本发明专利技术提供一种工业自动化废气净化装置，涉及废气净化设备技术领域。该一种工业自动化废气净化装置，包括预处理箱，所述预处理箱的内壁前后均等距设置有多个安装插槽，同侧所述安装插槽之间均滑动连接有安装框架，所述安装框架的内侧中部均设置有吸附棉板，所述预处理箱的内侧中上部设置有安装槽，所述安装槽内侧设置有安装座，所述安装座的顶端中部四角处均螺纹连接有连接螺栓，且所述连接螺栓底端均延伸到预处理箱的内部。通过预处理－初步净化－净化等一系列处理方式对工业废气进行多重的处理和净化处理，方便对工业废气中的有害气体和物质进行去除，降低工业废气对周围环境的污染。染。染。
【技术实现步骤摘要】
一种工业自动化废气净化装置
[0001]本专利技术涉及废气净化设备
，具体为一种工业自动化废气净化装置。
技术介绍
[0002]工业自动化是在工业生产中广泛采用自动控制、自动调整装置，用以代替人工操纵机器和机器体系进行加工生产的趋势，在工业生产自动化条件下，人只是间接的照管和监督机器进行生产，工业自动化，按其发展阶段可分为：一是半自动化，即部分采用自动控制和自动装置，而另一部分则由人工操作机器进行生产，二是全自动化，指生产过程中全部工序，包括上料、下料、装卸等，都不需要人直接进行生产操作，而由机器连续地、重复地自动生产出一个或一批产品。
[0003]在工业自动化加工的过程中，会产生大量的工业废气，工业废气中包含有苯、甲苯、二甲苯，丙酮丁酮，乙醇，丙烯酸，甲醛等有机废气，如果将其直接进行排放的话，会对周围的环境造成一定的污染，并且现有的废气净化装置净化流程比较单一，净化效果较差，因此，本领域技术人员提出了一种工业自动化废气净化装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种工业自动化废气净化装置，解决了现有废气净化装置净化流程单一、净化效果较差的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种工业自动化废气净化装置，包括预处理箱，所述预处理箱的内壁前后均等距设置有多个安装插槽，同侧所述安装插槽之间均滑动连接有安装框架，所述安装框架的内侧中部均设置有吸附棉板，所述预处理箱的内侧中上部设置有安装槽，所述安装槽内侧设置有安装座，所述安装座的顶端中部四角处均螺纹连接有连接螺栓，且所述连接螺栓底端均延伸到预处理箱的内部，所述安装座的底端中部等距设置有若干个雾化喷排，所述安装座的顶端中部设置有分流箱，所述安装座的内侧中部等距设置有若干个送液管，所述送液管远离分流箱的一端分别与对应的雾化喷排的入液口连通，所述预处理箱的后侧中部固定连接有抽液泵，所述抽液泵的出液口通过入液管与分流箱的前端中部连通，所述预处理箱的底端固定连接在渗液收集箱的顶端中部，所述预处理箱的内侧底端中部等距设置有若干个开孔，且所述开孔的内侧底端与渗液收集箱的内部连通。
[0006]优选的，所述预处理箱的一侧中部与连接管道的一端连通，所述连接管道的另一端与初步净化箱的一侧中部连通，所述初步净化箱的内侧中部等距设置有若干个光触媒滤板，所述初步净化箱远离连接管道的一侧固定连接在净化处理箱的一侧中部。
[0007]优选的，所述净化处理箱的内侧四周处均固定连接有安装插座，上端同侧所述安装插座之间等距滑动连接有若干个活性炭板，下端同侧所述安装插座之间等距滑动连接有若干个有机硅胶板，所述净化处理箱的靠近初步净化箱的一侧中部上下端均设置连通槽，所述连通槽的内侧均与初步净化箱的内部连通。
[0008]优选的，所述净化处理箱的顶端中部固定连接有空压机，所述空压机的排气口分别与同侧的加压管的一端连通，所述加压管的另一端分别与净化处理箱的顶端中部两侧连通，所述净化处理箱的前端中上部设置有压力检测显示器。
[0009]优选的，所述预处理箱远离连接管道的一侧中部与排入管的一端连通，所述连接管道上设置有第一气动控制阀，所述净化处理箱的一侧中下部与排出管的一端连通，所述排出管上设置有第二气动控制阀。
[0010]优选的，所述净化处理箱的后端中部一侧转动连接有检修门，所述检修门的后端一端中部固定连接有把手，所述检修门和安装座的外侧四周处均设置有硅胶密封垫。
[0011]优选的，所述抽液泵的入液口与抽液管的一端连通，所述渗液收集箱的前端中下部与排水管的一端连通，所述排出管、连接管道和排入管的两端上均设置有密封环。
[0012]工作原理：工业自动化加工中产生的工业废气通过排入管排入到预处理箱之内，此时第一气动控制阀和第二气动控制阀关闭，同时抽液泵依次通过抽液管和入液管将水输送到分流箱之内，分流箱之内的水通过送液管分流到各个雾化喷排之内，之后通过雾化喷排将其进行雾化喷出，在预处理箱之内形成多道雾化水幕，通过雾化水幕和安装框架内的吸附棉板相配合，对进入到预处理箱之内工业废气中的灰尘以及小型颗粒物杂质进行多重的逐层过滤吸附，并且通过雾化喷排喷出的雾化水幕可以在一定程度上防止废气中的杂质堵塞吸附棉板，增加吸附棉板的使用寿命，并且通过对工业废气的预处理方便后续对其进行净化处理，对工业废气预处理完毕之后，第一气动控制阀开启第二气动控制阀关闭，预处理箱处理完毕的工业废气进入到初步净化箱之内，通过初步净化箱内的多重光触媒滤板对工业废气中的苯、甲苯、二甲苯、丙烯酸和甲醛等废气进行多重的初步净化处理，之后初步净化箱内经过初步净化处理的工业废气通过连通槽进入到净化处理箱之内，此时第一气动控制阀和第二气动控制阀同时关闭，空压机通过加压管向净化处理箱进行增加，净化处理箱压力增加使得净化处理箱内废气中的有害物质和有害气体产生沉降，使得工业废气中的普通气体和有害气体与物质产生压力分离，并且通过安装插座内的活性炭板和有机硅胶板将气体中的丙酮丁酮、乙醇和丙烯酸进行吸附，提高净化处理箱内对工业废气的净化处理效果，处理完毕之后打开第二气动控制阀，使得净化处理箱内的处理完毕的工业废气通过排出管进行排出。
[0013]本专利技术提供了一种工业自动化废气净化装置。具备以下有益效果：
[0014]1、本专利技术通过安装框架上的吸附棉板和雾化喷排相配合进行使用，使得预处理箱之内形成多道的雾化水幕和吸附棉板组成的过滤系统，对进入到预处理箱之内工业废气中的灰尘以及小型颗粒物杂质进行多重的逐层过滤吸附，同时也可以通过雾化喷排喷出的雾化水幕可以在一定程度上防止废气中的杂质堵塞吸附棉板，增加吸附过滤组件的使用寿命，并且通过对工业废气的预处理也方便后续对其进行净化处理，有利于提高对工业废气的处理效果。
[0015]2、本专利技术通过初步净化箱内的光触媒滤板对预处理之后的工业废气中的苯、甲苯、二甲苯、丙烯酸和甲醛等废气进行多重的净化处理，经过初步净化处理的工业废气之后排入到净化处理箱之内，然后空压机通过排出管向净化处理箱内部进行增压处理，使得工业废气中的普通气体和有害气体与物质产生压力分离，并且通过安装插座内的活性炭板和有机硅胶板将气体中的丙酮丁酮、乙醇和丙烯酸进行吸附，提高净化处理箱内对工业废气
的净化处理效果。
[0016]3、本专利技术通过预处理－初步净化－净化等一系列处理方式对工业废气进行多重的处理和净化处理，有利于提高对工业自动化中产生的工业废气的处理净化效果，方便对工业废气中的有害气体和物质进行去除，降低工业废气对周围环境的污染。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的前侧结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的后侧结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的预处理箱内部结构爆炸示意图；
[0020]图4为本专利技术的安装座和分流箱内部结构剖视示意图；
[0021]图5为本专利技术的预处理箱内部结构剖视示意图；
[0022]图6为本专利技术的净化处理箱打开状态内部结构示意图；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业自动化废气净化装置，包括预处理箱(1)，其特征在于：所述预处理箱(1)的内壁前后均等距设置有多个安装插槽(26)，同侧所述安装插槽(26)之间均滑动连接有安装框架(23)，所述安装框架(23)的内侧中部均设置有吸附棉板(25)，所述预处理箱(1)的内侧中上部设置有安装槽(22)，所述安装槽(22)内侧设置有安装座(2)，所述安装座(2)的顶端中部四角处均螺纹连接有连接螺栓(5)，且所述连接螺栓(5)底端均延伸到预处理箱(1)的内部，所述安装座(2)的底端中部等距设置有若干个雾化喷排(24)，所述安装座(2)的顶端中部设置有分流箱(3)，所述安装座(2)的内侧中部等距设置有若干个送液管(27)，所述送液管(27)远离分流箱(3)的一端分别与对应的雾化喷排(24)的入液口连通，所述预处理箱(1)的后侧中部固定连接有抽液泵(15)，所述抽液泵(15)的出液口通过入液管(4)与分流箱(3)的前端中部连通，所述预处理箱(1)的底端固定连接在渗液收集箱(16)的顶端中部，所述预处理箱(1)的内侧底端中部等距设置有若干个开孔(28)，且所述开孔(28)的内侧底端与渗液收集箱(16)的内部连通。2.根据权利要求1所述的一种工业自动化废气净化装置，其特征在于：所述预处理箱(1)的一侧中部与连接管道(12)的一端连通，所述连接管道(12)的另一端与初步净化箱(11)的一侧中部连通，所述初步净化箱(11)的内侧中部等距设置有若干个光触媒滤板(33)，所述初步净化箱(11)远离连接管道(12)的一侧固定连接在净化处理箱(10)的一侧中部。3.根据权利要求2所述的一种工业自动化废气净化装置，其特征在于：所述净化处理箱(10)的内侧四周处...
【专利技术属性】
技术研发人员：张培丰，
申请(专利权)人：张培丰，
类型：发明
国别省市：
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