一种茶叶炒制装置制造方法及图纸

技术编号:35902177 阅读:31 留言:0更新日期:2022-12-10 10:38
本发明专利技术公开一种茶叶炒制装置,其特征在于:包括料斗、炒茶筒和集料机构,料斗下部有供料管,供料管下部有挡料管,挡料管内部与位于炒茶筒内部中间位置的送料管相连接,送料管下部外侧套设有排料管,排料管下端外设置有集料机构,炒茶筒的筒壁内设置有加热机构,炒茶筒的顶板上部有排湿管,顶板内有与排湿管相连通的出气管,出气管内部有风扇,顶板下部有湿度检测器,炒茶筒下方有基座,基座上部有电机,电机的电机轴上端与底板相连接。本发明专利技术将炒茶筒竖向布置,提高了茶叶进出料的效率;湿度检测器实时检测炒茶筒内湿度,通过排湿管和风扇及时将蒸汽排出炒茶筒外,有效防止茶叶色泽变黄,有利于提高茶叶品质。有利于提高茶叶品质。有利于提高茶叶品质。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶炒制装置


[0001]本专利技术涉及茶叶加工
,具体涉及一种茶叶炒制装置。

技术介绍

[0002]茶是世界三大无酒精饮料之一,具有消炎、止渴、抗氧化、抗衰劳、提神益思、强心利尿、消除疲劳、改善睡眠、增强智力等功效,是人们日常生活中必不可少的饮品。
[0003]原料是基础,加工是关键。随着人们生活水平的提高,对茶叶的品质要求日益提高。茶叶加工中茶叶含水率的变化与茶叶成品的品质密切相关。现有的炒茶技术大多通过编程控制炒茶设备的温度和炒制时间,但没有实现对炒茶设备内环境湿度的实时监测和调控,对每一加工工序在制品含水率的判断还是依赖有经验的炒茶师傅,采用传统的“一看二闻三摸”的方法,因此无法实现对茶叶含水率的快速检测、感知和监控。同时现有的炒茶机,炒茶筒大都为横向布置,茶叶大部分堆积于炒茶筒的下半部分,底部的茶叶容易残留在炒茶筒内,导致粘连和炒焦。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种茶叶炒制装置。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案来实现的:
[0006]一种茶叶炒制装置,包括炒茶筒,炒茶筒的筒壁内设置有加热机构,炒茶筒下方设置有基座,基座上部连接有若干支撑柱,支撑柱上端与炒茶筒相连接,炒茶筒内部中间位置设置有送料管,送料管下部连接有底板,基座上部设置有电机,电机上设置有电机轴,电机轴的上端与底板的下表面相连接,炒茶筒上方设置有料斗,料斗下部连接有供料管,供料管下部连接有挡料管,送料管上端穿出炒茶筒并位于挡料管内部,送料管下部外侧套设有排料管,排料管下端穿出炒茶筒设置,排料管下端外设置有集料机构,送料管外周连接有进料管,进料管另一端连接有盛料框,盛料框外周与炒茶筒的内壁相贴合,盛料框下部连接有出料管,出料管另一端与排料管相连通,盛料框内部设置有挡块,盛料框上设置有第二液压缸,第二液压缸的活塞杆与挡块相连接。
[0007]作为优选,炒茶筒包括加工筒,加工筒上下部分别设置有顶板和支撑板,加热机构为呈螺旋状设置于加工筒内的加热管。
[0008]作为优选,排料管下端设置有向外延伸的出料口,集料机构包覆于出料口上。集料机构包括四个相对设置的挡罩,挡罩包括盖板,盖板内侧和外侧的下部分别连接有下沿部和外沿部,下沿部下部设置有刷毛,下方至少一个挡罩上设置有下料管。
[0009]作为优选,进料管与送料管连接处的下方铰接有引导板,送料管内部位于引导板下方的位置铰接有第三液压缸,第三液压缸的活塞杆上端与引导板底部铰接。
[0010]作为优选,送料管内部设置有回料管,回料管和送料管之间设置有挡圈,挡圈上均匀开设有若干下料口,回料管位于挡圈下方的部分开设有缺口,底板上对应与回料管底端的位置设置有滤网,滤网下方设置有第一风扇电机,第一风扇电机的电机轴上设置有第一
扇叶,回料管顶端连接有若干支撑杆,支撑杆上端连接有顶罩。
[0011]作为优选,送料管和顶板之间设置有套圈,套圈内部设置有若干条密封条,密封条内周与送料管外周相接触,送料管外周开设有环槽,套圈内周设置有密封片,密封片内端伸入到环槽内,套圈下部设置有第一安装架,第一安装架外部设置有第一密封唇,送料管外周设置有第二安装架,第二安装架外部设置有第二密封唇,第一密封唇和第二密封唇的部分相互重叠。
[0012]作为优选,顶板上部连接有排湿管,顶板内开设有与排湿管相连通的出气管,出气管另一端延伸至顶板的下表面并与炒茶筒内部相连通,顶板下部设置有湿度检测器,出气管内部设置有第二扇叶,顶板内部设置有第二风扇电机,第二风扇电机的电机轴与第二扇叶相连接。
[0013]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:将炒茶筒从横向设置改为竖向设置,提高了茶叶进出料的效率;湿度检测器实时检测炒茶筒内湿度,通过排湿管和风扇及时将蒸汽排出炒茶筒外,有效防止茶叶色泽变黄,有利于提高茶叶品质;竖向设置,能够改变横向布置时茶叶大部分于炒茶筒下半部受热的情况,可以与炒茶筒大部分内壁接触受热,提高了受热的效率。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图;
[0015]图2为本专利技术的剖视图;
[0016]图3为图2中A处的放大示意图;
[0017]图4为图3中A处的放大示意图;
[0018]图5为本专利技术中盛料框的安装示意图;
[0019]图6为图5中A处的放大示意图;
[0020]图7为本专利技术中盛料框的俯视图;
[0021]图8为本专利技术中回料管的安装示意图;
[0022]图9为图8中A处的放大示意图;
[0023]图10为本专利技术中挡圈的结构示意图;
[0024]图11为图2中B处的放大示意图;
[0025]图12为本专利技术中挡罩的结构示意图;
[0026]图13为本专利技术中排湿管处的结构示意图。
[0027]附图标记:1、基座;2、支撑柱;3、支撑板;4、加工筒;5、顶板;6、支撑架;7、料斗;8、供料管;9、挡料管;10、送料管;11、电机;12、电机轴;13、第一液压缸;14、出料板;15、盛料框;16、进料管;17、排料管;18、出料管;19、第二液压缸;20、挡块;21、回料管;22、引导板;23、第三液压缸;24、支撑杆;25、顶罩;26、底板;27、套圈;28、密封条;29、环槽;30、密封片;31、固定片;32、固定罩;33、第一安装架;34、第一密封唇;35、第二安装架;36、第二密封唇;37、挡圈;38、下料口;39、第一下料台;40、滤网;41、第一扇叶;42、第一风扇电机;43、盖板;44、刷毛;45、下沿部;46、外沿部;47、固定环;48、出料口;49、第二下料台;50、下料管;51、固定块;52、固定杆;53、挡罩;54、加热管;55、排湿管;56、出气管;57、湿度检测器;58、第二风扇电机;59、第二扇叶;60、填料;61、集水槽。
具体实施方式
[0028]下面结合附图1

13对本专利技术的实施例进行详细阐述。
[0029]一种茶叶炒制装置,包括炒茶筒,炒茶筒包括加工筒4,加工筒4上下部分别设置有顶板5和支撑板3。炒茶筒的筒壁内设置有加热机构,加热机构为呈螺旋状设置于加工筒4内的加热管54。加工筒4外侧设置有保温层,能够有效地减少热量的外散。炒茶筒下方设置有基座1,基座1上部连接有若干支撑柱2,支撑柱2上端与炒茶筒相连接,炒茶筒内部中间位置设置有送料管10,送料管10下部连接有底板26,基座1上部设置有电机11,电机11上设置有电机轴12,电机轴12的上端与底板26的下表面相连接,炒茶筒上方设置有料斗7,料斗7下部连接有供料管8,供料管8下部连接有挡料管9,送料管10上端穿出炒茶筒并位于挡料管9内部,送料管10下部外侧套设有排料管17,排料管17下端穿出炒茶筒设置,排料管17下端外设置有集料机构,送料管10外周连接有进料管16,进料管16另一端连接有盛料框15,盛料框15外周与炒茶筒的内壁相贴合,盛料框15下部连接有出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶炒制装置,其特征在于:包括炒茶筒,炒茶筒的筒壁内设置有加热机构,炒茶筒下方设置有基座(1),基座(1)上部连接有若干支撑柱(2),支撑柱(2)上端与炒茶筒相连接,炒茶筒内部中间位置设置有送料管(10),送料管(10)下部连接有底板(26),基座(1)上部设置有电机(11),电机(11)上设置有电机轴(12),电机轴(12)的上端与底板(26)的下表面相连接,炒茶筒上方设置有料斗(7),料斗(7)下部连接有供料管(8),供料管(8)下部连接有挡料管(9),送料管(10)上端穿出炒茶筒并位于挡料管(9)内部,送料管(10)下部外侧套设有排料管(17),排料管(17)下端穿出炒茶筒设置,排料管(17)下端外设置有集料机构,送料管(10)外周连接有进料管(16),进料管(16)另一端连接有盛料框(15),盛料框(15)外周与炒茶筒的内壁相贴合,盛料框(15)下部连接有出料管(18),出料管(18)另一端与排料管(17)相连通,盛料框(15)内部设置有挡块(20),盛料框(15)上设置有第二液压缸(19),第二液压缸(19)的活塞杆与挡块(20)相连接。2.根据权利要求1所述的一种茶叶炒制装置,其特征在于:炒茶筒包括加工筒(4),加工筒(4)上下部分别设置有顶板(5)和支撑板(3),加热机构为呈螺旋状设置于加工筒(4)内的加热管(54)。3.根据权利要求1所述的一种茶叶炒制装置,其特征在于:排料管(17)下端设置有向外延伸的出料口(48),集料机构包覆于出料口(48)上。集料机构包括四个相对设置的挡罩(53),挡罩(53)包括盖板(43),盖板(43)内侧和外侧的下部分别连接有下沿部(45)和外沿部(46),下沿部(45)下部设置有刷毛(44),下方至少一个挡罩(53)上设置有下料管(50)。4.根据权利要求1所述的一种茶叶炒制装置,其特征在于:进料管(16)与送料管(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁秀华陈锦宇李腊梅王伟毅林杰马国江沈国军袁月王剑王周立
申请(专利权)人:浙江省新昌县澄潭茶厂
类型:发明
国别省市:

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