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一种煤质化验分析用样品破碎装置制造方法及图纸

技术编号:35899239 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-10 10:34
本实用新型专利技术涉及实验仪器技术领域,且公开了一种煤质化验分析用样品破碎装置,包括箱体,所述箱体的内部设置有下料斗,所述箱体的左侧设置有延伸至其内部并与其内壁右侧转动连接的破碎组件,所述破碎组件位于下料斗的上方,所述箱体的内底壁设置有收集盒。该煤质化验分析用样品破碎装置,通过设置筛分机构,启动伺服电机带动转杆转动,带动第一凸轮与第二凸轮转动,分别推动第一条板与第二条板使得筛网上移,在弹簧的配合下筛网上下往复震动,对破碎后的样品进行筛分,颗粒过大的样品通过导料板落至箱体的右侧进行收集,破碎完成的样品颗粒通过筛网落至收集盒的内部,从而完成对样品的筛分,实现了筛分结构对样品进行筛分的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种煤质化验分析用样品破碎装置


[0001]本技术涉及实验仪器
,具体为一种煤质化验分析用样品破碎装置。

技术介绍

[0002]在煤质的化验分析项目的检测分析中,需要对取出的样品进行破碎处理,已达到想要的颗粒大小,从而进行进一步的化验分析,则需要用到样品破碎装置。
[0003]目前现有的煤质化验分析用样品破碎装置,没有一定的筛分结构,无法将未破碎完全的样品进行筛分,不同颗粒大小的样品一同收集,不利于后续化验分析的工作,降低了破碎装置的实用性,故而提出一种煤质化验分析用样品破碎装置来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种煤质化验分析用样品破碎装置,具备筛分结构对样品进行筛分等优点,解决了现有的煤质化验分析用样品破碎装置,没有一定的筛分结构,无法将未破碎完全的样品进行筛分,不同颗粒大小的样品一同收集,不利于后续化验分析的工作,降低了破碎装置的实用性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述筛分结构对样品进行筛分目的,本技术提供如下技术方案:一种煤质化验分析用样品破碎装置,包括箱体,所述箱体的内部设置有下料斗,所述箱体的左侧设置有延伸至其内部并与其内壁右侧转动连接的破碎组件,所述破碎组件位于下料斗的上方,所述箱体的内底壁设置有收集盒,所述箱体的内壁右侧且位于下料斗的下方设置有延伸至箱体右侧的导料板,所述箱体的内部设置有位于导料板上方并与下料斗底部固定连接的筛分机构,所述箱体的内部且位于导料板的下方设置有延伸至箱体左侧与其固定连接并与筛分机构底部贴合的震动机构。
[0008]优选的,所述破碎组件包括第一转轴,所述箱体的内壁右侧转动连接有延伸至箱体左侧的第一转轴,所述箱体的内壁右侧且位于第一转轴的后侧转动连接有延伸至箱体左侧的第二转轴,所述第一转轴与第二转轴的外侧均固定安装有粉碎辊,所述箱体的左侧固定安装有电机座,所述电机座的顶部固定安装有粉碎电机,所述粉碎电机的输出轴与第一转轴的左侧固定连接,所述第一转轴与第二转轴的外侧均固定安装有相互啮合且位于箱体左侧的齿轮,所述下料斗位于粉碎辊的下方。
[0009]优选的,所述筛分机构包括筛网,所述箱体的内壁左侧滑动安装有与其内壁前后两侧贴合并位于导料板上方的筛网,所述筛网的顶部左侧固定安装有与下料斗底部固定连接的弹簧,所述筛网的底部左侧固定安装有第一条板,所述筛网的底部右侧固定安装有第二条板。
[0010]优选的,所述震动机构包括电机板,所述箱体的左侧固定安装有位于电机座下方
的电机板,所述电机板的顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴处固定安装有延伸至箱体内部位于导料板下方并与箱体内壁右侧转动连接的转杆,所述转杆的外侧固定安装有与第一条板底部贴合的第一凸轮,所述转杆的外侧固定安装有位于第一凸轮右侧且与第二条板底部贴合的第二凸轮。
[0011]优选的,所述箱体的内壁前侧活动安装有位于收集盒前侧的箱门,所述箱体的底部左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的支撑座。
[0012]优选的,所述箱体的内顶壁固定安装有延伸至其顶部的进料管。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种煤质化验分析用样品破碎装置,具备以下有益效果:
[0015]该煤质化验分析用样品破碎装置,通过设置筛分机构,启动伺服电机带动转杆转动,带动第一凸轮与第二凸轮转动,分别推动第一条板与第二条板使得筛网上移,在弹簧的配合下筛网上下往复震动,对破碎后的样品进行筛分,颗粒过大的样品通过导料板落至箱体的右侧进行收集,破碎完成的样品颗粒通过筛网落至收集盒的内部,从而完成对样品的筛分,实现了筛分结构对样品进行筛分的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术破碎组件俯视局部示意图。
[0018]图中:1箱体、2下料斗、3破碎组件、31第一转轴、32第二转轴、33粉碎辊、34电机座、35粉碎电机、36齿轮、4导料板、5筛分机构、51筛网、52弹簧、53第一条板、54第二条板、6震动机构、61电机板、62伺服电机、63转杆、64第一凸轮、65第二凸轮、7收集盒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种煤质化验分析用样品破碎装置,包括箱体1,箱体1的内顶壁固定安装有延伸至其顶部的进料管,箱体1的内部固定安装有下料斗2。
[0021]箱体1的左侧固定安装有延伸至其内部并与其内壁右侧转动连接的破碎组件3,破碎组件3位于下料斗2的上方,破碎组件3包括第一转轴31,箱体1的内壁右侧转动连接有延伸至箱体1左侧的第一转轴31,箱体1的内壁右侧且位于第一转轴31的后侧转动连接有延伸至箱体1左侧的第二转轴32,第一转轴31与第二转轴32的外侧均固定安装有粉碎辊33,箱体1的左侧固定安装有电机座34,电机座34的顶部固定安装有粉碎电机35,粉碎电机35的输出轴与第一转轴31的左侧固定连接,第一转轴31与第二转轴32的外侧均固定安装有相互啮合且位于箱体1左侧的齿轮36,下料斗2位于粉碎辊33的下方。
[0022]箱体1的内底壁放置有收集盒7,箱体1的内壁前侧活动安装有位于收集盒7前侧的
箱门,箱体1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的支撑座。
[0023]箱体1的内壁右侧且位于下料斗2的下方固定安装有延伸至箱体1右侧的导料板4,箱体1的内部固定安装有位于导料板4上方并与下料斗2底部固定连接的筛分机构5,筛分机构5包括筛网51,箱体1的内壁左侧滑动安装有与其内壁前后两侧贴合并位于导料板4上方的筛网51,筛网51的顶部左侧固定安装有与下料斗2底部固定连接的弹簧52,筛网51的底部左侧固定安装有第一条板53,筛网51的底部右侧固定安装有第二条板54。
[0024]箱体1的内部且位于导料板4的下方固定安装有延伸至箱体1左侧与其固定连接并与筛分机构5底部贴合的震动机构6,震动机构6包括电机板61,箱体1的左侧固定安装有位于电机座34下方的电机板61,电机板61的顶部固定安装有伺服电机62,伺服电机62的输出轴处固定安装有延伸至箱体1内部位于导料板4下方并与箱体1内壁右侧转动连接的转杆63,转杆63的外侧固定安装有与第一条板53底部贴合的第一凸轮64,转杆63的外侧固定安装有位于第一凸轮64右侧且与第二条板54底部贴合的第二凸轮65。
[0025]通过设置筛分机构5,启动伺服电机62带动转杆63转动,带动第一凸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤质化验分析用样品破碎装置,包括箱体(1),所述箱体(1)的内部设置有下料斗(2),所述箱体(1)的左侧设置有延伸至其内部并与其内壁右侧转动连接的破碎组件(3),所述破碎组件(3)位于下料斗(2)的上方,所述箱体(1)的内底壁设置有收集盒(7),其特征在于:所述箱体(1)的内壁右侧且位于下料斗(2)的下方设置有延伸至箱体(1)右侧的导料板(4),所述箱体(1)的内部设置有位于导料板(4)上方并与下料斗(2)底部固定连接的筛分机构(5),所述箱体(1)的内部且位于导料板(4)的下方设置有延伸至箱体(1)左侧与其固定连接并与筛分机构(5)底部贴合的震动机构(6);所述筛分机构(5)包括筛网(51),所述箱体(1)的内壁左侧滑动安装有与其内壁前后两侧贴合并位于导料板(4)上方的筛网(51),所述筛网(51)的顶部左侧固定安装有与下料斗(2)底部固定连接的弹簧(52),所述筛网(51)的底部左侧固定安装有第一条板(53),所述筛网(51)的底部右侧固定安装有第二条板(54);所述震动机构(6)包括电机板(61),所述箱体(1)的左侧固定安装有位于电机座(34)下方的电机板(61),所述电机板(61)的顶部固定安装有伺服电机(62),所述伺服电机(62)的输出轴处固定安装有延伸至箱体(1)内部位于导料板(4)下方并与箱体(1)内壁右侧转动连接的转杆(63),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:兰亚敬
申请(专利权)人:兰亚敬
类型:新型
国别省市:

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