计量泵在线监测缸及其对物料二次监测的方法技术

本发明专利技术涉及一种计量泵在线监测缸，包括缓冲罐、气缸、连接轴和刻度传感器；在缓冲罐内设有活塞，活塞的顶部与连接轴的下端连接，连接轴的上端穿过缓冲罐顶部与气缸的活塞杆连接；缓冲罐内位于活塞下端的腔体为进料腔，进料腔一侧连接混料器，另一侧通过出料阀门连接出料管；在缓冲罐的外侧设有刻度传感器，在连接轴上设有水平的连接杆，刻度传感器上的计量尺与连接杆连接。该计量泵在线监测缸作为物料配比后的二次监测，从而进一步保证了下料的精度，保证了环氧浇注制品的产品质量，节省了检测成本。采用计量泵在线监测缸对物料二次监测的方法不仅降低监测成本，而且保证了浇注产品的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
计量泵在线监测缸及其对物料二次监测的方法


[0001]本专利技术涉及一种计量泵在线监测缸及其对物料二次监测的方法，属于真空浇注物料混合计量的


技术介绍

[0002]真空浇注设备是生产环氧浇注制品的设备，环氧浇注制品需要的首要条件就是浇注料的配比精准，在设备实际制作过程中，基本都可以实现配比的精准。但是，随着设备日积月累的使用，设备的关键部件被浇注料磨损，部件被磨损又很难被发现，这样生产出来的浇注制品质量就大大下降，长期使用后产品会发生各种问题。
[0003]为了避免出现配料比例出现偏差的问题，实际生产过从中在生产浇注前都会取样，以便测试计量泵的精准程度，但是取样工作需要在常压下，由于系统复杂，常压下取样精准不一定代表真空下就精准，所以就得在真空下浇注出的产品或者样件进行玻璃化温度测试，测试玻璃化温度又比较复杂，很少有企业能实现。这样就只能是认为计量泵的推送是准确的，一旦出现产品质量问题，可能就是很大批量的。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种计量泵在线监测缸，该计量泵在线监测缸作为物料配比后的二次监测，从而进一步保证了下料的精度，保证了环氧浇注制品的产品质量，节省了检测成本。
[0005]为解决以上问题，本专利技术的具体技术方案如下：一种计量泵在线监测缸，包括缓冲罐、气缸、连接轴和刻度传感器；在缓冲罐内设有活塞，活塞的顶部与连接轴的下端连接，连接轴的上端穿过缓冲罐顶部与气缸的活塞杆连接；缓冲罐内位于活塞下端的腔体为进料腔，进料腔一侧连接混料器，另一侧通过出料阀门连接出料管；在缓冲罐的外侧设有刻度传感器，在连接轴上设有水平的连接杆，刻度传感器上的计量尺与连接杆连接。
[0006]所述的混料器顶部具有两个柱塞阀，柱塞阀的底部与混料器内腔连通，柱塞阀的进料口分别位于两侧。
[0007]采用计量泵在线监测缸对物料二次监测的方法，包括以下步骤：1）分别通过柱塞阀向混料器内注入已经称量完毕的两种物料，物料通过挤压导入到进料腔内；2）当物料在进料腔内不断增多，使活塞不断升高，带动连接杆上移；3）连接杆带动计量尺上移，当两种混合物料全部输入到进料腔后，计量尺与设定的高度一致时，刻度传感器向外发出信号，启动气缸；4）开启出料阀门，气缸推动活塞向下移动，并将物料从出料阀门的出料管排出；5）当输入计量的物料不足，活塞带动计量尺不能到达刻度传感器的指定位置，则刻度传感器发出报警信号，则需要维修上一个工艺的计量设备。
[0008]本申请的计量泵在线监测缸采用外部设置的刻度传感器结构，能够将计量完毕的
物料进行二次监测，以防止计量泵的磨损而造成的计量不准确现象发生，不仅监测效率高，而且制作成本和效率远低于在线监测物料成分本身，故适用于大多数采用计量泵进行计量混合物料的设备。
附图说明
[0009]图1为计量泵在线监测缸的整体结构主视图。
[0010]图2为计量泵在线监测缸的整体结构侧视图。
[0011]图3为图2的A
‑
A剖视图。
具体实施方式
[0012]如图1至图3所示，一种计量泵在线监测缸，包括缓冲罐1、气缸2、连接轴3和刻度传感器4；在缓冲罐1内设有活塞5，活塞5的顶部与连接轴3的下端连接，连接轴3的上端穿过缓冲罐1顶部与气缸2的活塞杆连接；缓冲罐1内位于活塞5下端的腔体为进料腔6，进料腔6一侧连接混料器7，另一侧通过出料阀门8连接出料管；在缓冲罐1的外侧设有刻度传感器4，在连接轴3上设有水平的连接杆9，刻度传感器4上的计量尺10与连接杆9连接。
[0013]所述的混料器7顶部具有两个柱塞阀11，柱塞阀11的底部与混料器7内腔连通，柱塞阀11的进料口分别位于两侧。两个柱塞阀分别装入计量好，且成分不同的两种物料，对于本领域技术人员来说，也可根据物料的种类对应增加柱塞阀11的数量。
[0014]采用计量泵在线监测缸对物料二次监测的方法，包括以下步骤：1）分别通过柱塞阀11向混料器7内注入已经称量完毕的两种物料，物料通过挤压导入到进料腔6内；2）当物料在进料腔6内不断增多，使活塞5不断升高，带动连接杆9上移；3）连接杆9带动计量尺10上移，当两种混合物料全部输入到进料腔6后，计量尺10与设定的高度一致时，刻度传感器4向外发出信号，启动气缸2；4）开启出料阀门8，气缸2推动活塞5向下移动，并将物料从出料管排出；5）当输入计量的物料不足，活塞5带动计量尺10不能到达刻度传感器4的指定位置，则刻度传感器4发出报警信号，则需要维修上一个工艺的计量设备。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种计量泵在线监测缸，其特征在于：包括缓冲罐（1）、气缸（2）、连接轴（3）和刻度传感器（4）；在缓冲罐（1）内设有活塞（5），活塞（5）的顶部与连接轴（3）的下端连接，连接轴（3）的上端穿过缓冲罐（1）顶部与气缸（2）的活塞杆连接；缓冲罐（1）内位于活塞（5）下端的腔体为进料腔（6），进料腔（6）一侧连接混料器（7），另一侧通过出料阀门（8）连接出料管；在缓冲罐（1）的外侧设有刻度传感器（4），在连接轴（3）上设有水平的连接杆（9），刻度传感器（4）上的计量尺（10）与连接杆（9）连接。2.如权利要求1所述的计量泵在线监测缸，其特征在于：所述的混料器（7）顶部具有两个柱塞阀（11），柱塞阀（11）的底部与混料器（7）内腔连通，柱塞阀（11）的进料口分别位于两侧。3.采用...

【专利技术属性】
技术研发人员：常艳刚，王洪峰，赵文苹，黄婷，
申请(专利权)人：沈阳拓达真空设备有限公司，
类型：发明
国别省市：