一种防滚落式焦煤强力输送带制造技术

本发明专利技术涉及输送带技术领域，且公开了一种防滚落式焦煤强力输送带，包括两个支撑板和输送带，所述输送带的上方设置有导料机构，所述导料机构包括驱动柱；以及导料片，该导料片设有多个并且均匀焊接在驱动柱的外壁；以及支撑块，焊接在支撑板的内侧，所述驱动柱的底部与支撑块的顶部转动连接。通过皮带让导料片转动，当导料片转动的时候，可以将顶面的大块焦煤向上推动，防止向下滚落，解决了现有技术输送带上最顶端大块的焦煤就会向下坡滚落的问题，通过在导料片的一侧设置清理辊，并且清理辊的顶端设置有滑动杆和弹簧，从而当导料片转动到一定角度并且与清理辊接触的时候，首先导料片会弯曲，从而让导料片上的杂物清除。从而让导料片上的杂物清除。从而让导料片上的杂物清除。

【技术实现步骤摘要】
一种防滚落式焦煤强力输送带


[0001]本专利技术涉及输送带
，具体为一种防滚落式焦煤强力输送带。

技术介绍

[0002]焦煤输送带是指在煤炭采掘、生产、转运、加工过程中使用的皮带输送机，煤矿用皮带输送机具有运输量大、工作环境复杂、承载能力强、以及运输距离较长等特点；
[0003]例如中国专利公开了：一种防滚落式焦煤输送带，公开号为：CN211033991U的专利；该专利通过设置有挡板和侧翼防护板，使得当装置在对焦煤进行抬升运输时，焦煤会由于重力滚落在挡板内部储存或者通过挡板的支撑，而不容易从输送带上滚落，同时前后前端的侧翼防护板可防止焦煤从前后端滚落，进一步的提高了装置的防护效果。
[0004]但是该专利还存在的问题是：如果输送带是安装在斜坡上，输送带上最顶端大块的焦煤就会向下坡滚落，这样反复滚落，大块的焦煤就很难被运送到顶端。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种防滚落式焦煤强力输送带，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防滚落式焦煤强力输送带，包括两个支撑板和输送带，所述输送带的上方设置有导料机构，所述导料机构包括：
[0009]驱动柱；以及
[0010]导料片，该导料片设有多个并且均匀焊接在驱动柱的外壁；以及
[0011]支撑块，焊接在支撑板的内侧，所述驱动柱的底部与支撑块的顶部转动连接；
[0012]所述驱动柱可在外部的驱动下转动。
[0013]优选的，所述输送带的两端安装有传动辊，所述输送带套在两个传动辊的外壁，其中一个传动辊的一端固定安装有驱动装置，驱动装置为电机，通过电机带动传动辊转动，从而让输送带传动。
[0014]优选的，所述输送带的边缘处与支撑板内侧接触，所述输送带的外壁连接有隔断，通过设置隔断从而让输送带表面的焦煤在向上输送的时候不容易向下滑落，所述支撑板的内侧设置有凸缘，所述输送带的边缘与凸缘的底面接触，通过设置凸缘，让输送带上的细小焦煤不容易从输送带的缝隙掉落。
[0015]优选的，所述支撑板的外壁焊接有支撑片，所述支撑片的中部转动安装有驱动杆，所述驱动杆的底部焊接有第一锥齿轮，所述输送带的内侧开设有齿槽，所述齿槽的内侧设置有第一正齿轮，所述第一正齿轮与齿槽啮合。
[0016]优选的，所述第一正齿轮的外端焊接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述驱动杆的顶端焊接有第二正齿轮，所述第二正齿轮的一侧设置有第三正齿轮，
所述第三正齿轮的一侧设置有第四正齿轮，所述第二正齿轮、第三正齿轮和第四正齿轮啮合；
[0017]通过设置导料机构，输送带在运行的时候，齿槽可以带动第一正齿轮转动，然后第一正齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第二锥齿轮转动的同时，第二正齿轮跟着转动，最后第二正齿轮、第三正齿轮和第四正齿轮啮合，第四正齿轮底部的皮带轮转动，然后通过皮带让导料片转动，当导料片转动的时候，可以将顶面的大块焦煤向上推动，防止向下滚落，解决了现有技术输送带上最顶端大块的焦煤就会向下坡滚落的问题。
[0018]优选的，所述驱动柱和支撑片的顶端分别安装有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带传动连接，所述第四正齿轮焊接在其中一个皮带轮上。
[0019]优选的，所述导料片的一侧设置有清理机构，所述清理机构包括：
[0020]滑动杆；以及
[0021]焊接在支撑块顶部的滑动套，所述滑动杆与滑动套滑动连接，所述滑动杆与滑动套的内壁之间焊接有弹簧，所述滑动杆的一端安装有清理辊，通过清理辊可以让附着在导料片上的焦煤颗粒去除，使导料片保持干净；
[0022]所述导料片为弹性材质，弹性材质可以是塑料，当导料片与清理辊接触的时候，可以发生弯曲。
[0023]优选的，所述滑动杆的一端设置有拆卸杆，所述拆卸杆和滑动杆相邻的一端分别设置有卡接槽和卡接块，所述卡接块卡接设置在卡接槽上，所述拆卸杆和滑动杆之间还通过螺栓连接，通过设置拆卸杆从而让滑动杆可以进行拆卸清洗，通过在导料片的一侧设置清理辊，并且清理辊的顶端设置有滑动杆和弹簧，从而当导料片转动到一定角度并且与清理辊接触的时候，首先导料片会弯曲，从而让导料片上的杂物清除，并且清理辊还会在弹簧的作用下延伸一定的距离，从而对导料片的外壁进行刮除，从而达到高效清理的作用。
[0024]优选的，所述清理辊的外壁连接有螺旋片，该螺旋片为橡胶材质，所述螺旋片上布满刷毛，通过刷毛可以将导料片上的杂物清除。
[0025]与现有技术相比，本专利技术提供了一种防滚落式焦煤强力输送带，具备以下有益效果：
[0026]1、本专利技术通过设置导料机构，输送带在运行的时候，齿槽可以带动第一正齿轮转动，然后第一正齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第二锥齿轮转动的同时，第二正齿轮跟着转动，最后第二正齿轮、第三正齿轮和第四正齿轮啮合，第四正齿轮底部的皮带轮转动，然后通过皮带让导料片转动，当导料片转动的时候，可以将顶面的大块焦煤向上推动，防止向下滚落，解决了现有技术输送带上最顶端大块的焦煤就会向下坡滚落的问题。
[0027]2、本专利技术通过在支撑板的内侧设置凸缘，并且让输送带的边缘与凸缘的底部紧贴，从而让输送带上的细小焦煤不容易从输送带的缝隙掉落。
[0028]3、本专利技术通过在输送带的外表面设置多个隔断，从而当运送焦煤的时候，焦煤可以相对静止的处在相邻两个隔断之间，防止焦煤在输送带上滑动和滚动，提高运输的效率。
[0029]4、本专利技术通过在导料片的一侧设置清理辊，并且清理辊的顶端设置有滑动杆和弹簧，从而当导料片转动到一定角度并且与清理辊接触的时候，首先导料片会弯曲，从而让导
料片上的杂物清除，并且清理辊还会在弹簧的作用下延伸一定的距离，从而对导料片的外壁进行刮除，从而达到高效清理的作用。
附图说明
[0030]图1为本专利技术立体图；
[0031]图2为本专利技术输送带的立体图；
[0032]图3为本专利技术导料机构的立体图；
[0033]图4为本专利技术清理机构的立体图；
[0034]图5为本专利技术图4中A的放大示意图；
[0035]图6为本专利技术清理辊的立体图。
[0036]图中：101支撑板、102输送带、103凸缘、104隔断、2导料机构、201驱动柱、202导料片、203支撑片、204齿槽、205驱动杆、206第一锥齿轮、207第二锥齿轮、208第一正齿轮、209皮带轮、210第四正齿轮、211皮带、212第二正齿轮、213第三正齿轮、214支撑块、3清理机构、301滑动杆、3011拆卸杆、3012卡接槽、3013卡接块、3014螺栓、302清理辊、3021螺旋片、3022刷毛、303滑动套、304弹簧。
具体实施方式
[0037]请参阅图1
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3，一种防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防滚落式焦煤强力输送带，包括两个支撑板(101)和输送带(102)，其特征在于：所述输送带(102)的上方设置有导料机构(2)，所述导料机构(2)包括：驱动柱(201)；以及导料片(202)，该导料片(202)设有多个并且均匀焊接在驱动柱(201)的外壁；以及支撑块(214)，焊接在支撑板(101)的内侧，所述驱动柱(201)的底部与支撑块(214)的顶部转动连接；所述驱动柱(201)可在外部的驱动下转动。2.根据权利要求1所述的一种防滚落式焦煤强力输送带，其特征在于：所述输送带(102)的两端安装有传动辊，所述输送带(102)套在两个传动辊的外壁，其中一个传动辊的一端固定安装有驱动装置。3.根据权利要求1所述的一种防滚落式焦煤强力输送带，其特征在于：所述输送带(102)的边缘处与支撑板(101)内侧接触，所述输送带(102)的外壁连接有隔断(104)，所述支撑板(101)的内侧设置有凸缘(103)，所述输送带(102)的边缘与凸缘(103)的底面接触。4.根据权利要求1所述的一种防滚落式焦煤强力输送带，其特征在于：所述支撑板(101)的外壁焊接有支撑片(203)，所述支撑片(203)的中部转动安装有驱动杆(205)，所述驱动杆(205)的底部焊接有第一锥齿轮(206)，所述输送带(102)的内侧开设有齿槽(204)，所述齿槽(204)的内侧设置有第一正齿轮(208)，所述第一正齿轮(208)与齿槽(204)啮合。5.根据权利要求4所述的一种防滚落式焦煤强力输送带，其特征在于：所述第一正齿轮(208)的外端焊接有第二锥齿轮(207)，所述第二锥齿轮(207)与第一锥齿轮(206)啮合，所述驱动杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国祥，庞长顺，
申请(专利权)人：江苏宇宝橡塑制品有限公司，
类型：发明
国别省市：