本实用新型专利技术涉及厨具设备领域，公开了一种具有高压旋转清洗功能的洗杯器，包括蓄水槽、连接水管、按压机构和旋转喷头，连接水管的两端分别连接蓄水槽和按压机构，旋转喷头设置在按压喷水组件上，蓄水槽内的顶部设有增压气囊，增压气囊的顶部设有进气口，按压机构包括出水组件和用于出水组件按压复位的复位弹簧，出水组件的顶部固定有旋转限位件，旋转喷头的底部设有安装凹槽，安装凹槽套设在旋转限位件上，安装凹槽的内侧面设有与旋转限位件周向配合的限位结构，旋转喷头的内部设有喷水通道，旋转喷头上设有多个出水口，喷水通道与出水组件相连通，本实用新型专利技术通过增压气囊和旋转喷头的设置能够提高出水的水压，提高清洗效率。提高清洗效率。提高清洗效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有高压旋转清洗功能的洗杯器
[0001]本技术涉及厨具设备领域，特别是一种具有高压旋转清洗功能的洗杯器。
技术介绍
[0002]随着生活水平的提高,人们对杯子性能及外观的追求越来越高；用户在使用完杯子后，对杯子清洗时会出现杯口太小手无法伸进去清洗，用工具清洗时会出现清洗死角、清洗不干净及清洗效率不高的情况，使用户在清洗杯子的过程中苦不堪言；洗杯器的出现受到众人的追捧,国内清洗行业被引热,品质生活尽显。目前，行业中，洗杯器的样式比较多，因为洗杯器不仅拥有占地面积小、价格实惠、容易安装及对任何大小的杯子进行清洗。现有市面上洗杯器，喷头的水压太小，在清洗时的水压无法把杯子内壁上的污垢冲洗干净，为了保证杯子的清洁度，用户会在清洗前用洗涤剂清洗，再用洗杯器冲洗泡沫，清洗步骤繁琐，清洗的效率不高，且长期使用洗涤剂会对使用者的身体健康带来一定程度的伤害。在用洗涤剂清洗时，在杯子内壁、转角、杯口会出现清洗死角，使杯子无法清洗干净。
技术实现思路
[0003]为此，需要提供种具有高压旋转清洗功能的洗杯器，解决现有洗杯器清洗水压低，清洗效率不高，清洗效果有限的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种具有高压旋转清洗功能的洗杯器，包括蓄水槽、连接水管、按压机构和旋转喷头，所述连接水管的两端分别连接蓄水槽和按压机构，所述旋转喷头设置在按压喷水组件上，所述蓄水槽内的顶部设有增压气囊，增压气囊的顶部设有进气口，所述按压机构包括出水组件和用于出水组件按压复位的复位弹簧，出水组件的顶部固定有旋转限位件，所述旋转喷头的底部设有安装凹槽，所述安装凹槽套设在旋转限位件上，所述安装凹槽的内侧面设有与旋转限位件周向配合的限位结构，所述旋转喷头的内部设有喷水通道，所述旋转喷头上设有多个出水口，所述喷水通道与出水组件相连通。
[0005]进一步，所述出水口的为弧形通道。当高速水流通过弧形通道时，能够对旋转喷头具有一定的反作用力，导致旋转喷头朝水压相反的方向以齿轮中心为中心进行旋转，从对杯子进行充分均匀的清洗。
[0006]进一步，所述出水口的开口面积由喷水通道至旋转喷头外侧逐渐减小。进增加旋转喷头的出水的压力，提高出水速度，从而对杯子内侧壁进行高速冲洗，提高清洗效果。
[0007]进一步，多个所述出水口分为三组，分别为顶部出水口、第一侧出水口和第二侧出水口，顶部出水口位于旋转喷头顶部，顶部出水口由内向外由下向上倾斜设置，第一侧出水口和第二侧出水口位于旋转喷头侧面，第一侧出水口靠近旋转喷头的顶部，第一侧出水口由内向外由下向上倾斜设置，第二侧出水口由内向外由上向下倾斜设置。不同位置的出水口分别对应清洗杯子的不同部位，保证对杯子的全方位清洗。
[0008]进一步，所述旋转限位件为齿轮，所述安装凹槽内侧面的限位结构为限位齿，所述
限位齿与齿轮相互啮合。齿轮通过限位齿对旋转喷头进行限位，保证旋转喷头能够进行安全稳定的旋转。
[0009]进一步，所述旋转限位件为固定圆台，所述固定圆台的侧面设有圆环凹槽，所述安装凹槽内侧面的限位结构为圆环凸台，所述圆环凸台和圆环凹槽相卡合。圆环凹槽能够有效的防止旋转喷头在径向上脱离按压机构，保证装置的安全使用。
[0010]进一步，所述连接水管与按压机构相连接的一端上固定有固定管，所述固定管内设有圆环形的限位凸台，限位凸台将固定管内部分为固定腔和复位腔，所述固定腔与连接水管相通，
[0011]所述出水组件包括连接管和按压管，所述连接管的底部设有连接凸台，所述连接凸台与限位凸台活动挡接，所述连接管的顶部活动穿过限位凸台，所述连接管的底部封闭设置，所述连接管的侧面设有导通孔，
[0012]所述按压管位于复位腔内，所述复位弹簧位于限位凸台和按压管的底面之间，所述按压管的底部与连接管相连接，所述按压管凸出于连接管顶部，所述旋转喷头设置在按压管的顶部，按压管下压连接管带动导通孔由复位腔移动至固定腔。
[0013]下压按压管时，连接管下移，导通孔由复位腔移动至固定腔，按压管、连接管和连接水管完成水路连通，高压水由旋转喷头喷出对杯子进行清洗,之后撤掉按压力，复位弹簧能将按压管上移，导通孔恢复至复位腔，水路连接断开。
[0014]进一步，所述出水组件还包括防水垫圈，所述按压管的外侧面设有环形凹槽，所述防水垫圈套设在环形凹槽内，所述防水垫圈与复位腔的内侧面紧密抵接。防水垫圈用于放置固定管复位腔的漏水，保证高压水流只从按压管内部流出。
[0015]进一步，所述连接水管上设有内螺纹接口，所述固定管的外侧面与内螺纹接口螺纹连接，所述按压管的底端设有内螺纹安装槽，所述连接管的顶部与内螺纹安装槽螺纹连接，所述连接管上套设有垫片，所述垫片位于限位凸台和连接凸台之间。螺纹连接方便出水组件的安装，垫片对于限位凸台和连接凸台之间的挡接起到一定的缓冲保护作用。
[0016]进一步，还包括有接水槽和引流槽，所述接水槽的侧边设有连接板，所述连接板和引流槽的底面均与固定管相固定，所述旋转喷头位于引流槽内，所述引流槽位于接水槽的上方，所述引流槽的侧面设有导流口，所述按压管的顶部固定有放置支架。放置支架的设置用于支撑杯口，引流槽的设置，便于对清洗后的污水进行导流，防止水流四处飞溅，保证工作环境的清洁。
[0017]上述技术方案具有以下有益效果：
[0018]增压气囊能够充气，下压蓄水槽内的水，从而提高蓄水槽的出水压力，最终在旋转喷头以较高的压力喷出，提高清洗效果，也能够使得旋转喷头进行高速旋转，保证对杯子各处进行均匀的清洗，旋转限位件为固定设置，当高压水从旋转喷头上喷出时，将在旋转喷头上产生一定的离心力，旋转喷头旋转，而旋转限位件与旋转喷头的周向配合不影响旋转喷头的旋转，且能够防止旋转喷头脱离按压机构，使得旋转喷头稳定旋转，实现对杯子的无死角清洗，保证清洗效果。
附图说明
[0019]图1为具体实施方式所述洗杯器的结构图。
[0020]图2为具体实施方式所述引流槽处的结构图。
[0021]图3为具体实施方式所述按压机构和旋转喷头的分解结构图。
[0022]图4为具体实施方式所述出水组件的结构图。
[0023]图5为具体实施方式所述按压机构和旋转喷头的剖面结构图。
[0024]图6为图5区域A的放大图。
[0025]图7为另一种实施例固定圆台和旋转喷头的配合图。
[0026]图8为图5区域B的放大图。
[0027]图9为具体实施方式所述旋转喷头的剖面结构图。
[0028]图10为具体实施方式所述旋转喷头的俯视剖面结构图。
[0029]图11为具体实施方式所述蓄水槽的剖面结构图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、蓄水槽；11、增压气囊；12、进气口；2、连接水管；21、固定管；22、限位凸台；23、固定腔；24、复位腔；25、内螺纹接口；3、按压机构；31、出水组件；311、连接管；3111、连接凸台；3112、导通孔；312、按压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有高压旋转清洗功能的洗杯器，其特征在于，包括蓄水槽、连接水管、按压机构和旋转喷头，所述连接水管的两端分别连接蓄水槽和按压机构，所述旋转喷头设置在按压喷水组件上，所述蓄水槽内的顶部设有增压气囊，增压气囊的顶部设有进气口，所述按压机构包括出水组件和用于出水组件按压复位的复位弹簧，出水组件的顶部固定有旋转限位件，所述旋转喷头的底部设有安装凹槽，所述安装凹槽套设在旋转限位件上，所述安装凹槽的内侧面设有与旋转限位件周向配合的限位结构，所述旋转喷头的内部设有喷水通道，所述旋转喷头上设有多个出水口，所述喷水通道与出水组件相连通。2.如权利要求1所述的具有高压旋转清洗功能的洗杯器，其特征在于，所述出水口的为弧形通道。3.如权利要求2所述的具有高压旋转清洗功能的洗杯器，其特征在于，所述出水口的开口面积由喷水通道至旋转喷头外侧逐渐减小。4.如权利要求3所述的具有高压旋转清洗功能的洗杯器，其特征在于，多个所述出水口分为三组，分别为顶部出水口、第一侧出水口和第二侧出水口，顶部出水口位于旋转喷头顶部，顶部出水口由内向外由下向上倾斜设置，第一侧出水口和第二侧出水口位于旋转喷头侧面，第一侧出水口靠近旋转喷头的顶部，第一侧出水口由内向外由下向上倾斜设置，第二侧出水口由内向外由上向下倾斜设置。5.如权利要求1所述的具有高压旋转清洗功能的洗杯器，其特征在于，所述旋转限位件为齿轮，所述安装凹槽内侧面的限位结构为限位齿，所述限位齿与齿轮相互啮合。6.如权利要求1所述的具有高压旋转清洗功能的洗杯器，其特征在于，所述旋转限位件为固定圆台，所述固定圆台的侧面设有圆环凹槽，所述安装凹槽内侧面的限位结构为圆环凸台...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨飞霖，李员，罗凌晖，黄忠良，
申请(专利权)人：玛尼欧电器科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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