一种幕墙安装结构及幕墙系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种幕墙安装结构及幕墙系统，幕墙安装结构包括钢桁架、悬挂件和止挡件，所述悬挂件包括悬挂部，所述悬挂部与所述钢桁架连接，所述止挡件包括连接本体和托底部，所述连接本体与所述悬挂件上的悬挂本体连接，所述托底部适于与玻璃幕墙连接以防止玻璃幕墙移动。相对于现有技术中大跨度幕墙系统中仅采用铝合金型材为玻璃幕墙提供支撑，本实用新型专利技术通过设置止挡件与玻璃幕墙连接，将玻璃幕墙的与钢桁架连接起来，能够减少玻璃幕墙对铝合金型材的压力，使得幕墙系统框架可靠性更高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种幕墙安装结构及幕墙系统


[0001]本技术涉及建筑材料安装
，具体涉及一种幕墙安装结构及幕墙系统。

技术介绍

[0002]建筑幕墙是指由支承结构体系与面板组成的、相对主体结构有一定位移能力或自身能适应主体结构位移、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构。玻璃幕墙已被广泛应用到建筑外立面，其框架系统使用垂直搭接的立柱和横梁作为龙骨。
[0003]现有技术中，对于一般规格的幕墙系统，通常使用铝合金型材作为龙骨，但对于建筑领域中越来越多的大跨度幕墙系统来说，铝合金型材的强度性能无法满足要求，需要增加型材的截面尺寸来保证其牢固性，导致铝合金型材的截面过大，最终使得框架系统笨重且可靠性差。

技术实现思路

[0004]因此，本技术所要解决的技术问题在于现有技术中对于一般规格的幕墙系统，通常使用铝合金型材作为龙骨，但对于建筑领域中越来越多的大跨度幕墙系统来说，铝合金型材的强度性能无法满足要求，需要增加型材的截面尺寸来保证其牢固性，导致铝合金型材的截面过大，最终使得框架系统笨重且可靠性差。
[0005]为此，本技术提供一种幕墙安装结构，包括：
[0006]钢桁架；
[0007]悬挂件，所述悬挂件包括悬挂部，所述悬挂部与所述钢桁架连接；
[0008]止挡件，所述止挡件包括连接本体和托底部，所述连接本体与所述悬挂件上的悬挂本体连接，所述托底部适于与玻璃幕墙抵接以防止玻璃幕墙移动。
[0009]可选地，上述的幕墙安装结构，还包括线条件，所述线条件包括线条本体和第一固定部，所述线条本体与所述钢桁架连接，所述第一固定部与所述玻璃幕墙连接。
[0010]可选地，上述的幕墙安装结构，还包括压座件，所述压座件包括压座本体和第二固定部，所述压座本体与所述线条件上的压座连接部连接，所述第二固定部与所述玻璃幕墙连接，所述线条件上的第一固定部与所述第二固定部设于所述玻璃幕墙两侧。
[0011]可选地，上述的幕墙安装结构，所述线条本体一侧呈开口设置，所述开口内部设有插芯组件，所述线条本体通过所述插芯组件与所述钢桁架连接。
[0012]可选地，上述的幕墙安装结构，所述插芯组件包括插芯件和转接件，所述转接件包括转接连接部和插接部，所述插接部设于所述插芯件内部设有的插接腔内，所述转接连接部与所述钢桁架连接。
[0013]可选地，上述的幕墙安装结构，还包括封边件，所述封边件设于所述线条本体一侧的开口处，所述封边件与所述开口侧壁卡接。
[0014]可选地，上述的幕墙安装结构，还包括支座件，所述支座件连接于所述线条件与所
述钢桁架之间，所述支座件呈T形，所述支座件包括转接部和底座部，所述转接部设于所述底座部一侧，所述底座部远离所述转接部一侧与所述钢桁架连接，所述转接部与所述转接件上的转接连接部连接。
[0015]可选地，上述的幕墙安装结构，还包括连接件，所述转接连接部上设有至少一个第一连接孔，所述转接部上设有至少一个第二连接孔，所述第一连接孔和所述第二连接孔同轴线，所述连接件穿设于所述第一连接孔和所述第二连接孔，所述转接连接部与所述转接部通过所述连接件连接。
[0016]可选地，上述的幕墙安装结构，还包括限位件，所述限位件包括限位本体和第一扣接部，所述第一扣接部与所述玻璃幕墙连接，所述限位本体内部设有限位腔，所述悬挂本体穿设于所述限位腔内。
[0017]一种幕墙系统，包括玻璃幕墙以及幕墙安装结构，所述幕墙安装结构为上述所述的幕墙安装结构，所述玻璃幕墙与所述止挡件连接。
[0018]本技术提供的技术方案，具有如下优点：
[0019]1.本技术提供的一种幕墙安装结构，包括钢桁架、悬挂件和止挡件，所述悬挂件包括悬挂部，所述悬挂部与所述钢桁架连接，所述止挡件包括连接本体和托底部，所述连接本体与所述悬挂件上的悬挂本体连接，所述托底部适于与玻璃幕墙连接以防止玻璃幕墙移动。
[0020]此结构的幕墙安装结构，通过设有钢桁架，钢桁架与墙体连接，还包括悬挂件，悬挂件的悬挂部与钢桁架连接，悬挂部上的悬挂本体上连接有止挡件，设于玻璃幕墙的底部，且止挡件上的托底部与玻璃幕墙底部连接，使得玻璃幕墙能够通过悬挂件连接在钢桁架上，相对于现有技术中大跨度幕墙系统中仅采用铝合金型材为玻璃幕墙提供支撑，本技术通过设置止挡件与玻璃幕墙连接，将玻璃幕墙的与钢桁架连接起来，能够减少玻璃幕墙对铝合金型材的压力，使得幕墙系统框架可靠性更高。
[0021]2.本技术提供的一种幕墙安装结构，还包括线条件，所述线条件包括线条本体和第一固定部，所述线条本体与所述钢桁架连接，所述第一固定部与所述玻璃幕墙连接。
[0022]此结构的幕墙安装结构，通过设有线条件，线条件通过线条本体与钢桁架连接，钢桁架能够给线条件提供支撑，提高线条件的稳定性，线条件还包括第一固定部，第一固定部与玻璃幕墙连接，第一固定部也能够通过与玻璃幕墙连接对线条件进行支撑。
[0023]3.本技术提供的一种幕墙安装结构，还包括压座件，所述压座件包括压座本体和第二固定部，所述压座本体与所述线条件上的压座连接部连接，所述第二固定部与所述玻璃幕墙连接，所述线条件上的第一固定部与所述第二固定部设于所述玻璃幕墙两侧。
[0024]此结构的幕墙安装结构，通过设有压座件，压座件上设有压座本体，压座本体与线条件连接，且压座件上还设有第二固定部，第二固定部与玻璃幕墙连接，且线条件上的第一固定部与所述第二固定部设于所述玻璃幕墙两侧，通过将压座件上的第二固定部和线条件上的第一固定部连接在玻璃幕墙的两侧，且压座件与线条件连接，能够提高线条件与玻璃幕墙连接的稳定性。
[0025]4.本技术提供的一种幕墙安装结构，还包括支座件，所述支座件连接于所述线条件与所述钢桁架之间，所述支座件呈T形，所述支座件包括转接部和底座部，所述转接部设于所述底座部一侧，所述底座部远离所述转接部一侧与所述钢桁架连接，所述转接部
与所述转接件上的转接连接部连接。
[0026]此结构的幕墙安装结构，通过设有支座件，支座件上的底座部与钢桁架固定连接，使得钢桁架给支座件提供支撑，通过将支座件上的转接部与线条件上的线条本体连接，使得线条件能够通过支座件与钢桁架连接，能够方便连接件与钢桁架的连接，提高幕墙的现场安装效率。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术的实施例中提供的幕墙安装结构的结构示意视图；
[0029]图2为本技术的实施例中提供的幕墙安装结构中线条件、悬挂件、钢桁架和止挡件的连接位置示意图；
[0030]图3为本技术实的实施例中提供的幕墙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种幕墙安装结构，其特征在于，包括：钢桁架(1)；悬挂件(4)，所述悬挂件(4)包括悬挂部(41)，所述悬挂部(41)与所述钢桁架(1)连接；止挡件(5)，所述止挡件(5)包括连接本体(51)和托底部(52)，所述连接本体(51)与所述悬挂件(4)上的悬挂本体(42)连接，所述托底部(52)适于与玻璃幕墙(3)抵接以限制所述玻璃幕墙(3)的位置。2.根据权利要求1所述的幕墙安装结构，其特征在于，还包括线条件(2)，所述线条件(2)包括线条本体(21)和第一固定部(22)，所述线条本体(21)与所述钢桁架(1)连接，所述第一固定部(22)与所述玻璃幕墙(3)连接。3.根据权利要求2所述的幕墙安装结构，其特征在于，还包括压座件(6)，所述压座件(6)包括压座本体(61)和第二固定部(62)，所述压座本体(61)与所述线条件(2)上的压座连接部(23)连接，所述第一固定部(22)与所述第二固定部(62)相对设置，且围合成适于所述玻璃幕墙(3)容纳的容纳空腔。4.根据权利要求2所述的幕墙安装结构，其特征在于，所述线条本体(21)一侧呈开口设置，所述开口内部设有插芯组件(7)，所述线条本体(21)通过所述插芯组件(7)与所述钢桁架(1)连接。5.根据权利要求4所述的幕墙安装结构，其特征在于，所述插芯组件(7)包括插芯件(71)和转接件(72)，所述转接件(72)包括转接连接部(721)和插接部(722)，所述插接部(722)设于所述插芯件(71)内部设有的插接腔内，所述转接连接部(721)与所述钢桁架(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晶，顾希，徐龙海，
申请(专利权)人：苏州柯利达装饰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：