一种PE脚轮的耐久性试验机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种PE脚轮的耐久性试验机，涉及PE脚轮性能检测领域。本实用新型专利技术包括试验台、支撑架和脚轮槽，试验台顶部的中心处开设有脚轮槽，试验台顶部的两端固定连接有支撑架，支撑架的顶部设置有驱动机构，驱动机构的外侧设置有移动组件。本实用新型专利技术通过驱动机构和移动组件之间地共同作用下，使该试验机具备自动化程序，降低工人的劳动强度，操作效率高，省时省力，减少多余因素对测试结果的影响，大大地提高了PE脚轮耐久性的检测效率；且设置的配重块，根据不同成品机的实际重量对配重块的数量进行增减，从而满足对PE脚轮耐久性的检测要求，进一步扩大了该试验机的使用范围，实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种PE脚轮的耐久性试验机


[0001]本技术属于脚轮
，涉及一种PE脚轮，特别是一种PE脚轮的耐久性试验机。

技术介绍

[0002]脚轮作为设备的必备部件之一，通过脚轮可为设备提供移动，为设备的运输以及安装增加大大便利性。PE脚轮是脚轮的一种，PE脚轮在生产过后一般需要对脚轮的性能进行检测，主要通过耐久性试验机对脚轮的耐久性能进行测试。
[0003]测试PE脚轮行走的耐久性为模拟实际使用寿命，先将PE脚轮装配到成品机上，在由人力拖动成品机，间接测试脚轮行走的耐久性。此方法自动化程度较低，工人的劳动强度大，效率低，试验费时费力，且测试结果受影响的因素较多，如不同人的拉力不同，速度不同，路面状态不同，都会导致测试结果误差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种PE脚轮的耐久性试验机，以解决现有PE脚轮的耐久性试验机自动化程度较低，工人的劳动强度大，效率低，试验费时费力，且测试结果受影响因素较多的问题。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种PE脚轮的耐久性试验机，包括试验台、支撑架和脚轮槽，所述试验台顶部的中心处开设有脚轮槽，所述试验台顶部的两端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部设置有驱动机构，所述驱动机构的外侧设置有移动组件。
[0006]通过采用上述技术方案，通过驱动机构和移动组件之间地共同作用下，使该试验机具备自动化程序，降低工人的劳动强度，操作效率高，省时省力，减少多余因素对测试结果的影响，大大地提高了PE脚轮耐久性的检测效率，且设置的配重块，根据不同成品机的实际重量对配重块的数量进行增减，从而满足对PE脚轮耐久性的检测要求，进一步扩大了该试验机的使用范围，实用性更强。
[0007]进一步的，所述驱动机构包括正反电机、转轴、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带和螺杆，所述正反电机与外部电源电性连接，且正反电机与支撑架固定连接，所述正反电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定套接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外侧活动套接有皮带，所述皮带底端的内部套接有第二皮带轮，且第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮相连接，所述第二皮带轮的内部固定连接有螺杆，所述移动组件包括螺套、移动块、顶板、立柱和底板，所述螺套的顶部固定连接有移动块，且螺套与螺杆为啮合方式相连接，所述螺套的底部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有立柱，且四个所述立柱呈矩形分布，所述立柱的另一端固定连接有底板。
[0008]通过采用上述技术方案，通过驱动机构和移动组件之间地共同作用下，使该试验机具备自动化程序，降低工人的劳动强度，操作效率高，省时省力，减少多余因素对测试结
果的影响，大大地提高了PE脚轮耐久性的检测效率。
[0009]进一步的，两个所述支撑架呈对称分布，且支撑架包括连接块和固定杆，所述支撑架底部的轴心处固定连接有连接块，所述连接块的内部开设有通孔，且通孔的内径与螺杆相适配，所述支撑架顶部的内侧固定连接有固定杆，且固定杆与移动块为滑动方式相连接。
[0010]通过采用上述技术方案，使螺杆发生转动时，不仅通过连接块对其进行限位，避免其发生任意移动，还能够通过固定杆和移动块之间滑动方式的连接关系，保障螺套能够于螺杆上往复移动，从而保障PE脚轮的移动效果。
[0011]进一步的，所述底板包括限位杆、配重块、脚轮架和PE脚轮，所述底板顶部的轴心处固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧套设有配重块，所述底板的底部固定连接有脚轮架，所述脚轮架的内侧转动连接有PE脚轮，且PE脚轮的底部与脚轮槽内底部相抵，所述配重块的轴心处开设有通槽，且通槽的内径与限位杆的直径相一致，所述配重块为定量砝码等具有一定重量的材质制成，且若干配重块呈堆叠结构安装。
[0012]通过采用上述技术方案，能够根据不同成品机的实际重量对配重块的数量进行增减，从而满足对PE脚轮耐久性的检测要求，进一步扩大了该试验机的使用范围，实用性更强。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0014]1、本技术将所需测试PE脚轮装配在脚轮架中，接通正反电机的电源，驱动转轴带动第一皮带轮转动，并在皮带的牵引下，使螺杆于连接块内部产生旋转，通过移动块与固定杆之间滑动方式的连接关系，带动螺套于螺杆上进行水平来回移动，从而使顶板、立柱和底板进行水平往复式移动，带动PE脚轮于脚轮槽内部进行滑移，进而检测PE脚轮行走的耐久性，通过驱动机构和移动组件之间地共同作用下，使该试验机具备自动化程序，降低工人的劳动强度，操作效率高，省时省力，减少多余因素对测试结果的影响，大大地提高了PE脚轮耐久性的检测效率；
[0015]2、本技术工作人员可根据不同重量的成本机对PE脚轮的检测需求，可将适量的配重块堆叠至限位杆上，以此来满足PE脚轮所需承受的重量要求，进一步保障了其试验数据的准确性，通过设置的配重块，根据不同成品机的实际重量对配重块的数量进行增减，从而满足对PE脚轮耐久性的检测要求，进一步扩大了该试验机的使用范围，实用性更强。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视结构示意图；
[0018]图3为本技术移动组件的侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0020]图中：1、试验台；2、支撑架；201、连接块；202、固定杆；3、脚轮槽；4、驱动机构；401、正反电机；402、转轴；403、第一皮带轮；404、第二皮带轮；405、皮带；406、螺杆；5、移动组件；501、螺套；502、移动块；503、顶板；504、立柱；505、底板；50501、限位杆；50502、配重块；50503、脚轮架；50504、PE脚轮。
具体实施方式
[0021]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0022]如图1
‑
4所示，一种PE脚轮的耐久性试验机，如图1
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4所示，包括试验台1、支撑架2和脚轮槽3，试验台1顶部的中心处开设有脚轮槽3，试验台1顶部的两端固定连接有支撑架2，支撑架2的顶部设置有驱动机构4，驱动机构4的外侧设置有移动组件5。
[0023]请参阅图1
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3，驱动机构4包括正反电机401、转轴402、第一皮带轮403、第二皮带轮404、皮带405和螺杆406，正反电机401与外部电源电性连接，且正反电机401与支撑架2固定连接，正反电机401的输出端固定连接有转轴402，转轴402的外侧固定套接有第一皮带轮403，第一皮带轮403的外侧活动套接有皮带405，皮带405底端的内部套接有第二皮带轮404，且第二皮带轮404通过皮带405与第一皮带轮403相连接，第二皮带轮404的内部固定连接有螺杆406，移动组件5包括螺套501、移动块502、顶板503、立柱504和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE脚轮的耐久性试验机，包括试验台(1)、支撑架(2)和脚轮槽(3)，所述试验台(1)顶部的中心处开设有脚轮槽(3)，所述试验台(1)顶部的两端固定连接有支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)的顶部设置有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)的外侧设置有移动组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种PE脚轮的耐久性试验机，其特征在于，所述驱动机构(4)包括正反电机(401)、转轴(402)、第一皮带轮(403)、第二皮带轮(404)、皮带(405)和螺杆(406)，所述正反电机(401)与外部电源电性连接，且正反电机(401)与支撑架(2)固定连接，所述正反电机(401)的输出端固定连接有转轴(402)，所述转轴(402)的外侧固定套接有第一皮带轮(403)，所述第一皮带轮(403)的外侧活动套接有皮带(405)，所述皮带(405)底端的内部套接有第二皮带轮(404)，且第二皮带轮(404)通过皮带(405)与第一皮带轮(403)相连接，所述第二皮带轮(404)的内部固定连接有螺杆(406)。3.根据权利要求2所述的一种PE脚轮的耐久性试验机，其特征在于，所述移动组件(5)包括螺套(501)、移动块(502)、顶板(503)、立柱(504)和底板(505)，所述螺套(501)的顶部固定连接有移动块(502)，且螺套(501)与螺杆(406)为啮合方式相连接，所述螺套(501)的底部固定连接有顶板(503)，所述顶板(503)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙毅，俞力炜，
申请(专利权)人：安吉炜宜五金塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：