本发明专利技术公开了一种单驱动多假杯装置，用于封堵沿圆周方向间隔排列的多个灌装阀中的至少两个，单驱动多假杯装置包括可绕转动中心线转动的且还可相对灌装阀做升降运动的连杆组件、用于驱动连杆组件转动和升降的驱动机构，连杆组件包括至少两条互成角度的连杆，假杯一一对应地连接在连杆上；转动中心线和多个灌装阀的回转中心线相互平行，单驱动多假杯装置具有工作位置和非工作位置：单驱动多假杯装置处于工作位置时，假杯一一对应地抵设于灌装阀的下端部；单驱动多假杯装置处于非工作位置时，假杯均位于灌装阀的回转圆周内侧，且假杯位于灌装阀的下方。本发明专利技术一种单驱动多假杯装置，能够避免清洗前后假杯对其他零部件造成干涉。能够避免清洗前后假杯对其他零部件造成干涉。能够避免清洗前后假杯对其他零部件造成干涉。
【技术实现步骤摘要】
一种单驱动多假杯装置
[0001]本专利技术涉及灌装
，特别涉及一种单驱动多假杯装置。
技术介绍
[0002]在灌装生产前，为保证灌装产品的卫生安全，需要对灌装阀、输入输出介质管道、储液罐等相关灌装部件内部进行清洗。对灌装阀及其相关零部件清洗时，灌装阀出料口需要用假杯密封，从而使输入输出清洗管道形成一个完整的清洗回路。
[0003]现有技术中，在非工作状态时，对称设置的一组假杯中，其中一个会伸出灌装阀的回转圆周，设备运行时具有干涉其他零部件的风险，尤其是送瓶机械手。为了避免这一问题，需要增加相邻灌装阀之间的角度，以留出防止干涉的间隙，这就导致同一圆周内灌装阀的数量减少，会降低整体的灌装效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种单驱动多假杯装置，能够避免清洗前后假杯对其他零部件造成干涉。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种单驱动多假杯装置，用于封堵沿圆周方向间隔排列的多个灌装阀中的至少两个，所述单驱动多假杯装置包括可绕转动中心线转动的且还可相对所述灌装阀做升降运动的连杆组件、用于驱动所述连杆组件转动和升降的驱动机构，所述连杆组件包括至少两条互成角度的连杆，假杯一一对应地连接在所述连杆上；所述转动中心线和多个所述灌装阀的回转中心线相互平行，所述单驱动多假杯装置具有工作位置和非工作位置：所述单驱动多假杯装置处于所述工作位置时，所述假杯一一对应地抵设于所述灌装阀的下端部；所述单驱动多假杯装置处于所述非工作位置时，所述假杯均位于所述灌装阀的回转圆周内侧，且所述假杯位于所述灌装阀的下方。
[0006]优选地，任意两条所述连杆的长度均不相同。
[0007]更优选地，所述连杆的长度沿着所述连杆组件的转动方向递增或递减。
[0008]优选地，相邻的两条所述连杆相互之间的角度可调。
[0009]更优选地，每条所述连杆均可绕所述转动中心线转动。
[0010]更优选地，沿着所述连杆组件的转动方向依次排列的至少两条所述连杆中，后一条所述连杆可相对转动地连接在相邻的前一条所述连杆上。
[0011]更优选地，相邻的两条所述连杆相互之间的角度在0度至90度之间可调。
[0012]更优选地，所述连杆组件被所述转动中心线穿过的一端部位置可调地设于所述灌装阀的回转圆周内侧。
[0013]优选地，所述连杆相互之间固定连接或一体成型。
[0014]优选地，所述连杆组件上升并正向转动时，所述单驱动多假杯装置由所述非工作位置切换至所述工作位置，所述连杆组件下降并反向转动时，所述单驱动多假杯装置由所述工作位置切换至所述非工作位置。
[0015]由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：本专利技术单驱动多假杯装置，单驱动多假杯装置处于非工作位置时，所有假杯均能够转动至灌装阀的回转圆周内侧，能够避免清洗前后设备正常运行时，假杯对其他零部件造成干涉，同时还能够维持同一圆周内灌装阀的数量并保持灌装效率。
附图说明
[0016]附图1为根据本专利技术实施例一单驱动多假杯装置的结构示意图一（处于工作位置）；附图2为根据本专利技术实施例一单驱动多假杯装置的结构示意图二（处于非工作位置）；附图3为根据本专利技术实施例一单驱动多假杯装置的结构示意图三（灌装阀与假杯对齐）；附图4为根据本专利技术实施例二单驱动多假杯装置的结构示意图一（处于工作位置）；附图5为根据本专利技术实施例二单驱动多假杯装置的结构示意图二（处于非工作位置）；附图6为根据本专利技术实施例二单驱动多假杯装置的结构示意图三（灌装阀与假杯对齐）。
[0017]其中：1、灌装阀；11、出料口；2、连杆组件；21、连杆；3、驱动机构；4、假杯；5、转动中心线；6、回转中心线；7、回转圆周。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施例和附图来对本专利技术的技术方案作进一步的阐述。
[0019]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本专利技术实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0020]在本专利技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术实施例的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]在本专利技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、
“
固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术实施例中的具体含义。
[0023]在本专利技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0024]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本专利技术实施例的不同结构。为了简化本专利技术实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本专利技术实施例。此外，本专利技术实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
[0025]参见图1
‑
3所示，实施例一提供一种单驱动多假杯装置，用于封堵沿圆周方向间隔排列的多个灌装阀1（图中仅示出三个）中的三个，多个灌装阀1能够同步绕回转中心线6转动。
[0026]该单驱动多假杯装置包括可绕转动中心线5转动的连杆组件2，该连杆组件2位于灌装阀1的下方，该连杆组件2还可相对灌装阀1做升降运动，通过驱动机构3驱动连杆组件2做转动运动和升降运动。该驱动机构3可以是升降旋转气缸，升降旋转气缸为现有技术，这里不做详述。
[0027]在本实施例中，该连杆组件2包括三条互成角度的连杆21，三个假杯4一一对应地连接在连杆21上。参见图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单驱动多假杯装置，用于封堵沿圆周方向间隔排列的多个灌装阀中的至少两个，所述单驱动多假杯装置包括可绕转动中心线转动的且还可相对所述灌装阀做升降运动的连杆组件、用于驱动所述连杆组件转动和升降的驱动机构，其特征在于：所述连杆组件包括至少两条互成角度的连杆，假杯一一对应地连接在所述连杆上；所述转动中心线和多个所述灌装阀的回转中心线相互平行，所述单驱动多假杯装置具有工作位置和非工作位置：所述单驱动多假杯装置处于所述工作位置时，所述假杯一一对应地抵设于所述灌装阀的下端部；所述单驱动多假杯装置处于所述非工作位置时，所述假杯均位于所述灌装阀的回转圆周内侧，且所述假杯位于所述灌装阀的下方。2.根据权利要求1所述的单驱动多假杯装置，其特征在于：任意两条所述连杆的长度均不相同。3.根据权利要求2所述的单驱动多假杯装置，其特征在于：所述连杆的长度沿着所述连杆组件的转动方向递增或递减。4.根据权利要求1所述的单驱动多假杯装置，其特征在于：相邻的两条所述连杆相...
【专利技术属性】
技术研发人员：于荣鹏，吴书朋，张晓飞，董腾中，蔡建纲，
申请(专利权)人：江苏新美星包装机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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