一种可调节安装的剪刀支架制造技术

技术编号:35899797 阅读:23 留言:0更新日期:2022-12-10 10:35
本实用新型专利技术公开了一种可调节安装的剪刀支架,包括墙板,墙板的两侧均设置有预制楼梯,预制楼梯包括楼梯一、楼梯二和安装板,安装板与墙板相连接,安装板一侧的两端均开设有插槽,楼梯一和楼梯二的两端均设置有突出块,楼梯一和楼梯二的突出块位于插槽内,楼梯一和楼梯二交错设置,楼梯一和楼梯二分别位于墙板的两侧,安装板内设置有固定机构,固定机构包括衬板和固定块,安装板的上表面开设有插入孔,插入孔与插槽相通,突出块上开设有通孔,通孔的位置与插入孔相对应,固定块穿过插入孔位于通孔内,衬板设于安装板上,墙板的两侧设置有稳固机构。本实用新型专利技术通过方便安装的楼梯一、楼梯二和安装板进行拼接即可使用,简单方便。简单方便。简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节安装的剪刀支架


[0001]本技术涉及预制楼梯结构
,尤其涉及一种可调节安装的剪刀支架。

技术介绍

[0002]剪刀楼梯也可称为叠合楼梯、交叉楼或套梯,是连系建筑物楼层之间的通常形式之一,它在同一楼梯间设置一对相互重叠,又互不相通的两个楼梯,剪刀楼梯最重要的特点是,在同一楼梯间里设置了两个楼梯,具有两条垂直方向疏散通道的功能,剪刀楼梯在平面设计中可利用较狭窄的空间,设置两部楼梯,这两部楼梯分属两个不同的防火分区,因而提高了建筑面积使用率,它是目前最节省空间、最经济、最合理又能满足要求的消防通道,达到了利益最大化。
[0003]目前的剪刀楼梯、梯间隔墙多采用现浇的方式制作,采用现浇方式制作的剪刀楼梯和梯间隔墙的成型质量难于保证,后期还需再次抹灰,生产周期长,预制方式与现浇方式相比,预制构件成型质量高,可达到清水混凝土水平,后期无需进行再次进行抹灰施工等工序,生产周期短,现有楼梯间间隔墙多采用砌筑施工而成,工序繁琐、耗时多、费用高且质量得不到保证,且预制楼梯在安装完成后,还不能够稳固,不能够直接的进行使用,影响施工效率,故而提出一种预制剪刀楼梯结构来解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种可调节安装的剪刀支架,先在墙板上固定好安装板,安装板固定完成后取出楼梯一和楼梯二,分别把楼梯一和楼梯二设于墙板的两侧,再把楼梯一和楼梯二的突出块插入插槽内,突出块插入插槽后取出固定块,使固定块穿过插入孔位于突出块的通孔内,限制突出块的位置,安装好固定块后取出衬板,把衬板铺垫在安装板上,避免固定块脱离插入孔,起到防护作用。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种可调节安装的剪刀支架,包括墙板,所述墙板的两侧均设置有预制楼梯,两侧所述预制楼梯相互重叠,其特征在于,所述预制楼梯包括楼梯一、楼梯二和安装板,所述安装板与墙板相连接,所述安装板一侧的两端均开设有插槽,所述楼梯一和楼梯二的两端均设置有突出块,所述楼梯一和楼梯二的突出块位于插槽内,所述楼梯一和楼梯二交错设置,所述楼梯一和楼梯二分别位于墙板的两侧,所述安装板内设置有固定机构,所述固定机构包括衬板和固定块,所述安装板的上表面开设有插入孔,所述插入孔与插槽相通,所述突出块上开设有通孔,所述通孔的位置与插入孔相对应,所述固定块穿过插入孔位于通孔内,所述衬板设于安装板上,所述墙板的两侧设置有稳固机构,所述稳固机构包括支撑杆和底板,所述墙板的中心位置开设有连接孔,所述支撑杆的一端位于连接孔内,所述底板为两个,两个所述底板分别设于支撑杆的两端,所述底板位于楼梯一和楼梯二的下方。
[0006]通过上述技术方案,先在墙板上固定好安装板,安装板固定完成后取出楼梯一和楼梯二,分别把楼梯一和楼梯二设于墙板的两侧,再把楼梯一和楼梯二的突出块插入插槽
内,突出块插入插槽后取出固定块,使固定块穿过插入孔位于突出块的通孔内,限制突出块的位置,安装好固定块后取出衬板,把衬板铺垫在安装板上,避免固定块脱离插入孔,起到防护作用,底板对楼梯一和楼梯二起到支撑作用,进一步提升楼梯一和楼梯二的稳定性,提升安全性。
[0007]本技术还进一步设置为:所述衬板的下表面开设有限制槽,所述固定块的上端位于限制槽内。
[0008]通过上述技术方案,固定块在固定突出块的同时可以限制衬板的位置,避免衬板使用过程中位置偏移。
[0009]本技术还进一步设置为:所述衬板、楼梯一和楼梯二的表面均设置有凹凸防滑纹。
[0010]通过上述技术方案,起到防滑效果,避免工作人员行走过程中脚滑摔倒。
[0011]本技术还进一步设置为:所述底板的表面设置有凹凸棱,所述楼梯一和楼梯二的下表面开设有配合槽,所述凹凸棱位于配合槽内。
[0012]通过上述技术方案,配合槽与凹凸棱相配合可以很好的限制楼梯一和楼梯二的位置,避免使用过程中楼梯一和楼梯二位移出现安全隐患。
[0013]本技术还进一步设置为:所述突出块与插槽之间留有间隙,所述插入孔与插槽之间留有间隙,间隙内填充有加固混凝土。
[0014]通过上述技术方案,通过加固混凝土进行二次加固,避免突出块脱离插槽导致楼梯一和楼梯二连接不稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的侧视图;
[0017]图3为本技术图2中G

G方向的剖视图。
[0018]图中标号含义:1、楼梯一;2、楼梯二;3、安装板;4、突出块;5、墙板;6、固定块;7、衬板;8、支撑杆;9、底板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0020]以下参考图1至图3对本技术进行说明。
[0021]如图1和图3所示,一种可调节安装的剪刀支架,包括墙板5,墙板5的两侧均设置有预制楼梯,两侧预制楼梯相互重叠。预制楼梯包括楼梯一1、楼梯二2和安装板3。安装板3与墙板5相连接,安装板3一侧的两端均开设有插槽。楼梯一1和楼梯二2的两端均设置有突出块4,楼梯一1和楼梯二2的突出块4位于插槽内,通过插槽限制突出板。楼梯一1和楼梯二2交错设置。楼梯一1和楼梯二2分别位于墙板5的两侧。安装板3内设置有固定机构,固定机构包括衬板7和固定块6。安装板3的上表面开设有插入孔,插入孔与插槽相通。突出块4上开设有通孔,通孔的位置与插入孔相对应,固定块6穿过插入孔位于通孔内。使固定块6穿过插入孔后位于突出块4的通孔内,通过固定块6限制突出块4的移动,避免工作人员行走过程楼梯一
1或楼梯二2脱离安装板3出现安全事故。衬板7设于安装板3上。衬板7可以起到防护作用,避免安装板3受到损坏导致突出块4连接不稳定。衬板7的下表面开设有限制槽,固定块6的上端位于限制槽内,通过固定块6的上端限制衬板7的位置,避免衬板7位移。
[0022]本实施例中,衬板7、楼梯一1和楼梯二2的表面均设置有凹凸防滑纹,可以防止工作人员在行走过程中脚滑摔倒,提升安全性。突出块4与插槽之间留有间隙,插入孔与插槽之间留有间隙,间隙内填充有加固混凝土。通过加固混凝土对突出块4进行加固,避免突出块4脱离插槽导致楼梯一1和楼梯二2连接不稳定。
[0023]如图1所示,本实施例中,墙板5的两侧设置有稳固机构,稳固机构包括支撑杆8和底板9。墙板5的中心位置开设有连接孔,支撑杆8的一端位于连接孔内,底板9为两个,两个底板9分别设于支撑杆8的两端,底板9位于楼梯一1和楼梯二2的下方。底板9的表面设置有凹凸棱。楼梯一1和楼梯二2的下表面开设有配合槽,凹凸棱位于配合槽内。凹凸棱用于限制楼梯一1和楼梯二2的位置,提升楼梯一1和楼梯二2的稳定性。
[0024]以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节安装的剪刀支架,包括墙板(5),所述墙板(5)的两侧均设置有预制楼梯,两侧所述预制楼梯相互重叠,其特征在于,所述预制楼梯包括楼梯一(1)、楼梯二(2)和安装板(3),所述安装板(3)与墙板(5)相连接,所述安装板(3)一侧的两端均开设有插槽,所述楼梯一(1)和楼梯二(2)的两端均设置有突出块(4),所述楼梯一(1)和楼梯二(2)的突出块(4)位于插槽内,所述楼梯一(1)和楼梯二(2)交错设置,所述楼梯一(1)和楼梯二(2)分别位于墙板(5)的两侧,所述安装板(3)内设置有固定机构,所述固定机构包括衬板(7)和固定块(6),所述安装板(3)的上表面开设有插入孔,所述插入孔与插槽相通,所述突出块(4)上开设有通孔,所述通孔的位置与插入孔相对应,所述固定块(6)穿过插入孔位于通孔内,所述衬板(7)设于安装板(3)上,所述墙板(5)的两侧设置有稳固机构,所述稳固机构包括支撑杆(8)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:张立晔
申请(专利权)人:湖州勤业建筑工业有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1