一种清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及清洗机技术领域，尤其是指一种清洗机，包括箱体，箱体内固定连接有固定架、支撑架和高压水泵，固定架前端固定连接有低压水泵，低压水泵上端固定连接有第一出水口，第一出水口上端固定连接三通管道，低压水泵下端固定连接有第一进水口，三通管道内固定安装有第一单向阀和第二单向阀，第一单向阀位于第二出水口处，第二单向阀位于第一出水口处；支撑架前端固定连接有加热体，加热体与三通管道之间通过汇流管连通，加热体侧端固定连接有出水头。本实用新型专利技术通过利用三通管道将低压水泵输出口与高压水泵输出口进行度直角连接，由于是度直角缓冲，大大降低了高压水泵输出的高压水对低压水泵的冲击，提高了低压水泵的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗机


[0001]本技术涉及清洗机
，尤其涉及一种清洗机。

技术介绍

[0002]传统高压清洗机中设有高压水泵和低压水泵通过汇合管道连接，汇合管道设有单向阀，单向阀能够防止高压水泵的水流流向低压水泵，单向阀能够使低压水泵的水流过单向阀，使高压水泵与低压水泵共用一个输出管道输出水流。所述汇合管道包括汇合三通接头以及单向阀，所述单向阀包括外环、固定件以及顶杆，此结构存在顶杆活动时回偏离中心，导致复位时走偏，导致单向阀失去功能。这样的水管连接安装设计极其不合理，高压水泵出水直接对住低压水泵，原因：一来对止回阀频繁大力撞击，导致止回阀磨损导至漏水，因为现有止回阀设计不适合用在高压水泵防止回流；二来缓冲了压力，降低耗损了输出压力。另外不能使用药剂，因为高压水泵出水口处没有设止回阀，当低压水泵用药剂时会流入高压水泵，导致高压水泵腐蚀氧化，高压水泵漏水隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种清洗机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种清洗机，包括箱体，所述箱体内固定连接有固定架、支撑架和高压水泵，所述固定架前端固定连接有低压水泵，所述低压水泵上端固定连接有第一出水口，所述第一出水口上端固定连接三通管道，所述低压水泵下端固定连接有第一进水口，所述第一进水口通过进水管固定连接进水头，所述进水头远离进水管的一端固定连接第二进水口，所述第二进水口与高压水泵固定连接，所述高压水泵前端固定连接有第二出水口，所述第二出水口与三通管道固定连接，所述三通管道内固定安装有第一单向阀和第二单向阀，所述第一单向阀位于第二出水口处，所述第二单向阀位于第一出水口处；所述支撑架前端固定连接有加热体，所述加热体与三通管道之间通过汇流管连通，所述加热体侧端固定连接有出水头。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述三通管道包括外壳、第一连接头和第二连接头，所述外壳内螺纹连接第一连接头和第二连接头，所述第一连接头与第二出水口之间通过螺纹螺纹连接，所述第二连接头与第一出水口之间通过螺纹螺纹连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述第一单向阀包括第一挡板、第一止回板、第一弹簧和第一钢珠，所述外壳内固定连接第一挡板，所述第一挡板靠近第一连接头的一端固定连接第一弹簧，所述第一弹簧远离第一挡板的一端固定连接第一钢珠，所述第一连接头内固定连接第一止回板，所述第一止回板与第一钢珠配合。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述第二单向阀包括第二挡板、第二止回板、第二弹簧和第二钢珠，所述外壳内固
定连接第二挡板，所述第二挡板靠近第二连接头的一端固定连接第二弹簧，所述第二弹簧远离第二挡板的一端固定连接第二钢珠，所述第二连接头内固定连接第二止回板，所述第二止回板与第二钢珠配合。
[0011]本技术具有如下有益效果：
[0012]1、与现有技术相比，该一种清洗机，通过利用三通管道将低压水泵输出口与高压水泵输出口进行90度直角连接，由于是90度直角缓冲，大大降低了高压水泵输出的高压水对低压水泵的冲击，同时高压水泵第二出水口通过三通管道内的第一单向阀，直线流到加热体，最后通过出水管输出。由于是直线输出，所以没有消耗压力，使输出压力更强大；单向阀内结构包含了止回板、钢珠、弹簧、挡板。液体通过止回板推动钢珠通过挡板流入加热体。此单向阀结构能承受巨大的压力不漏水。而且钢珠活动行程也不会跑偏导致复位不了导致漏水。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种清洗机的左视剖面图；
[0014]图2为本技术提出的一种清洗机的正视整体结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种清洗机的将三通管道、第一单向阀和第二单向阀拆分的剖面图。
[0016]图例说明：
[0017]1、箱体；2、高压水泵；3、三通管道；301、外壳；302、第一连接头；303、第二连接头；4、低压水泵；5、汇流管；6、固定架；7、支撑架；8、加热体；9、出水头；10、进水管；11、第一进水口；12、第一出水口；13、第二出水口；14、进水头；15、第二进水口；16、第一单向阀；1601、第一挡板；1602、第一止回板；1603、第一弹簧；1604、第一钢珠；17、第二单向阀；1701、第二挡板；1702、第二止回板；1703、第二钢珠；1704、第二弹簧。
具体实施方式
[0018]参照图1
‑
3，本技术提供的一种清洗机，包括箱体1，箱体1内固定连接有固定架6、支撑架7和高压水泵2，固定架6前端固定连接有低压水泵4，低压水泵4上端固定连接有第一出水口12，第一出水口12上端固定连接三通管道3，低压水泵4下端固定连接有第一进水口11，第一进水口11通过进水管10固定连接进水头14，进水头14远离进水管10的一端固定连接第二进水口15，第二进水口15与高压水泵2固定连接，高压水泵2前端固定连接有第二出水口13，第二出水口13与三通管道3固定连接，三通管道3内固定安装有第一单向阀16和第二单向阀17，第一单向阀16位于第二出水口13处，第二单向阀17位于第一出水口12处；支撑架7前端固定连接有加热体8，加热体8与三通管道3之间通过汇流管5连通，加热体8侧端固定连接有出水头9。
[0019]作为上述技术方案的进一步的实施方式：
[0020]三通管道3包括外壳301、第一连接头302和第二连接头303，外壳301内螺纹连接第一连接头302和第二连接头303，第一连接头302与第二出水口13之间通过螺纹螺纹连接，第二连接头303与第一出水口12之间通过螺纹螺纹连接。
[0021]作为上述技术方案的进一步的实施方式：
[0022]第一单向阀16包括第一挡板1601、第一止回板1602、第一弹簧1603和第一钢珠1604，外壳301内固定连接第一挡板1601，第一挡板1601靠近第一连接头302的一端固定连接第一弹簧1603，第一弹簧1603远离第一挡板1601的一端固定连接第一钢珠1604，第一连接头302内固定连接第一止回板1602，第一止回板1602与第一钢珠1604配合。
[0023]作为上述技术方案的进一步的实施方式：
[0024]第二单向阀17包括第二挡板1701、第二止回板1702、第二弹簧1704和第二钢珠1703，外壳301内固定连接第二挡板1701，第二挡板1701靠近第二连接头303的一端固定连接第二弹簧1704，第二弹簧1704远离第二挡板1701的一端固定连接第二钢珠1703，第二连接头303内固定连接第二止回板1702，第二止回板1702与第二钢珠1703配合。
[0025]工作原理：
[0026]使用本技术时，高压水泵2和低压水泵4均设有出水口，出水口之间通过三通管道3连接，三通管道3设有第一单向阀16和第二单向阀17：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内固定连接有固定架(6)、支撑架(7)和高压水泵(2)，所述固定架(6)前端固定连接有低压水泵(4)，所述低压水泵(4)上端固定连接有第一出水口(12)，所述第一出水口(12)上端固定连接三通管道(3)，所述低压水泵(4)下端固定连接有第一进水口(11)，所述第一进水口(11)通过进水管(10)固定连接进水头(14)，所述进水头(14)远离进水管(10)的一端固定连接第二进水口(15)，所述第二进水口(15)与高压水泵(2)固定连接，所述高压水泵(2)前端固定连接有第二出水口(13)，所述第二出水口(13)与三通管道(3)固定连接，所述三通管道(3)内固定安装有第一单向阀(16)和第二单向阀(17)，所述第一单向阀(16)位于第二出水口(13)处，所述第二单向阀(17)位于第一出水口(12)处；所述支撑架(7)前端固定连接有加热体(8)，所述加热体(8)与三通管道(3)之间通过汇流管(5)连通，所述加热体(8)侧端固定连接有出水头(9)。2.根据权利要求1所述的一种清洗机，其特征在于：所述三通管道(3)包括外壳(301)、第一连接头(302)和第二连接头(303)，所述外壳(301)内螺纹连接第一连接头(302)和第二连接头(303)，所述第一连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾永海，古雪冬，
申请(专利权)人：广东顺德绿艾电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：