一种粮食加工用稻谷干燥装置制造方法及图纸

技术编号:35896276 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-10 10:30
本实用新型专利技术涉及干燥装置技术领域,特别是一种粮食加工用稻谷干燥装置,包括搅拌组件,其包括烘干筒、存放筒、弹簧、排料口、电机与绞龙杆,所述存放筒滑动连接在烘干筒的内壁,所述存放筒的底面与烘干筒内壁的底面通过弹簧活动连接,所述烘干筒与存放筒的侧面均开设有排料口,所述电机固定连接在存放筒的底面,所述绞龙杆转动连接在存放筒的底面,所述绞龙杆的下端与电机的转动轴固定连接。本实用新型专利技术通过加热筒便于对风机吸入的空气进行加热,并通过分流管与排气管配合将热气排放至烘干筒内对稻谷进行加热,同时通过风机将烘干筒内含有热量的空气吸入导气管内再次进行加热,从而便于减少空气中热能的浪费,因此装置的能源利用率更高。率更高。率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种粮食加工用稻谷干燥装置


[0001]本技术涉及干燥装置
,特别是一种粮食加工用稻谷干燥装置。

技术介绍

[0002]在我们的生活当中,食物是我们生活的必需品,目前随着我国现代化农业的快速发展,稻谷的产量不断提高,我们的生存得以保障,但由于收割稻谷的水分太大,存储十分困难,若不及时干燥就会导致稻谷霉变。
[0003]现有的部分干燥装置通过电加热装置对稻谷进行加热,电加热装置产生的热量在对稻谷加热后就飘散至空气中,从而容易造成电加热装置余热的浪费,因此装置的能源利用率较低。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有的一种粮食加工用稻谷干燥装置中存在的问题,提出了本技术。
[0006]因此,本技术所要解决的问题在于如何提供一种粮食加工用稻谷干燥装置。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种粮食加工用稻谷干燥装置,包括,
[0008]搅拌组件,其包括烘干筒、存放筒、弹簧、排料口、电机与绞龙杆,所述存放筒滑动连接在烘干筒的内壁,所述存放筒的底面与烘干筒内壁的底面通过弹簧活动连接,排料口开设在所述烘干筒与存放筒的侧面,所述电机固定连接在存放筒的底面,所述绞龙杆转动连接在存放筒的底面,所述绞龙杆的下端与电机的转动轴固定连接;
[0009]烘干组件,其包括导气管、风机、加热筒、分流管与排气管,所述导气管固定插接在烘干筒的侧面,所述风机设置在导气管上端的内壁,所述加热筒固定套接在导气管的侧面,所述分流管与导气管的下端固定连接,所述排气管固定插接在分流管的侧面,所述排气管活动插接在存放筒的底面。
[0010]基于上述技术特征,首先将稻谷投放进存放筒内,然后通过电机带动绞龙杆旋转促使稻谷上下翻动,同时通过风机将烘干筒内的空气吸入导气管内并通过加热筒进行加热,随之通过分流管对热气进行分流并通过排气管排出,从而增加稻谷的干燥速度。
[0011]作为本技术所述一种粮食加工用稻谷干燥装置的一种优选方案,其中:所述弹簧的数量为若干个,若干个所述弹簧等距离呈环状分布在存放筒的底面。
[0012]基于上述技术特征,通过若干个弹簧配合促使稻谷干燥后推动存放筒上移,从而促使两个排料口重合,进而便于对稻谷进行排放。
[0013]作为本技术所述一种粮食加工用稻谷干燥装置的一种优选方案,其中:所述绞龙杆的侧面固定连接有若干个搅拌杆,若干个所述搅拌杆等分为两组并关于绞龙杆对称。
[0014]基于上述技术特征,通过绞龙杆带动搅拌杆旋转便于对稻谷进行搅拌,从而便于加快稻谷的干燥速度。
[0015]作为本技术所述一种粮食加工用稻谷干燥装置的一种优选方案,其中:所述导气管由C形管与半圆管组成。
[0016]基于上述技术特征,通过导气管与风机配合便于将烘干筒内含有热量的空气输送至加热筒内再次进行加热,并通过分流管与导气管配合将热气排入烘干桶内,从而加快稻谷的干燥速度。
[0017]作为本技术所述一种粮食加工用稻谷干燥装置的一种优选方案,其中:所述分流管的形状为十字形,所述分流管的侧面与烘干筒内壁的底面贴合。
[0018]基于上述技术特征,通过分流管便于对热气进行分流,并通过排气管将热气输送至存放筒的每个部位,从而促使稻谷均匀受热。
[0019]作为本技术所述一种粮食加工用稻谷干燥装置的一种优选方案,其中:所述排气管的数量为四个,四个所述排气管等距离呈矩形分布在分流管的侧面,所述排气管与分流管互通。
[0020]基于上述技术特征,通过四个排气管配合便于对存放筒内的稻谷均匀加热。
[0021]作为本技术所述一种粮食加工用稻谷干燥装置的一种优选方案,其中:所述烘干筒侧面的排料口在存放筒侧面排料口的上侧,两个所述排料口的中心轴线同轴。
[0022]基于上述技术特征,当存放筒内的稻谷完全干燥时,通过弹簧推动存放筒上移,并促使两个排料口重合,进而便于对稻谷进行排放。
[0023]作为本技术所述一种粮食加工用稻谷干燥装置的一种优选方案,其中:所述排气管的侧面开设有若干个排气孔。
[0024]基于上述技术特征,通过若干个排气孔配合便于对热气进行排放,从而对稻谷均匀进行加热。
[0025]本技术有益效果为:1、通过加热筒便于对风机吸入的空气进行加热,并通过分流管与排气管配合将热气排放至烘干筒内对稻谷进行加热,同时通过风机将烘干筒内含有热量的空气吸入导气管内再次进行加热,从而便于减少空气中热能的浪费,因此装置的能源利用率更高;
[0026]2、通过电机带动绞龙杆旋转促使稻谷上下翻动,同时通过风机将烘干筒内的空气吸入导气管内并通过加热筒进行加热,随之通过分流管对热气进行分流并通过排气管排出,从而对稻谷均匀进行烘烤,因此稻谷的干燥速度更快。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0028]图1为本技术的立体结构示意图;
[0029]图2为本技术局部立体结构剖面图;
[0030]图3为本技术局部立体结构剖面图。
具体实施方式
[0031]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0032]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0033]其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0034]实施例一:如说明书附图图1

3所示,搅拌组件100,其包括烘干筒101、存放筒102、弹簧103、排料口104、电机105与绞龙杆106,存放筒102滑动连接在烘干筒101的内壁,存放筒102的底面与烘干筒101内壁的底面通过弹簧103活动连接,烘干筒101与存放筒102的侧面均开设有排料口104,当稻谷内的水分不断流失时稻谷的重量减轻,从而通过弹簧103推动存放筒102上移,当两个排料口104重合时便于存放筒102内的干燥完成的稻本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粮食加工用稻谷干燥装置,其特征在于:包括,搅拌组件(100),其包括烘干筒(101)、存放筒(102)、弹簧(103)、排料口(104)、电机(105)与绞龙杆(106),所述存放筒(102)滑动连接在烘干筒(101)的内壁,所述存放筒(102)的底面与烘干筒(101)内壁的底面通过弹簧(103)活动连接,排料口(104)开设在所述烘干筒(101)与存放筒(102)的侧面,所述电机(105)固定连接在存放筒(102)的底面,所述绞龙杆(106)转动连接在存放筒(102)的底面,所述绞龙杆(106)的下端与电机(105)的转动轴固定连接;烘干组件(200),其包括导气管(201)、风机(202)、加热筒(203)、分流管(204)与排气管(205),所述导气管(201)固定插接在烘干筒(101)的侧面,所述风机(202)设置在导气管(201)上端的内壁,所述加热筒(203)固定套接在导气管(201)的侧面,所述分流管(204)与导气管(201)的下端固定连接,所述排气管(205)固定插接在分流管(204)的侧面,所述排气管(205)活动插接在存放筒(102)的底面。2.如权利要求1所述的一种粮食加工用稻谷干燥装置,其特征在于:所述弹簧(103)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:兰优生
申请(专利权)人:柳州市金优缘农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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