储能装置、用电设备以及卷绕方法制造方法及图纸

本申请提供一种储能装置、用电设备以及卷绕方法。所述储能装置包括电极片和隔膜，所述电极片和隔膜层叠后卷绕形成裸电芯；所述电极片沿其宽度方向的一侧端部连接有极耳，所述极耳包括第一极耳和第二极耳，所述第一极耳邻近所述电极片沿其长度方向的一侧端部设置；所述第一极耳上设置有U形缺口。所述U形缺口用于标定电极片的卷绕终止位置，方便识别，有助于实现卷绕自动化。现卷绕自动化。现卷绕自动化。

【技术实现步骤摘要】
储能装置、用电设备以及卷绕方法


[0001]本申请涉及储能领域，尤其涉及一种储能装置、用电设备以及卷绕方法。

技术介绍

[0002]锂电池生产的过程中需要将正极片、隔膜和负极片层叠后卷绕形成卷芯，再将两个或者多个卷芯串联或者并联以形成电池的电芯。目前的锂电池生产过程中，电芯卷绕过程中需要人工判定卷绕完成的位置，无法实现卷绕自动化。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本申请提供储能装置、用电设备以及卷绕方法，以解决上述技术问题。
[0004]本申请第一方面提供了一种储能装置，包括电极片和隔膜，所述电极片和隔膜层叠后卷绕形成裸电芯；所述电极片沿其宽度方向的一侧端部连接有极耳，所述极耳包括第一极耳和第二极耳，所述第一极耳邻近所述电极片沿其长度方向的一侧端部设置；所述第一极耳上设置有U形缺口。
[0005]本申请第二方面提供了一种用电设备，包括至少一个上述的储能装置，所述储能装置用于提供电能。
[0006]本申请第三方面提供了一种卷绕方法，应用于第一方面所述的储能装置，所述卷绕方法包括以下步骤：步骤一、将所述电极片和隔膜层叠置于卷绕机进行卷绕；步骤二、卷绕机上的感应器感应所述第一极耳上的U形缺口，判断所述第一极耳的位置；步骤三、沿所述电极片的长度方向，在靠近所述第一极耳的位置裁切所述电极片，结束卷绕。
[0007]从而，本申请中，所述第一极耳上设置有U形缺口。所述U形缺口标记所述裸电芯完成卷绕的位置，所述电极片被卷绕形成所述裸电芯的过程中基于所述U形缺口确定完成卷绕的位置，通过识别所述U形缺口的方式来识别所述裸电芯完成卷绕的位置，并在靠近所述第一极耳的位置裁切所述电极片，结束卷绕，无需人工确定卷绕终止位置，实现了卷绕自动化。
附图说明
[0008]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0009]图1为本申请一实施例中的电池单体的立体结构示意图；图2为图1的拆解示意图；图3为本申请第一实施例中的电极片的结构示意图；
图4为图3中IV处的局部放大示意图；图5为本申请第二实施例中的第一极耳的结构示意图；图6为本申请第三实施例中的第一极耳的结构示意图；图7为本申请第四实施例中的第一极耳的结构示意图；图8为本申请第五实施例中的第一极耳的结构示意图；图9为本申请第六实施例中的第一极耳的结构示意图；图10为图3中的电极片卷绕后的结构示意图；图11为本申请一实施例中的裸电芯组件的立体结构示意图；图12为图2旋转180度后的结构示意图；图13为本申请一实施例中的极耳与转接片焊接后的结构示意图；图14为本申请一实施例中的卷绕方法的流程示意图。
[0010]附图标记：电池单体3；裸电芯组件2；裸电芯1、壳体31、盖板32；电极片10、极耳11、极耳根部110、第一极耳13、第二极耳12；长度方向L、宽度方向W、厚度方向T；U形缺口130、第一端部131、内侧壁1301、第一圆弧1303；锯齿状缺口135、波浪状缺口132、方波状缺口133、斜角缺口134；转接片320；焊印区域3201。
具体实施方式
[0011]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0012]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。
[0013]本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而非用于描述特定顺序。本申请中使用的“一个”、“一”或“该”等类似词语也不表示数量限制，而只是用来表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词语前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其它元件或物件。“连接”或者相连等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包含电性的连接，不管是直接的还是间接的。
[0014]在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而
且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0015]本申请的储能装置，可以是电池单体，也可也是包括电池单体的电池模组、电池包和电池簇等具有电能存储功能的装置，下面以图1所示的电池单体3为例进行说明。
[0016]如图2所示，电池单体3包括裸电芯1，壳体31和盖板32，裸电芯1由图3所示的电极片10和隔膜层叠后卷绕而成；如图3所示，电极片10沿其宽度方向W的一侧端部连接有极耳11，极耳11包括第一极耳13和第二极耳12，其中，第一极耳13邻近电极片10沿其长度方向L的一侧端部设置；如图4所示，第一极耳13上设置有U形缺口130。
[0017]可以理解的是，电极片10沿其长度方向L的一侧端部即为卷绕过程中电极片10的卷绕终止位置，通过第一极耳13上的U形缺口130，可以在卷绕过程中确定电极片10的卷绕终止位置，进而执行相应的控制操作，以实现卷绕过程自动化。
[0018]为了方便后续描述，特定义宽度方向W和长度方向L，其中，电极片10整体呈长条状，其长度尺寸远远大于其宽度尺寸，宽度方向W是电极片10的宽度方向，长度方向L为电极片10的长度方向，具体如图3所示。
[0019]可以理解的是，第一极耳13邻近电极片10沿其长度方向L的一侧端部设置是指第一极耳13与电极片10沿其长度方向L的一侧端部之间的距离小于预设距离，当识别到第一极耳13的U形缺口130时，即可产生相应的控制指令，并响应控制指令切断电极片10，以得到一个裸电芯1，无需人工确定卷绕终止位置，实现了卷绕自动化。
[0020]一实施例中，请一并参考图4，第一极耳13包括远离电极片10的第一端部131，第一极耳13自其第一端部131向靠近电极片10的一侧切割形成U形缺口130，U形缺口130沿电极片10的长度方向L的尺寸为U形缺口130的宽度，U形缺口130沿电极片10的宽度方向W的尺寸为U形缺口130的深度，U形缺口130的深度与宽度的比值大于1.5小于2。
[0021]因为U形缺口130沿U形缺口130的深度方向的切割会比沿U形缺口130的宽度的切割容易，本申请中通过限定U形缺口130的深度与宽度的比值大于1.5小于2，一方面方便在第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储能装置，其特征在于，包括电极片（10）和隔膜，所述电极片（10）和隔膜层叠后卷绕形成裸电芯（1）；所述电极片（10）沿其宽度方向（W）的一侧端部连接有极耳（11），所述极耳（11）包括第一极耳（13）和第二极耳（12），所述第一极耳（13）邻近所述电极片（10）沿其长度方向（L）的一侧端部设置；所述第一极耳（13）上设置有U形缺口（130）。2.根据权利要求1所述的储能装置，其特征在于，所述第一极耳（13）包括远离电极片（10）第一端部（131），所述第一极耳（13）自其第一端部（131）向靠近所述电极片（10）的一侧切割形成所述U形缺口（130），所述U形缺口（130）沿所述电极片（10）长度方向（L）的尺寸为所述U形缺口（130）的宽度，所述U形缺口（130）沿所述电极片（10）的宽度方向（W）的尺寸为所述U形缺口（130）的深度，所述U形缺口（130）的深度与宽度的比值大于等于1.5小于2。3.根据权利要求1所述的储能装置，其特征在于，沿所述电极片（10）的宽度方向，所述第一极耳（13）的宽度小于所述第二极耳的宽度，所述第一极耳（13）与所述第二极耳的宽度比大于0.5小于1，所述第一极耳（13）与所述第二极耳的宽度差大于等于2mm。4.根据权利要求1所述的储能装置，其特征在于，所述第一极耳（13）上设置有具有标识信息的压痕、具有标识信息的粘贴件、具有标识信息的镀膜图案、具有标识信息的印刷图案的其中至少一种。5.根据权利要求2所述的储能装置，其特征在于，所述U形缺口（130）的内侧壁（1301）与所述第一极耳（13）的第一端部（131）通过第一圆弧（1303）连接。6.根据权利要求5所述的储能装置，其特征在于，所述第一圆弧（1303）的半径与所述U形缺口（130）的宽度比值大于0.15小于0.2，所述第一圆弧（1303）的半径与所述U形缺口（130）的深度的比值为大于0.05小于0...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁金云，张亮亮，张万财，阳明，
申请(专利权)人：厦门海辰储能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：