具有导坯导台的甘蔗收割机制造技术

本公开涉及具有导坯导台的甘蔗收割机。具体地，一种用于在向前行进方向上收割甘蔗的甘蔗收割机，包括切段器、筐和导台。切段器将甘蔗的茎切成坯料，并且包括相对彼此反向旋转的下辊和上辊，各辊围绕相应的旋转轴线旋转。筐被定为成接收从切段器排放的坯料流。导台位于切段器和筐之间，以将从切段器排放的坯料向筐引导。导台的板包括坯料引导面，该坯料引导面被定向成在导台上引导坯料。定向成在导台上引导坯料。定向成在导台上引导坯料。

【技术实现步骤摘要】
具有导坯导台的甘蔗收割机


[0001]本公开涉及坯料型(billet
‑
type)甘蔗收割机。

技术介绍

[0002]甘蔗收割机通常具有切段器(chopper)和提升器(elevator)。切段器将由甘蔗收割机收割的甘蔗的茎切段成称为坯料的纵向段(longitudinal segment)。切段器将坯料排放(discharge)入筐中，在该筐中坯料被收集以便由提升器输送。提升器将坯料提升到更高的高度，以便排放到运输车中，以运输到工厂。

技术实现思路

[0003]根据本公开的一个方面，一种用于沿向前行进方向收割甘蔗的甘蔗收割机包括切段器、筐(basket)和导台(sill)。切段器用于将甘蔗的茎切成坯料。切段器包括相对于彼此反向旋转的下辊和上辊。下辊和上辊中的各辊被布置成围绕相应的旋转轴线相对于彼此反向旋转。筐被定位成接收从切段器排放的坯料流。导台位于切段器和筐之间，用于将从切段器排放的坯料向筐引导。导台包括板，该板包括坯料引导面，该坯料引导面被定向成在导台上引导坯料。坯料引导面限定如下虚线(imaginary line)，该虚线向前延伸通过下辊的旋转轴线，或在下辊的旋转轴线下方线向前延伸。
[0004]根据以下描述和附图，上述和其它特征将变得明显。
附图说明
[0005]将参照如下附图对图进行详细描述，其中：
[0006]图1是示出了甘蔗收割机的侧视图，其中甘蔗收割机的一部分被剖开以示出甘蔗收割机的切段器；
[0007]图2是示出了将从切段器排放的坯料向筐引导的导台的立体图；
[0008]图3是沿图2的线3－3截取的截面图；以及
[0009]图4是示出了导台的放大截面图。
具体实施方式
[0010]参照图1，甘蔗收割机10被配置成当沿向前的行进方向11移动时收割甘蔗。收割机10包括例如切顶器(topper)12、一个或更多个底部切割器14(仅示出一个底部切割器)、送料部16、切段器18、主提取器20、提升器22、筐24和辅提取器25(一些收割机可不包括辅提取器25)。切顶器12在甘蔗植物被一个或更多个底部切割器14割断之前切断甘蔗植物的叶子。所述一个或更多个底部切割器14中的每一个包括左切割盘和右切割盘(仅示出了左切割盘)。所述一个或更多个底部切割器14中的每一个的反向旋转的左切割盘和右切割盘彼此协作，以在靠近地面的位置处割断甘蔗植物的茎。送料部16从所述一个或更多个底部切割器14中的每一个接收割断的甘蔗的团簇(mat)，并向后递送一个或更多个团簇。切段器18接
收来自送料部16的一个或更多个团簇，并将甘蔗的茎切成坯料。主提取器20位于切段器18和提升器22之间，以将喂入(ingested)到收割机10中的叶子与从切段器18排放的坯料分离，并将分离的叶子从收割机10移除。筐24接收从切段器排放的坯料流，并收集坯料以便由提升器22输送。提升器22位于收割机10的后部，并将坯料传送到升高的位置，在该位置处坯料从收割机10排放到要被搬运走的货车中。辅提取器25(如果包括的话)安装到提升器22的上排放端，以进一步从坯料分离剩余的叶子。
[0011]收割机10包括操作台26和牵引元件28。人类操作员能够从操作台26操作收割机10。牵引元件28位于收割机10的左侧和右侧，用于接合地面30并推进收割机10。各牵引元件28可以例如是地面接合轮(ground
‑
engaging wheel)或履带单元(track unit)。
[0012]参照图2，切段器18包括下辊32、上辊34以及刀具36，该刀具36绕辊32、34的周边间隔开并附接到辊32、34的周边。辊32、34相对于彼此反向旋转。下辊32和上辊34中的每一个被布置成绕相应旋转轴线38相对于彼此反向旋转。当辊32、34通过切段器驱动器绕辊32、34各自的轴线38反向旋转时，下辊32的刀具36和上辊34的刀具36协作，以对甘蔗的茎进行切段。辊32、34和附接到辊32、34的刀具36由切段器驱动器来驱动，切段器驱动器包括例如马达(例如液压的、电动的)和传动装置，该传动装置将动力从马达轴传递到辊32、34中的一个或两个。
[0013]切段器18将甘蔗的茎切段成坯料并输出坯料流。坯料流被推进或以其它方式从切段器18排放。筐24被放置为接收从切段器18排放的坯料流。在坯料从切段器18转移到筐24的过程中，主提取器20引入空气流以从坯料分离叶子。
[0014]筐24具有上入口40和下出口42。入口40将坯料接收到筐24中，而出口42将坯料输出到提升器22。筐24安装到提升器22，使得出口42被放置成与提升器22的传送器对齐，以便传送器接收来自筐24的坯料。筐24具有漏斗形部分，使得入口40大于出口42。
[0015]收割机10包括导台44。导台44放置在切段器18和筐24之间，以将从切段器18排放的坯料向筐24引导。导台44由收割机的框架46(例如，主框架)支撑，使得导台44相对于框架46固定，以防止在操作期间相对于框架46移动(除了导台44上的磨损之外)。这种静态配置避免了与动力辊型(powered roller
‑
type)导台相关的成本。
[0016]参照图3至图4，导台44包括第一坯料引导面48，该第一坯料引导面48限定虚线50，该虚线50向前延伸通过上辊34的旋转轴线38，或在上辊34的旋转轴线38下方向前延伸。第一坯料引导面被定向为在导台44上引导坯料。这种定向使得坯料在释放点处从切段器18相对容易地在导台44上经过，并相应地减小坯料穿过导台44下方被导台44的下侧或其它结构阻挡并反向递送到切段器18的风险。
[0017]在所示的例子中，坯料引导面48随着坯料引导面48向前延伸而向下延伸，并被包括在导台44的板52中。由坯料引导面面48限定的线50向前并向下延伸通过上辊34的旋转轴线38。线50平行于收割机10的前后尺寸(fore
‑
aft dimension)54，并与板52的前边缘56和板52的后边缘58相交。
[0018]导台44包括位于第一坯料引导面48下游的第二坯料引导面60，以将坯料向筐24引导。当第二坯料引导面60向后延伸时，第二坯料引导面60向下延伸，以便于坯料响应于机器振动和重力而从导台44朝向筐24移动。对坯料从导台44到筐24的流动的这种促进防止或以其它方式减少碎屑、污垢和泥浆在导台44上的积聚。
[0019]导台44包括导台板62。例如，板52被配置成在导台板62的支撑面64上固定至导台板62的耐磨板。导台板62包括第二坯料引导面60。
[0020]在所例示的实例中，导台板在筐24的边缘66上方延伸，以便于坯料移动到筐24中。边缘66包括筐24的入口40，并且高于下辊32的旋转轴线38，从而促使(fostering)筐24具有较大的存储容量。
[0021]导台板62包括前壁68和后壁70。耐磨板52固定到前壁68。前壁68位于耐磨板5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于在向前行进方向上收割甘蔗的甘蔗收割机，所述甘蔗收割机包括：切段器，所述切段器用于将甘蔗的茎切成坯料，所述切段器包括相对于彼此反向旋转的下辊和上辊，所述下辊和所述上辊中的各辊被布置成围绕相应的旋转轴线相对于彼此反向旋转，筐，所述筐被定位成接收从所述切段器排放的坯料流，以及导台，所述导台位于所述切段器和所述筐之间，用于将从所述切段器排放的坯料向所述筐引导，所述导台包括板，所述板包括坯料引导面，所述坯料引导面被定向成在所述导台上引导所述坯料，所述坯料引导面限定如下虚线，所述虚线向前延伸通过所述下辊的旋转轴线，或在所述旋转轴线下方向前延伸。2.根据权利要求1所述的甘蔗收割机，其中，所述虚线向前延伸穿过所述下辊的旋转轴线。3.根据权利要求1所述的甘蔗收割机，其中，随着所述坯料引导面向前延伸，所述坯料引导面向下延伸。4.根据权利要求3所述的甘蔗收割机，其中，所述坯料引导面是第一坯料引导面，并且所述导台包括第二坯料引导面，所述第二坯料引导面在所述第一坯料引导面的下游，并随着所述第二坯料引导面向后延伸而向下延伸。5.根据权利要求1所述的甘蔗收割机，其中，所述板是耐磨板。6.根据权利要求1所述的甘蔗收割机，其中，所述导台包括导台板，所述板是固定到所述导台板的耐磨板，所述坯料引导面是第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：H，
申请(专利权)人：迪尔公司，
类型：发明
国别省市：