一种叶片自加热排水蝶阀制造技术

技术编号:35902842 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-10 10:39
本实用新型专利技术属于工业、建筑通风管道蝶阀技术领域,公开了一种叶片自加热排水蝶阀。包括阀体、执行机构、叶片组机构;所述阀体上设有法兰;阀体两侧分别连接主轴、副轴;阀体两侧开设有两个圆孔;两个圆孔对称设置,用于安设定位密封管;主轴和副轴分别贯穿密封管后与阀体连接;主轴另一端与执行机构相连接;叶片组机构设置在阀体内部;阀体内部还设有挡边;阀体底部开设有孔并在孔处安设排液杯;阀体上设置支架,支架的两侧分别设置轴承板,副轴的末端与其中一侧的轴承板相连接,主轴穿设另一侧的轴承板后与执行机构连接;此阀门在低温环境下运行冷凝液体自动排出不会冻结,并使阀门能够与在常温环境下一样正常运转。在常温环境下一样正常运转。在常温环境下一样正常运转。

【技术实现步骤摘要】
一种叶片自加热排水蝶阀


[0001]本技术属于工业、建筑通风管道蝶阀
,本技术涉及一种叶片自加热排水蝶阀。尤其涉及一种叶片能够加热防冻和积液排空的蝶阀。

技术介绍

[0002]阀门是管道系统中的控制部件,具有开通、关断、流量控制、安全保护的作用。在室内外低温环境下使用阀门时,阀体及叶片由于积液堆积和沉淀,容易冻结或积液凝固导致阀门不能正常工作。
[0003]目前国内对此种工况运行的阀门工艺为一种采用前段增加换热器,将系统中的气流温度升高以保证无冷凝及冻结。采用这种方式需要投入大量的资金成本及日常能源的消耗,给客户带来额外的支出。另外一种在阀体外部加热,保证阀体外部环境的温度。由于阀门内部温度分布不均无法保证叶片的正常开启和闭合,从而导致叶片、阀轴的扭曲变形。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服上述
技术介绍
中的不足,提供一种叶片自加热排水蝶阀,保持现有蝶阀有效通风面积;阀门在低温易冻结或已冻结环境下能长期正常运转的方案:阀体增加排液杯,叶片通过伴热带进行加热防冻或解冻。此阀门在低温环境下运行冷凝液体自动排出不会冻结,并能保证阀门在首次开启前冻结时能够解冻,使阀门能够与在常温环境下一样正常运转。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种叶片自加热排水蝶阀,包括阀体、执行机构、叶片组机构;所述阀体上设有法兰;阀体两侧分别连接主轴、副轴;阀体两侧开设有两个圆孔;两个圆孔对称设置,用于安设定位密封管;主轴和副轴分别贯穿密封管后与阀体连接;主轴另一端与执行机构相连接;叶片组机构设置在阀体内部;阀体内部还设有挡边;阀体底部开设有孔并在孔处安设排液杯;阀体上设置支架,支架的两侧分别设置轴承板,副轴的末端与其中一侧的轴承板相连接,主轴穿设另一侧的轴承板后与执行机构连接;
[0006]所述执行机构包括执行器、转接头;执行器通过转接头与主轴相连接;所述叶片组机构包括叶片、伴热带、固定件、测温装置,叶片分别设置在主轴和副轴上,叶片与法兰平行设置;伴热带通过固定件和螺栓布设在叶片上,叶片上设有测温装置。
[0007]进一步的,阀体通过激光下料、滚床成形、焊接工艺制成,两端放置二件法兰,通过焊接工艺与阀体连接成为一体;
[0008]进一步的,阀体两侧设置的两个密封管同心设置;
[0009]进一步的,执行器为气动执行器或电动执行器;执行器带动主轴转动;执行器通过执行器支架与支架连接。
[0010]进一步的,叶片与副轴、主轴分别通过螺栓紧固连接。手动旋转叶片使其运转平稳。
[0011]进一步的,伴热带与叶片贴合通过螺栓紧固,伴热带接线位置放置在副轴端,接线从副轴内部穿出,不会干涉阀门启闭操作;
[0012]进一步的,伴热带通过固定件和螺栓固定在叶片上且可拆卸。
[0013]进一步的,阀体内的两端均设有挡边;挡边外弧与阀体内圆紧密贴合,同时保证叶片与法兰的平行,通过间断焊接方式将挡边固定,另外一端的挡边也采用相同工艺;所述挡边固定于阀体内侧,用于降低阀门泄露量和限位;
[0014]进一步的,所述排液杯包括法兰和金属滤杯;排液杯与阀体通过卡箍方式紧固,方便排液杯的拆卸与安装检查。
[0015]进一步的,支架与轴承板通过螺栓连接的方式紧固,支架一侧设置为圆弧状;将支架圆弧边贴近阀体,同时保证轴承板中心圆孔与密封管同心,采用焊接工艺使支架与阀体连接。
[0016]进一步的,所述测温装置为温度传感器,所述温度传感器实现温度检测功能。
[0017]本技术与现有技术相比具有的有益效果是:
[0018]本技术提供的一种叶片自加热排水蝶阀,排液杯使其有冷凝水汇集后能够自动排水,防止冻结。叶片具有自加热功能,叶片上安装测温装置(温度传感器),温度过低则自动加热,伴热带分布均匀,占用空间小,不用更改阀门结构,阀门的有效通风面积不受影响,可正常调节风量和风压,对于各种规格的阀门,伴热带都能均匀分布在叶片上,不会出现阀门内部温度分布不均导致的叶片冻结的问题。同时伴热带通过固定件和螺栓固定在叶片上,可拆卸,方便更换伴热带,测温装置探测温度过低时自动加热,反之则不用启动加热功能,有效节能。
[0019]叶片自加热排水蝶阀在常温、低温环境下能正常运转,常温下冷凝实现自动排水,低温下防止冻结或冻结后解冻,适用于各类冷凝、结露环境管道系统,从而防止由于冷凝或冻结影响生产。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:
[0021]图1是本技术叶片自加热排水蝶阀结构示意图。
[0022]图中1.阀体,2.法兰,3.支架,4.副轴,5.轴承板,6.排液杯,7.叶片,8.伴热带,9.密封管,10.主轴,11.执行器,12.执行器支架,13.挡边,14.温度传感器。
具体实施方式
[0023]以下结合说明书附图,对本技术进一步说明,但本技术并不局限于以下实施例。实施例中涉及与PLC系统连接的温度传感器、伴热带、液位传感器、排液阀均不限定某一具体型号,实现其工作功能即可。实施例中涉及的执行器不限定某一具体型号,实现其工作功能即可。
[0024]实施例1
[0025]一种叶片自加热排水蝶阀,如图1所示,包括阀体1、执行机构、叶片组机构;所述阀体1上设有法兰2;阀体1两侧分别连接主轴10、副轴4;阀体1两侧开设有两个圆孔;两个圆孔对称设置,用于安设定位密封管9;主轴10和副轴4分别贯穿密封管9后与阀体1连接;主轴10
另一端与执行机构相连接;叶片组机构设置在阀体1内部;阀体1内部还设有挡边13;阀体1底部开设有孔并在孔处安设排液杯6;阀体1上设置支架3,支架3的两侧分别设置轴承板5,副轴4的末端与其中一侧的轴承板5相连接,主轴10穿设另一侧的轴承板5后与执行机构连接;
[0026]所述执行机构包括执行器11、转接头;执行器11通过转接头与主轴10相连接;所述叶片组机构包括叶片7、伴热带8、固定件、测温装置,叶片7分别设置在主轴10和副轴4上,叶片7与法兰2平行设置;伴热带8通过固定件和螺栓布设在叶片7上,叶片7上设有测温装置。
[0027]进一步的,阀体1通过激光下料、滚床成形、焊接工艺制成,两端放置二件法兰2,通过焊接工艺与阀体1连接成为一体;
[0028]进一步的,阀体1两侧设置的两个密封管9同心设置;
[0029]进一步的,执行器11为气动执行器或电动执行器;执行器11带动主轴10转动;执行器11通过执行器支架12与支架3连接。
[0030]进一步的,叶片7与副轴4、主轴10分别通过螺栓紧固连接。手动旋转叶片7使其运转平稳。
[0031]进一步的,伴热带8与叶片7贴合通过螺栓紧固,伴热带8接线位置放置在副轴4端,接线从副轴4内部穿出,不会干涉阀门启闭操作;
[0032]进一步的,伴热带8通过固定件和螺栓固定在叶片7上且可拆卸。
[0033]进一步的,阀体1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶片自加热排水蝶阀,其特征是,包括阀体(1)、执行机构、叶片组机构;所述阀体(1)上设有法兰(2);阀体(1)两侧分别连接主轴(10)、副轴(4);阀体(1)两侧开设有两个圆孔;两个圆孔对称设置,用于安设定位密封管(9);主轴(10)和副轴(4)分别贯穿密封管(9)后与阀体(1)连接;主轴(10)另一端与执行机构相连接;叶片组机构设置在阀体(1)内部;阀体(1)内部还设有挡边(13);阀体(1)底部开设有孔并在孔处安设排液杯(6);阀体(1)上设置支架(3),支架(3)的两侧分别设置轴承板(5),副轴(4)的末端与其中一侧的轴承板(5)相连接,主轴(10)穿设另一侧的轴承板(5)后与执行机构连接;所述执行机构包括执行器(11)、转接头;执行器(11)通过转接头与主轴(10)相连接;所述叶片组机构包括叶片(7)、伴热带(8)、固定件、测温装置,叶片(7)分别设置在主轴(10)和副轴(4)上,叶片(7)与法兰(2)平行设置;伴热带(8)通过固定件和螺栓布设在叶片(7)上,叶片(7)上设有测温装置。2.如权利要求1所述的一种叶片自加热排水蝶阀,其特征是,阀体(1)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜常有韩利民张天芳范金苓陈醒
申请(专利权)人:大连兆和环境科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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