一种便于拆装的风机盘管制造技术

本申请公开了一种便于拆装的风机盘管，涉及风机盘管领域，大多数机壳通常都是采用螺栓将机壳盖板固定住，在对盖板安装和拆卸时费时费力，给工作人员的修理工作带来了不便，降低了风机盘管的拆装效率的问题，现提出如下方案，其包括机壳和盖板，所述机壳两侧分别贯穿开设有进风口和出风口，且所述进风口和出风口均安装有防尘滤网，所述盖板与机壳相匹配，且所述盖板内设有限位机构，所述限位机构包括安装槽、伺服电机、传动杆和限位盘，且所述盖板内开设有安装槽，所述安装槽内安装有伺服电机。本申请结构新颖，能够对风机管盘的壳体与盖子进行卡合，便于工作人员后期对风机盘管进行拆装维修，从而提高风机盘管的安装效率。从而提高风机盘管的安装效率。从而提高风机盘管的安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的风机盘管


[0001]本申请涉及风机盘管领域，尤其涉及一种便于拆装的风机盘管。

技术介绍

[0002]风机盘管机组简称风机盘管。它是由小型风机、电动机和盘管(空气换热器)等组成的空调系统末端装置之一。盘管管内流过冷冻水或热水时与管外空气换热，使空气被冷却，除湿或加热来调节室内的空气参数。它是常用的供冷、供热末端装置。
[0003]原有空调风机盘管机壳内的风机盘管组件发生故障需要修理时，由于机壳通常都是采用螺栓将机壳盖板固定住，在对盖板安装和拆卸时费时费力，给工作人员的修理工作带来了不便，降低了风机盘管的拆装效率。因此，为了解决此类问题，我们提出一种便于拆装的风机盘管。

技术实现思路

[0004]本申请提出的一种便于拆装的风机盘管，解决了大多数机壳通常都是采用螺栓将机壳盖板固定住，在对盖板安装和拆卸时费时费力，给工作人员的修理工作带来了不便，降低了风机盘管的拆装效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种便于拆装的风机盘管，包括机壳和盖板，所述机壳两侧分别贯穿开设有进风口和出风口，且所述进风口和出风口均安装有防尘滤网，所述盖板与机壳相匹配，且所述盖板内设有限位机构，所述限位机构包括安装槽、伺服电机、传动杆和限位盘，且所述盖板内开设有安装槽，所述安装槽内安装有伺服电机，且所述伺服电机输出轴固定安装有传动杆，所述传动杆圆周侧壁固定套设有限位盘。
[0007]通过采用上述技术方案，设置的防尘滤网能够表面空气中的灰尘进入机壳内，由伺服电机驱动传动杆转动，传动杆带动限位盘转动。
[0008]优选的，所述限位机构还包括限位柱和固定槽，且所述盖板内两侧开设有呈对称分布的固定槽，两个所述固定槽与安装槽相连通，且两个所述固定槽内均滑动安装有结构相同的限位柱。
[0009]通过采用上述技术方案，限位柱滑动安装于固定槽内，进行限位。
[0010]优选的，所述限位机构还包括滑块和滑槽，且所述盖板内开设有多个结构相同的滑槽，两个所述滑槽与固定槽相连通，且所述限位柱圆周侧壁固定安装有两个呈对称分布的滑块，所述滑块滑动安装于滑槽内。
[0011]通过采用上述技术方案，滑块在滑槽内滑动对限位柱进行限位。
[0012]优选的，所述限位机构还包括连接杆和限位槽，且所述限位盘两端均开设有限位槽，所述限位槽内转动安装有连接杆，且所述连接杆远离限位盘的一端与限位柱转动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，限位盘转动带动连接杆移动，带动限位柱移动。
[0014]优选的，所述限位机构还包括槽孔，且所述机壳两侧内壁均开设有槽孔，所述槽孔
与限位柱和滑块相匹配。
[0015]通过采用上述技术方案，限位柱能够卡在操控内，进行限位。
[0016]优选的，所述机壳内壁固定安装有橡胶条。
[0017]通过采用上述技术方案，橡胶条能够提高盖板与机壳的连接紧密性。
[0018]本申请的有益效果为：
[0019]1、通过在装置两侧设有防尘滤网，能够放置空气中的灰尘进入机壳内，并在机壳内壁设有橡胶条，能够提高盖板与机壳的连接紧密性。
[0020]2、通过在盖板内设有限位机构，由限位机构对盖板与机壳进行卡合限位，且操作简单，便于工作人员后期对风机盘管进行拆装维修，从而提高风机盘管的安装效率。
[0021]综上所述，本申请能够对风机管盘的壳体与盖子进行卡合，便于工作人员后期对风机盘管进行拆装维修，从而提高风机盘管的安装效率。
附图说明
[0022]图1为本申请的结构示意图；
[0023]图2为本申请的侧视剖面图；
[0024]图3为本申请的俯视剖面图；
[0025]图4为本申请图3中A的放大图。
[0026]图中标号：1、机壳；2、盖板；3、进风口；4、防尘滤网；5、出风口；6、橡胶条；7、安装槽；8、限位盘；9、伺服电机；10、固定槽；11、限位柱；12、滑块；13、连接杆；14、滑槽；15、槽孔；16、限位槽；17、传动杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]参照图1
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3，一种便于拆装的风机盘管，包括机壳1和盖板2，机壳1两侧分别贯穿开设有进风口3和出风口5，且进风口3和出风口5均安装有防尘滤网4，机壳1内壁固定安装有橡胶条6，橡胶条6能够提高盖板2与机壳1的连接紧密性，盖板2与机壳1相匹配，且盖板2内设有限位机构，限位机构包括安装槽7、伺服电机9、传动杆17和限位盘8，且盖板2内开设有安装槽7，安装槽7内安装有伺服电机9，且伺服电机9输出轴固定安装有传动杆17，传动杆17圆周侧壁固定套设有限位盘8，设置的防尘滤网4能够表面空气中的灰尘进入机壳1内，由伺服电机9驱动传动杆17转动，传动杆17带动限位盘8转动。
[0029]参照图2
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4，限位机构还包括限位柱11和固定槽10，且盖板2内两侧开设有呈对称分布的固定槽10，两个固定槽10与安装槽7相连通，且两个固定槽10内均滑动安装有结构相同的限位柱11，限位柱11滑动安装于固定槽10内，进行限位，限位机构还包括滑块12和滑槽14，且盖板2内开设有多个结构相同的滑槽14，两个滑槽14与固定槽10相连通，且限位柱11圆周侧壁固定安装有两个呈对称分布的滑块12，滑块12滑动安装于滑槽14内，滑块12在滑槽14内滑动对限位柱11进行限位。
[0030]参照图2
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4，限位机构还包括连接杆13和限位槽16，且限位盘8两端均开设有限位槽16，限位槽16内转动安装有连接杆13，且连接杆13远离限位盘8的一端与限位柱11转动连
接，限位盘8转动带动连接杆13移动，带动限位柱11移动，限位机构还包括槽孔15，且机壳1两侧内壁均开设有槽孔15，槽孔15与限位柱11和滑块12相匹配，限位柱11能够卡在操控15内，进行限位。
[0031]工作原理：本申请在使用时，设置的防尘滤网4能够表面空气中的灰尘进入机壳1内，需要对机壳1和盖板2进行安装时，将盖板2与机壳1内壁向贴合，启动伺服电机9，伺服电机9输出轴带动传动杆17转动，传动杆17带动限位盘8转动，限位盘8带动连接杆13移动，连接杆13带动限位柱11在固定槽10内滑动，两个限位柱11向互相远离的一侧移动，卡在槽孔10内，对机壳1和盖板2进行稳固卡合。
[0032]以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的风机盘管，包括机壳(1)和盖板(2)，其特征在于，所述机壳(1)两侧分别贯穿开设有进风口(3)和出风口(5)，且所述进风口(3)和出风口(5)均安装有防尘滤网(4)，所述盖板(2)与机壳(1)相匹配，且所述盖板(2)内设有限位机构，所述限位机构包括安装槽(7)、伺服电机(9)、传动杆(17)和限位盘(8)，且所述盖板(2)内开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)内安装有伺服电机(9)，且所述伺服电机(9)输出轴固定安装有传动杆(17)，所述传动杆(17)圆周侧壁固定套设有限位盘(8)。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的风机盘管，其特征在于，所述限位机构还包括限位柱(11)和固定槽(10)，且所述盖板(2)内两侧开设有呈对称分布的固定槽(10)，两个所述固定槽(10)与安装槽(7)相连通，且两个所述固定槽(10)内均滑动安装有结构相同的限位柱(11)。3.根据权利要求2所述的一种便于拆装的风机盘管，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雪飞，
申请(专利权)人：佛山市奥明达冷气机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：