本实用新型专利技术公开了电感器生产技术领域的一种电感器制造装置的排料结构，包括下料管，下料管具有一个排料方向，下料管的内壁开设下料腔，下料腔呈平行排料方向贯穿开设，下料腔朝向排料方向一端的内壁开设废料排放口，下料管垂直排料方向的侧壁设置固定柱，固定柱与下料管贯穿连接，固定柱贯穿过下料管的一端贯穿活动设置步进推杆。实现电感器生产废料中，可回收铜废料与不可回收废料的分类排出，从而直接对可回收铜废料进行收集和回收作业，直接降低电感器生产过程中产生的铜废料收集难度，降低企业生产成本，其中可通过对工业摄像机的识别对象进行编辑，达到对不同可回收废料的识别，不仅限于对铜废料进行识别和分类。不仅限于对铜废料进行识别和分类。不仅限于对铜废料进行识别和分类。
【技术实现步骤摘要】
一种电感器制造装置的排料结构
[0001]本技术涉及电感器生产
，具体是一种电感器制造装置的排料结构。
技术介绍
[0002]电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组。电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化。如果电感器在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它；如果电感器在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变。电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器。
[0003]电感器主要生产材料是铜，而铜作为可回收金属，具备一定的回收价值。而在现有技术中，多数电感器制造时，其排出的铜废料与其它塑胶材料混合在一起，增加铜废料的回收难度，从而导致在电感器生产中产生的铜废料直接被丢弃，增加企业的生产成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电感器制造装置的排料结构，以解决上述提出的铜废料回收难度大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电感器制造装置的排料结构，包括下料管，下料管具有一个排料方向，下料管的内壁开设下料腔，下料腔呈平行排料方向贯穿开设，下料腔朝向排料方向一端的内壁开设废料排放口，下料管垂直排料方向的侧壁设置固定柱，固定柱与下料管贯穿连接，固定柱贯穿过下料管的一端贯穿活动设置步进推杆，步进推杆远离固定柱一端的侧壁设置推板，下料腔远离废料排放口一端的顶部内壁固定连接多个工业摄像头，将下料管与电感器生产设备的废料排出口进行连接，通过下料腔对电感器生产废料进行排出，进而通过工业摄像头对下料腔内的电感器生产废料进行高速识别，配合步进推杆和推板将排出的铜废料推动至回收料槽内，实现电感器生产废料中，可回收铜废料与不可回收废料的分类排出，从而直接对可回收铜废料进行收集和回收作业，直接降低电感器生产过程中产生的铜废料收集难度，降低企业生产成本，其中可通过对工业摄像机的识别对象进行编辑，达到对不同可回收废料的识别，不仅限于对铜废料进行识别和分类。
[0006]作为本技术进一步的方案：下料管与推板位置相匹配的侧壁设置回收料管，回收料管与下料管贯穿固定连接，通过回收料管对可回收的铜废料进行收集。
[0007]作为本技术再进一步的方案：回收料管的内壁开设回收料槽，回收料槽与下料腔贯穿连接，回收料槽远离下料腔的一端开设回收料排放口，通过回收料槽和回收料排放口对可回收废料进行排出作业。
[0008]作为本技术再进一步的方案：推板的外径尺寸与回收料槽的内径尺寸相匹配，步进推杆远离两侧形成的长度距离与下料腔内壁的宽度距离相匹配，确定安装尺寸，确保步进推杆可通过推板将可回收废料推送至回收料槽内。
[0009]作为本技术再进一步的方案：多个工业摄像头的信号输出端均与步进推杆的
控制端电连接，根据工业摄像头的检测结果启动步进推杆对识别的可回收废料进行推送。
[0010]作为本技术再进一步的方案：下料管远离排料方向一端的外壁设置固定块，固定块的侧壁均匀贯穿螺纹连接多个固定螺栓，通过固定块可将下料管与电感器生产设备的排料口进行连接限位。
[0011]作为本技术再进一步的方案：固定柱靠近下料管一端的外壁设置连接法兰，固定柱通过连接法兰与下料管连接，通过连接法兰对固定柱进行连接限位。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过下料管与电感器生产设备的废料排出口进行连接，通过下料腔对电感器生产废料进行排出，进而通过工业摄像头对下料腔内的电感器生产废料进行高速识别，配合步进推杆和推板将排出的铜废料推动至回收料槽内，实现电感器生产废料中，可回收铜废料与不可回收废料的分类排出，从而直接对可回收铜废料进行收集和回收作业，直接降低电感器生产过程中产生的铜废料收集难度，降低企业生产成本，其中可通过对工业摄像机的识别对象进行编辑，达到对不同可回收废料的识别，不仅限于对铜废料进行识别和分类。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术中下料腔的顶端内壁结构示意图；
[0015]图3为本技术中下料管的剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术中步进推杆的结构放大示意图。
[0017]图中：1、下料管；110、固定块；111、固定螺栓；120、固定柱；121、连接法兰；122、步进推杆；123、推板；130、下料腔；131、废料排放口；132、工业摄像头；140、回收料管；141、回收料槽；142、回收料排放口；2、排料方向。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“一端”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种电感器制造装置的排料结构，包括下料管1，下料管1具有一个排料方向2，下料管1的内壁开设下料腔130，下料腔130呈平行排料方向2贯穿开设，下料腔130朝向排料方向2一端的内壁开设废料排放口131，下料管1垂直排料方向2的侧壁设置固定柱120，固定柱120与下料管1贯穿连接，固定柱120贯穿过下料管1的一端贯穿活动设置步进推杆122，步进推杆122远离固定柱120一端的侧壁设置推板123，下料腔130远离废料排放口131一端的顶部内壁固定连接多个工业摄像头132，将下料管1与电感器生产设备的废料排出口进行连接，通过下料腔130对电感器生产废料进行排出，进而通
过工业摄像头132对下料腔130内的电感器生产废料进行高速识别，配合步进推杆122和推板123将排出的铜废料推动至回收料槽141内，实现电感器生产废料中，可回收铜废料与不可回收废料的分类排出，从而直接对可回收铜废料进行收集和回收作业，直接降低电感器生产过程中产生的铜废料收集难度，降低企业生产成本，其中可通过对工业摄像机132的识别对象进行编辑，达到对不同可回收废料的识别，不仅限于对铜废料进行识别和分类。
[0021]其中，下料管1与推板123位置相匹配的侧壁设置回收料管140，回收料管140与下料管1贯穿固定连接，通过回收料管140对可回收的铜废料进行收集。
[0022]回收料管140的内壁开设回收料槽141，回收料槽141与下料腔130贯穿连接，回收料槽141远离下料腔130的一端开设回收料排放口142，通过回本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电感器制造装置的排料结构，包括下料管(1)，其特征在于：所述下料管(1)具有一个排料方向(2)，所述下料管(1)的内壁开设下料腔(130)，所述下料腔(130)呈平行排料方向(2)贯穿开设，所述下料腔(130)朝向排料方向(2)一端的内壁开设废料排放口(131)，所述下料管(1)垂直排料方向(2)的侧壁设置固定柱(120)，所述固定柱(120)与下料管(1)贯穿连接，所述固定柱(120)贯穿过下料管(1)的一端贯穿活动设置步进推杆(122)，所述步进推杆(122)远离固定柱(120)一端的侧壁设置推板(123)，所述下料腔(130)远离废料排放口(131)一端的顶部内壁固定连接多个工业摄像头(132)。2.根据权利要求1所述的一种电感器制造装置的排料结构，其特征在于：所述下料管(1)与推板(123)位置相匹配的侧壁设置回收料管(140)，所述回收料管(140)与下料管(1)贯穿固定连接。3.根据权利要求2所述的一种电感器制造装置的排料结构，其特征在于：所述回收料管(140)的内壁开设回收料...
【专利技术属性】
技术研发人员：金昌范，
申请(专利权)人：威海市多益电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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