一种水资源循环利用的混凝土生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水资源循环利用的混凝土生产设备，包括上箱体，所述上箱体的顶部一侧固定连接有进料口，所述进料口的上方设有遮阳机构，所述上箱体的底部通过支柱与下箱体的顶端固定连接，所述上箱体的内部设有清洁机构，所述上箱体的一侧偏下方固定安装有控制器，所述上箱体的一侧偏上方固定连接有进水口，在使用时，清洁后的污水与残渣通过出渣口进而下箱体内部，经过滤网将水与残渣进行过滤分离，过滤的水下落在下箱体的内部，过滤的水泥残渣在滤网上，第二电机的运行，使其推料板在滤网上移动，可将残渣从出口输出，过滤效果好，吸泵将过滤的水抽出通过输送管输送至上箱体内部，便于回收利用，循坏利用水资源，节约水源。源。源。

【技术实现步骤摘要】
一种水资源循环利用的混凝土生产设备


[0001]本技术涉及混凝土生产设备
，具体为一种水资源循环利用的混凝土生产设备。

技术介绍

[0002]混凝土生产设备，利用机器取代人工把水泥、河沙、碎石、水按照一定的配合比进行搅拌，生产出建筑工程等生产作业活动所需的混凝土的机械设备，常用的设备有混凝土泵车，水泥仓，配料站等。
[0003]现有的混凝土生产设备进料口未设置有遮阳机构，当外部光照较强时，易于时生产设备内部的残余水泥凝固，进而影响下一次混合使用，在混凝土生产设备使用结束后，需要对混凝土生产设备的内部进行清洗，但是内壁残余的水泥无法有效清理，且清洗时产生的污水直接排放进入下水道，污水中含有大量的石子与水泥，不利于污水的分解，且清洗后的水不能重新利用，造成巨大的水资源浪费，为此我们提出一种水资源循环利用的混凝土生产设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水资源循环利用的混凝土生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水资源循环利用的混凝土生产设备，包括上箱体，所述上箱体的顶部一侧固定连接有进料口，所述进料口的上方设有遮阳机构，所述上箱体的底部通过支柱与下箱体的顶端固定连接，所述上箱体的内部设有清洁机构，所述上箱体的一侧偏下方固定安装有控制器，所述上箱体的一侧偏上方固定连接有进水口，所述上箱体的另一侧偏下方固定连接有出料口，所述上箱体的底部一侧固定连接有出渣口，所述下箱体的内部设有过滤机构，所述下箱体的一侧固定连接有出口，所述下箱体的另一侧固定安装有吸泵，所述吸泵的抽出端与下箱体的内部贯通连接，所述吸泵的输送端固定连接有输送管，所述输送管的一端与上箱体的内部贯通连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述遮阳机构包括电推杆，所述上箱体的一侧前后部且位于输送管的上方均固定连接有电推杆，两个所述电推杆的伸缩端均与L形遮阳板的一侧固定连接，所述L形遮阳板的底端固定连接有滑块，所述上箱体的一侧且位于两个电推杆的下方固定连接有槽板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块的外部与槽板的内部之间构成滑动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述清洁机构包括第一电机，所述上箱体的顶部中心固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至上箱体的内部与转动轴固定连接，所述转动轴的外表面固定连接有搅拌杆，所述转动轴的一侧固定连接有U形板，所述U形板的一侧上下部均固定连接有两个T形柱，四个所述T形柱的外部均套设有弹簧，位于
上方的两个T形柱之间与位于下方的两个T形柱之间分别与两个套板套结，两个所述套板的一侧均固定连接有连接柱，两个所述连接柱的一侧均与刮板的一侧固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述套板的上下部均开设有与四个T形柱的外部相互匹配的通孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤机构包括滤网，所述下箱体的内部下方固定连接有滤网，所述下箱体的一侧偏上方固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至下箱体的内部与丝杆固定连接，所述丝杆的外部螺纹连接有丝筒，所述丝筒的底端固定连接有推料板，所述丝筒的顶端固定连接有导向筒，所述导向筒的内部套设有导向柱，所述导向柱的两端分别与下箱体的诶内部两侧壁固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述滤网、丝杆与导向柱均为倾斜设置。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述丝筒的内部设有与丝杆的外部相互匹配的内螺纹，且丝筒顶部的导向筒内部大小与导向柱的外部大小相适配。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1.通过设置遮阳机构，在设备使用完成后，两个电推杆带动L形遮阳板将进料口进行遮盖，同时滑块在槽板内滑动，避免外部光照较强使其上箱体内部搅拌的残余水泥凝固，影响后期的混合效果。
[0015]2.通过设置清洁机构，在清洁时，外部水泵通过进水口向上箱体内部输送水，同时第一电机带动转动轴转动，进而U形板随之转动，从而使刮板产生转动，可将上箱体内表面粘附的水泥进行刮动，且两个套板均在四个T形柱外部移动，进而使其四个弹簧受力拉伸或复位，可在清洁时，起到较好的缓冲作用。
[0016]3.通过设置过滤机构，在使用时，清洁后的污水与残渣通过出渣口进而下箱体内部，经过滤网将水与残渣进行过滤分离，过滤的水下落在下箱体的内部，过滤的水泥残渣在滤网上，第二电机的运行，使其推料板在滤网上移动，可将残渣从出口输出，过滤效果好，吸泵将过滤的水抽出通过输送管输送至上箱体内部，便于回收利用，循坏利用水资源，节约水源。
附图说明
[0017]图1为本技术整体正视图，
[0018]图2为本技术整体正剖图，
[0019]图3为本技术图2中A处放大图，
[0020]图4为本技术图2中B处放大图。
[0021]图中：1、上箱体；2、进料口；3、遮阳机构；301、电推杆；302、L形遮阳板；303、滑块；304、槽板；4、支柱；5、清洁机构；501、第一电机；502、转动轴；503、搅拌杆；504、U形板；505、T形柱；506、弹簧；507、套板；508、连接柱；509、刮板；6、控制器；7、进水口；8、出料口；9、出渣口；10、下箱体；11、过滤机构；1101、滤网；1102、第二电机；1103、丝杆；1104、丝筒；1105、推料板；1106、导向筒；1107、导向柱；12、出口；13、吸泵；14、输送管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供以下方案：
[0024]实施例1：
[0025]一种水资源循环利用的混凝土生产设备，包括上箱体1，上箱体1的顶部一侧固定连接有进料口2，进料口2的上方设有遮阳机构3，上箱体1的底部通过支柱4与下箱体10的顶端固定连接，上箱体1的内部设有清洁机构5，上箱体1的一侧偏下方固定安装有控制器6，上箱体1的一侧偏上方固定连接有进水口7，上箱体1的另一侧偏下方固定连接有出料口8，上箱体1的底部一侧固定连接有出渣口9，下箱体10的内部设有过滤机构11，下箱体10的一侧固定连接有出口12，下箱体10的另一侧固定安装有吸泵13，吸泵13的抽出端与下箱体10的内部贯通连接，吸泵13的输送端固定连接有输送管14，输送管14的一端与上箱体1的内部贯通连接，该混凝土生产设备可将上箱体1有效清洁，清洁后的污水经过过滤后，将污水中的水与水泥残渣有效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水资源循环利用的混凝土生产设备，包括上箱体(1)，其特征在于：所述上箱体(1)的顶部一侧固定连接有进料口(2)，所述进料口(2)的上方设有遮阳机构(3)，所述上箱体(1)的底部通过支柱(4)与下箱体(10)的顶端固定连接，所述上箱体(1)的内部设有清洁机构(5)，所述上箱体(1)的一侧偏下方固定安装有控制器(6)，所述上箱体(1)的一侧偏上方固定连接有进水口(7)，所述上箱体(1)的另一侧偏下方固定连接有出料口(8)，所述上箱体(1)的底部一侧固定连接有出渣口(9)，所述下箱体(10)的内部设有过滤机构(11)，所述下箱体(10)的一侧固定连接有出口(12)，所述下箱体(10)的另一侧固定安装有吸泵(13)，所述吸泵(13)的抽出端与下箱体(10)的内部贯通连接，所述吸泵(13)的输送端固定连接有输送管(14)，所述输送管(14)的一端与上箱体(1)的内部贯通连接。2.根据权利要求1所述的一种水资源循环利用的混凝土生产设备，其特征在于：所述遮阳机构(3)包括电推杆(301)，所述上箱体(1)的一侧前后部且位于输送管(14)的上方均固定连接有电推杆(301)，两个所述电推杆(301)的伸缩端均与L形遮阳板(302)的一侧固定连接，所述L形遮阳板(302)的底端固定连接有滑块(303)，所述上箱体(1)的一侧且位于两个电推杆(301)的下方固定连接有槽板(304)。3.根据权利要求2所述的一种水资源循环利用的混凝土生产设备，其特征在于：所述滑块(303)的外部与槽板(304)的内部之间构成滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种水资源循环利用的混凝土生产设备，其特征在于：所述清洁机构(5)包括第一电机(501)，所述上箱体(1)的顶部中心固定安装有第一电机(501)，所述第一电机(501)的输出端贯穿至上箱体(1)的内部与转动轴(502)固定连接，所述转动轴(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，
申请(专利权)人：铜仁兴通电杆有限公司，
类型：新型
国别省市：