本发明专利技术公开了一种精密铸件生产加工用具备防护功能的安装底座，包括底座箱，所述底座箱两侧的前端和后端均固定安装有阻尼器。本发明专利技术通过设置卡槽、壳体、移动板、拉杆、第一弹簧、拉板和卡块相互配合，达到了方便安装的优点，方便对精密铸件生产加工设备进行安装，通过设置第二弹簧、缓冲板、滑套、滑杆、第三弹簧、缓冲箱、第四弹簧和缓冲柱相互配合，达到了弹力缓冲防护的优点，使精密铸件生产加工设备在使用时，能够有效的对精密铸件生产加工设备进行弹力缓冲防护，防止精密铸件生产加工设备出现震动损坏，延长了精密铸件生产加工设备的使用寿命，同时方便对精密铸件生产加工设备进行安装，能够满足实际使用需求。能够满足实际使用需求。能够满足实际使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种精密铸件生产加工用具备防护功能的安装底座
[0001]本专利技术涉及精密铸件生产加工
，具体为一种精密铸件生产加工用具备防护功能的安装底座。
技术介绍
[0002]精密铸件在进行生产加工时，需要用到精密铸件生产加工设备，而且精密铸件生产加工设备在进行安装时，则需要用到安装底座，目前现有的安装底座有以下缺点：现有的安装底座不具有弹力缓冲防护的功能，导致精密铸件生产加工设备在使用时，由于不具有弹力缓冲防护的功能，造成精密铸件生产加工设备容易出现震动损坏，缩短了精密铸件生产加工设备的使用寿命，同时不方便对精密铸件生产加工设备进行安装，无法满足实际使用需求。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供了一种精密铸件生产加工用具备防护功能的安装底座，具备弹力缓冲防护和方便安装的优点，解决了现有的安装底座不具有弹力缓冲防护的功能，导致精密铸件生产加工设备在使用时，由于不具有弹力缓冲防护的功能，造成精密铸件生产加工设备容易出现震动损坏，同时不方便对精密铸件生产加工设备进行安装的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种精密铸件生产加工用具备防护功能的安装底座，包括底座箱，所述底座箱两侧的前端和后端均固定安装有阻尼器，所述阻尼器内侧的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定连接有安装壳，所述安装壳的内腔套接有设备安装座，所述设备安装座两侧的顶部和底部均开设有卡槽，所述安装壳的两侧均固定连接有壳体，所述壳体的内腔活动连接有移动板，所述移动板外侧的顶部和底部均固定连接有拉杆，所述拉杆的表面套设有第一弹簧，所述拉杆的外端贯穿至壳体的外部并固定连接有拉板，所述移动板内侧的顶部和底部均固定连接有卡块，所述卡块的内端贯穿至卡槽的内腔，所述底座箱内壁的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有缓冲板，所述缓冲板的两侧均固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆表面的顶部和底部均套设有第三弹簧，所述缓冲板顶部的四角均固定连接有缓冲箱，所述缓冲箱的顶部贯穿至底座箱的顶部，所述缓冲箱内壁的底部固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧的顶端固定连接有缓冲柱，所述缓冲柱的顶部贯穿至缓冲箱的顶部与安装板的底部固定连接。
[0005]优选的，所述壳体内壁的顶部和底部均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的内侧与移动板的外侧固定连接。
[0006]优选的，所述底座箱内壁的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的内侧与滑套的外侧固定连接。
[0007]优选的，所述缓冲箱内壁的两侧均开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内腔滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的内侧与缓冲柱的外侧固定连接。
[0008]优选的，所述第一弹簧的内端与移动板的外侧固定连接，所述第一弹簧的外端与壳体的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述第三弹簧的内端与滑套的表面固定连接，所述第三弹簧的外端与底座箱的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述底座箱顶部的四角均开设有第一贯穿槽，且第一贯穿槽的内腔与缓冲箱的表面滑动连接。
[0011]优选的，所述缓冲箱的顶部开设有第二贯穿槽，且第二贯穿槽的内腔与缓冲柱的表面滑动连接。
[0012]优选的，所述壳体外侧的顶部和底部均开设有第一通槽，且第一通槽的内腔与拉杆的表面滑动连接。
[0013]优选的，所述安装壳外侧的顶部和底部均开设有第二通槽，且第二通槽的内腔与卡块的表面滑动连接，所述卡槽内腔的直径大于卡块的直径。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0015]1、本专利技术通过设置卡槽、壳体、移动板、拉杆、第一弹簧、拉板和卡块相互配合，达到了方便安装的优点，方便对精密铸件生产加工设备进行安装，通过设置第二弹簧、缓冲板、滑套、滑杆、第三弹簧、缓冲箱、第四弹簧和缓冲柱相互配合，达到了弹力缓冲防护的优点，使精密铸件生产加工设备在使用时，能够有效的对精密铸件生产加工设备进行弹力缓冲防护，防止精密铸件生产加工设备出现震动损坏，延长了精密铸件生产加工设备的使用寿命，同时方便对精密铸件生产加工设备进行安装，能够满足实际使用需求。
[0016]2、本专利技术通过设置卡槽和卡块，对设备安装座起到方便卡紧安装的作用，通过设置拉杆和拉板，起到方便拉动移动板移动的作用，通过设置第一弹簧，对移动板起到弹力复位的作用。
[0017]3、通过设置第二弹簧，对缓冲板起到弹力复位的作用，通过设置滑套和滑杆，对缓冲板起到移动时稳定的作用，通过设置第三弹簧，对滑套和缓冲板起到弹力缓冲防护的作用，通过设置第四弹簧，对缓冲柱起到弹力缓冲防护的作用。
[0018]4、通过设置第一滑槽和第一滑块，对移动板起到移动时稳定的作用，通过设置第二滑槽和第二滑块，对滑套和缓冲板起到移动时稳定的作用，通过设置第三滑槽和第三滑块，对缓冲柱起到移动时稳定的作用。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构示意图；
[0020]图2为本专利技术底座箱内部结构剖面放大图；
[0021]图3为本专利技术缓冲箱内部结构剖面放大图；
[0022]图4为本专利技术壳体内部结构剖面放大图；
[0023]图5为本专利技术图1的A处局部放大图。
[0024]图中：1、底座箱；2、阻尼器；3、安装板；4、安装壳；5、设备安装座；6、卡槽；7、壳体；8、移动板；9、拉杆；10、第一弹簧；11、拉板；12、卡块；13、缓冲板；14、滑套；15、滑杆；16、第三弹簧；17、缓冲箱；18、第四弹簧；19、缓冲柱；20、第一滑槽；21、第一滑块；22、第二滑槽；23、第二滑块；24、第三滑槽；25、第三滑块；26、第二弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，一种精密铸件生产加工用具备防护功能的安装底座，包括底座箱1，底座箱1两侧的前端和后端均固定安装有阻尼器2，阻尼器2内侧的顶部固定安装有安装板3，安装板3的顶部固定连接有安装壳4，安装壳4的内腔套接有设备安装座5，设备安装座5两侧的顶部和底部均开设有卡槽6，安装壳4的两侧均固定连接有壳体7，壳体7的内腔活动连接有移动板8，移动板8外侧的顶部和底部均固定连接有拉杆9，拉杆9的表面套设有第一弹簧10，拉杆9的外端贯穿至壳体7的外部并固定连接有拉板11，移动板8内侧的顶部和底部均固定连接有卡块12，卡块12的内端贯穿至卡槽6的内腔，底座箱1内壁的底部固定连接有第二弹簧26，第二弹簧26的顶部固定连接有缓冲板13，缓冲板13的两侧均固定连接有滑套14，滑套14的内腔滑动连接有滑杆15，滑杆15表面的顶部和底部均套设有第三弹簧16，缓本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密铸件生产加工用具备防护功能的安装底座，包括底座箱(1)，其特征在于：所述底座箱(1)两侧的前端和后端均固定安装有阻尼器(2)，所述阻尼器(2)内侧的顶部固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)的顶部固定连接有安装壳(4)，所述安装壳(4)的内腔套接有设备安装座(5)，所述设备安装座(5)两侧的顶部和底部均开设有卡槽(6)，所述安装壳(4)的两侧均固定连接有壳体(7)，所述壳体(7)的内腔活动连接有移动板(8)，所述移动板(8)外侧的顶部和底部均固定连接有拉杆(9)，所述拉杆(9)的表面套设有第一弹簧(10)，所述拉杆(9)的外端贯穿至壳体(7)的外部并固定连接有拉板(11)，所述移动板(8)内侧的顶部和底部均固定连接有卡块(12)，所述卡块(12)的内端贯穿至卡槽(6)的内腔，所述底座箱(1)内壁的底部固定连接有第二弹簧(26)，所述第二弹簧(26)的顶部固定连接有缓冲板(13)，所述缓冲板(13)的两侧均固定连接有滑套(14)，所述滑套(14)的内腔滑动连接有滑杆(15)，所述滑杆(15)表面的顶部和底部均套设有第三弹簧(16)，所述缓冲板(13)顶部的四角均固定连接有缓冲箱(17)，所述缓冲箱(17)的顶部贯穿至底座箱(1)的顶部，所述缓冲箱(17)内壁的底部固定连接有第四弹簧(18)，所述第四弹簧(18)的顶端固定连接有缓冲柱(19)，所述缓冲柱(19)的顶部贯穿至缓冲箱(17)的顶部与安装板(3)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种精密铸件生产加工用具备防护功能的安装底座，其特征在于：所述壳体(7)内壁的顶部和底部均开设有第一滑槽(20)，所述第一滑槽(20)的内腔滑动连接有第一滑块(21)，所述第一滑块(21)的内侧与移动板(8)的外侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种精密铸件生产加工用具备防护功能的安装底座，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆锋，
申请(专利权)人：徐州沛吾机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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