一种电机隔音静音结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机隔音静音结构，包括底板，所述底板的顶部设置有电机本体，所述电机本体底部的两侧均固定连接有安装板，所述安装板的顶部设置有第一固定螺栓。本实用新型专利技术通过底板、电机本体、安装板、第一固定螺栓、减震垫、冷却管、保护罩、冷却箱、第一制冷器、第一出水管、输送泵、第二出水管、进风管、第二制冷器、排风管、散热风机、支撑板、螺杆、手轮、推板、储液盒、吸油棉、出油口、涂覆棉、隔音棉和温度传感器的配合使用，具备降低噪声和散热效果好的优点，解决了现有的电机在使用的过程中，会产生较大的噪声，会对环境造成噪声污染，而且散热性能较差，从而无法满足实际使用需求的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电机隔音静音结构


[0001]本技术涉及电机
，具体为一种电机隔音静音结构。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M（旧标准用D）表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，然而现有的电机在使用的过程中，会产生较大的噪声，会对环境造成噪声污染，而且散热性能较差，从而无法满足实际使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电机隔音静音结构，具备降低噪声和散热效果好的优点，解决了现有的电机在使用的过程中，会产生较大的噪声，会对环境造成噪声污染，而且散热性能较差，从而无法满足实际使用需求的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机隔音静音结构，包括底板，所述底板的顶部设置有电机本体，所述电机本体底部的两侧均固定连接有安装板，所述安装板的顶部设置有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓的底部贯穿安装板并与底板螺纹连接，所述第一固定螺栓的表面且位于安装板的底部套设有减震垫，所述电机本体的表面套设有冷却管，所述电机本体的顶部设置有保护罩，所述保护罩的顶部固定连接有冷却箱，所述冷却箱顶部的左侧贯穿设置有第一制冷器，所述冷却箱内腔底部的左侧连通有第一出水管，所述冷却管的左端贯穿至第一出水管的内腔，所述冷却箱内腔底部的右侧固定连接有输送泵，所述输送泵底部的出水口连通有第二出水管，所述第二出水管的底部贯穿至保护罩的内腔，所述冷却管的右端贯穿至第二出水管的内腔，所述保护罩左侧的底部连通有进风管，所述进风管的顶部贯穿设置有第二制冷器，所述保护罩顶部的右侧连通有排风管，所述排风管内腔的两侧之间固定连接有散热风机，所述保护罩右侧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部贯穿设置有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有手轮，所述螺杆的底部活动连接有推板，所述推板的表面套设有储液盒，所述储液盒内腔的底部固定连接有吸油棉，所述储液盒的底部开设有出油口，所述储液盒的底部固定连接有涂覆棉，所述保护罩的内壁固定连接有隔音棉，所述保护罩内腔左侧的顶部固定连接有温度传感器。
[0005]优选的，所述储液盒的左侧固定连接有滑块，所述保护罩右侧的顶部开设有配合滑块使用的滑槽。
[0006]优选的，所述第二制冷器的右侧设置有过滤网，所述过滤网的顶部和底部均与进风管的内壁固定连接。
[0007]优选的，所述保护罩两侧底部的前侧和后侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部设置有第二固定螺栓，第二固定螺栓的底部贯穿固定板并与底板螺纹连接。
[0008]优选的，所述螺杆的表面与支撑板螺纹连接，所述手轮的表面设置有防滑纹。
[0009]优选的，所述冷却箱左侧的底部连通有排水管，排水管的表面套设电磁阀。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过底板、电机本体、安装板、第一固定螺栓、减震垫、冷却管、保护罩、冷却箱、第一制冷器、第一出水管、输送泵、第二出水管、进风管、第二制冷器、排风管、散热风机、支撑板、螺杆、手轮、推板、储液盒、吸油棉、出油口、涂覆棉、隔音棉和温度传感器的配合使用，具备降低噪声和散热效果好的优点，解决了现有的电机在使用的过程中，会产生较大的噪声，会对环境造成噪声污染，而且散热性能较差，从而无法满足实际使用需求的问题。
[0012]2、本技术通过设置滑块和滑槽，能够对储液盒的移动进行限位，通过设置过滤网，能够对进入进风管内的空气进行过滤，避免灰尘进入保护罩内，通过设置第二固定螺栓，能够配合固定板对保护罩进行安装固定，通过设置排水管，能够将冷却箱内的冷却液排出。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A的放大图；
[0015]图3为本技术结构主视图。
[0016]图中：1、底板；2、电机本体；3、安装板；4、第一固定螺栓；5、减震垫；6、冷却管；7、保护罩；8、冷却箱；9、第一制冷器；10、第一出水管；11、输送泵；12、第二出水管；13、进风管；14、第二制冷器；15、排风管；16、散热风机；17、支撑板；18、螺杆；19、手轮；20、推板；21、储液盒；22、吸油棉；23、出油口；24、涂覆棉；25、隔音棉；26、温度传感器；27、过滤网；28、固定板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种电机隔音静音结构，包括底板1，底板1的顶部设置有电机本体2，电机本体2底部的两侧均固定连接有安装板3，安装板3的顶部设置有第一固定螺栓4，第一固定螺栓4的底部贯穿安装板3并与底板1螺纹连接，第一固定螺栓4的表面且位于安装板3的底部套设有减震垫5，电机本体2的表面套设有冷却管6，电机本体2的顶部设置有保护罩7，保护罩7的顶部固定连接有冷却箱8，冷却箱8顶部的左侧贯穿设置有第一制冷器9，冷却箱8内腔底部的左侧连通有第一出水管10，冷却管6的左端贯穿至第一出水管10的内腔，冷却箱8内腔底部的右侧固定连接有输送泵11，输送泵11底部的出水口连通有第二出水管12，第二出水管12的底部贯穿至保护罩7的内腔，冷却管6的右端贯穿至第二出水管12的内腔，保护罩7左侧的底部连通有进风管13，进风管13的顶部贯穿设置有第二制冷器14，保护罩7顶部的右侧连通有排风管15，排风管15内腔的两侧之间固定连接有散热风机16，保护罩7右侧的顶部固定连接有支撑板17，支撑板17的顶部贯穿设置有螺杆18，螺杆18的顶部固定连接有手轮19，螺杆18的底部活动连接有推板20，推板20的表面套设有储液盒21，储液盒21内
腔的底部固定连接有吸油棉22，储液盒21的底部开设有出油口23，储液盒21的底部固定连接有涂覆棉24，保护罩7的内壁固定连接有隔音棉25，保护罩7内腔左侧的顶部固定连接有温度传感器26，储液盒21的左侧固定连接有滑块，保护罩7右侧的顶部开设有配合滑块使用的滑槽，通过设置滑块和滑槽，能够对储液盒21的移动进行限位，第二制冷器14的右侧设置有过滤网27，通过设置过滤网27，能够对进入进风管13内的空气进行过滤，避免灰尘进入保护罩7内，过滤网27的顶部和底部均与进风管13的内壁固定连接，保护罩7两侧底部的前侧和后侧均固定连接有固定板28，固定板28的顶部设置有第二固定螺栓，通过设置第二固定螺栓，能够配合固定板28对保护罩7进行安装固定，第二固定螺栓的底部贯穿固定板28并与底板1螺纹连接，螺杆18的表面与支撑板17螺纹连接，手轮19的表面设置有防滑纹，冷却箱8左侧的底部连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机隔音静音结构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有电机本体（2），所述电机本体（2）底部的两侧均固定连接有安装板（3），所述安装板（3）的顶部设置有第一固定螺栓（4），所述第一固定螺栓（4）的底部贯穿安装板（3）并与底板（1）螺纹连接，所述第一固定螺栓（4）的表面且位于安装板（3）的底部套设有减震垫（5），所述电机本体（2）的表面套设有冷却管（6），所述电机本体（2）的顶部设置有保护罩（7），所述保护罩（7）的顶部固定连接有冷却箱（8），所述冷却箱（8）顶部的左侧贯穿设置有第一制冷器（9），所述冷却箱（8）内腔底部的左侧连通有第一出水管（10），所述冷却管（6）的左端贯穿至第一出水管（10）的内腔，所述冷却箱（8）内腔底部的右侧固定连接有输送泵（11），所述输送泵（11）底部的出水口连通有第二出水管（12），所述第二出水管（12）的底部贯穿至保护罩（7）的内腔，所述冷却管（6）的右端贯穿至第二出水管（12）的内腔，所述保护罩（7）左侧的底部连通有进风管（13），所述进风管（13）的顶部贯穿设置有第二制冷器（14），所述保护罩（7）顶部的右侧连通有排风管（15），所述排风管（15）内腔的两侧之间固定连接有散热风机（16），所述保护罩（7）右侧的顶部固定连接有支撑板（17），所述支撑板（17）的顶部贯穿设置有螺杆（18），所述螺杆（18）的顶部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶新泽，黄吉妮，邵华，
申请(专利权)人：上海光陆电机有限公司，
类型：新型
国别省市：