置于安装件301两侧的阻挡条302,两个阻挡条302一端皆设置有安装耳片,安装耳片与安装件301两侧通过锁紧拧手二7螺栓连接,通过设置的夹持组件3能够与一组限位条2搭配进行使用,即将安装件301两侧的阻挡条302转动
与一组限位条2相同的角度,方便对方形钢材焊接前的夹持固定,提高焊接时的便利性。
[0025]其中,安装件301一侧开设有轴孔3011,螺纹轴5一端与轴孔3011内部转动连接,通过安装件301一侧与螺纹轴5一端转动连接,可以实现转动螺纹轴5,调整夹持组件3与一组限位条2之间的距离,实现对不同直径的方形钢材进行夹持,提高该夹具的适用性。
[0026]其中,安装件301底部设置有T型端3012,T型端3012外周与滑槽101内部滑动连接,通过设置的T型端3012,方便安装件301在滑槽101顶部定向滑动,提高安装件301移动的稳定性。
[0027]其中,螺纹轴5另一端固定安装有给进把手501,方便对螺纹轴5进行转动,提高工作人员使用的便利性。
[0028]工作原理:使用时,首先根据待焊接的方形钢材的直径转动给进把手501,实现对螺纹轴5的转动,带动夹持组件3移动至合适的位置,T型端3012方便安装件301在滑槽101顶部定向滑动,提高安装件301移动的稳定性,然后调节锁紧拧手一6,使一组限位条2转动至焊接时两根方形钢材之间合适的夹角位置,并进行固定,然后调节夹持组件3的两个阻挡条302,使两个阻挡条302本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种零件焊接用多功能焊接夹具,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部中心位置开设有滑槽(101),且所述滑槽(101)两端分别延伸至所述底板(1)顶部两侧,位于所述滑槽(101)两侧的所述底板(1)顶部对称开设有两条弧形槽(102),位于所述滑槽(101)两侧的所述弧形槽(102)之间对称设置有一组限位条(2),所述底板(1)顶部设置有夹持组件(3),位于所述夹持组件(3)一侧的所述底板(1)顶部通过螺栓固定安装有轴座(4),所述轴座(4)内部开设有螺纹,且所述轴座(4)内部螺纹连接有螺纹轴(5),所述螺纹轴(5)一端与所述夹持组件(3)内部相连接。2.根据权利要求1所述的一种零件焊接用多功能焊接夹具,其特征在于,位于两条所述弧形槽(102)之间的所述滑槽(101)两侧皆开设有安装孔(103),一组所述限位条(2)一端通过固定螺钉分别与两个所述安装孔(103)内部转动连接。3.根据权利要求1所述的一种零件焊接用多功能焊接夹具,其特征在于,一组所述限位条(2)另一端皆设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:王献勤,赵阳,刘笛,马强,苏迎,王志超,张世宗,李炳忠,
申请(专利权)人:吉林金洪汽车部件股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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