一种用于液晶显示屏背光模组制造技术

本实用新型专利技术涉及液晶显示屏技术领域，具体的是一种用于液晶显示屏背光模组，本实用新型专利技术包括矩形安装板和可以安装到所述矩形安装板内部的反射片、导光板和光学膜片，所述反射片、导光板和光学膜片自下至上依次设置，所述导光板顶部的两侧设置有灯条，所述矩形安装板的顶部开设有横向定位槽，所述横向定位槽内壁底部的中心位置开设有深层定位卡口，所述横向定位槽内壁的底部且位于所述深层定位卡口的两侧均开设有浅层定位卡口，通过第一定位块、第二定位块和定位板与深层定位卡口、浅层定位卡口和横向定位槽配合，方便反射片、导光板和光学膜片在矩形安装板中的快速定位，保证反射片、导光板和光学膜片的安装位置不会产生偏差。导光板和光学膜片的安装位置不会产生偏差。导光板和光学膜片的安装位置不会产生偏差。

【技术实现步骤摘要】
一种用于液晶显示屏背光模组


[0001]本技术涉及液晶显示屏
，具体的是一种用于液晶显示屏背光模组。

技术介绍

[0002]背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一，功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。
[0003]液晶显示屏的背光模组，根据功能和需求的不同，由光源、导光板、反射片、光学膜片、塑胶框和其他组件共同组成，如专利申请号“201621255015.3”中提出的一种液晶显示屏背光模组及液晶显示屏，使用铝型材代替胶，只需一套型材模就可以根据客户需求随时加工出不同尺寸的背光模组配套材料。
[0004]在现有技术中，在进行背光模组组装时，由于导光板、光学膜片和反射板等部分都为一个薄片式，在组装时需要一一进行对准和装配，不方便快速准确的完成背光模组的定位和组装。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于液晶显示屏背光模组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种用于液晶显示屏背光模组，包括矩形安装板和可以安装到所述矩形安装板内部的反射片、导光板和光学膜片，所述反射片、导光板和光学膜片自下至上依次设置，所述导光板的两侧设置有灯条，所述矩形安装板的顶部开设有横向定位槽，所述横向定位槽内壁底部的中心位置开设有深层定位卡口，所述横向定位槽内壁的底部且位于所述深层定位卡口的两侧均开设有浅层定位卡口，所述反射片的两侧均固定连接有第一定位块，所述导光板的两侧均固定连接有三个第二定位块，所述光学膜片的两侧均固定连接有定位板。
[0008]所述第一定位块、第二定位块和所述定位板分别与所述深层定位卡口、浅层定位卡口和横向定位槽相适配，当所述反射片、导光板和光学膜片安装到矩形安装板的内部时，所述第一定位块卡入所述深层定位卡口、所述第二定位块卡入所述浅层定位卡口，所述定位板卡入所述横向定位槽，以实现对所述反射片、导光板和光学膜片的定位。
[0009]优选的，所述第一定位块的顶部固定连接有弧形卡块，所述第二定位块上开设有和所述弧形卡块配合使用的弧形卡槽。
[0010]优选的，所述定位板的底部固定连接有两个梯形块，所述第二定位块上开设有和所述梯形块配合使用的梯形槽。
[0011]优选的，所述矩形安装板内壁的两侧均固定连接有弹性保护压条，所述弹性保护压条的顶部倾斜设置。
[0012]优选的，所述反射片的外表面均固定连接有保护膜，所述保护膜包括聚四氟乙烯薄膜层，所述聚四氟乙烯薄膜层的外表面设置有聚氨酯膜，所述聚氨酯膜的外表面设置有
耐高温聚酯薄膜。
[0013]优选的，所述聚四氟乙烯薄膜层设置于靠近所述反射片的一侧，所述耐高温聚酯薄膜设置于远离所述反射片的一侧。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]通过第一定位块、第二定位块和定位板与深层定位卡口、浅层定位卡口和横向定位槽配合，方便反射片、导光板和光学膜片在矩形安装板中的快速定位，保证反射片、导光板和光学膜片的安装位置不会产生偏差。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0017]图1是本技术整体结构示意图；
[0018]图2是图1所示安装板的结构示意图；
[0019]图3是图1所示反射片部分的结构示意图；
[0020]图4是图1所示导光板部分的结构示意图；
[0021]图5是图1所示光学膜片部分的结构示意图；
[0022]图6是图3所示保护膜部分的结构示意图。
[0023]图中附图标记如下：
[0024]1、矩形安装板，2、反射片，3、导光板，4、光学膜片，5、灯条，6、横向定位槽，7、深层定位卡口，8、浅层定位卡口，9、第一定位块，10、第二定位块，11、定位板，12、弧形卡块，13、弧形卡槽，14、梯形块，15、梯形槽，16、弹性保护压条，17、保护膜，171、聚四氟乙烯薄膜层，172、聚氨酯膜，173、耐高温聚酯薄膜。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]一种用于液晶显示屏背光模组，包括矩形安装板1和可以安装到所述矩形安装板1内部的反射片2、导光板3和光学膜片4，所述反射片2、导光板3和光学膜片4自下至上依次设置，所述导光板3的两侧设置有灯条5，所述矩形安装板1的顶部开设有横向定位槽6，所述横向定位槽6内壁底部的中心位置开设有深层定位卡口7，所述横向定位槽6内壁的底部且位于所述深层定位卡口7的两侧均开设有浅层定位卡口8，所述反射片2的两侧均固定连接有第一定位块9，所述导光板3的两侧均固定连接有三个第二定位块10，所述光学膜片4的两侧均固定连接有定位板11。
[0027]所述第一定位块9、第二定位块10和所述定位板11分别与所述深层定位卡口7、浅层定位卡口8和横向定位槽6相适配，当所述反射片2、导光板3和光学膜片4安装到矩形安装板1的内部时，所述第一定位块9卡入所述深层定位卡口7、所述第二定位块10卡入所述浅层
定位卡口8，所述定位板11卡入所述横向定位槽6，以实现对所述反射片2、导光板3和光学膜片4的定位。
[0028]由矩形安装板1、反射片2、导光板3和光学膜片4共同构成的背光模组，可以配合液晶显示屏，整个液晶面板上每一个像素都可以分别决定由背面模组出射光线的强度，从而产生图像，灯条5的顶部和底部均凸出在导光板3的外部，使得灯条5的光照方向可以照在导光板3的上侧面和下侧面，通过导光板3将灯条5的光分散均匀。
[0029]所述第一定位块9的顶部固定连接有弧形卡块12，所述第二定位块10上开设有和所述弧形卡块12配合使用的弧形卡槽13。
[0030]如图3和图4，当导光板3设置到反射片2的上方时，弧形卡块12卡入到弧形卡槽13中，弧形卡槽13开设在最中央位置的第二定位块10上。
[0031]所述定位板11的底部固定连接有两个梯形块14，所述第二定位块10上开设有和所述梯形块14配合使用的梯形槽15。
[0032]如图4和图5，当光学膜片4设置到导光板3上时，梯形块14卡入到梯形槽15中，梯形槽15位于弧形卡槽13两侧的第二定位块10上。
[0033]所述矩形安装板1内壁的两侧均固定连接有弹性保护压条16，所述弹性保护压条16的顶部倾斜设置。
[0034]如图1和2，通过安装板1内壁两侧的弹性保护压条16，可以为安装到安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于液晶显示屏背光模组，包括矩形安装板(1)和可以安装到所述矩形安装板(1)内部的反射片(2)、导光板(3)和光学膜片(4)，其特征在于，所述反射片(2)、导光板(3)和光学膜片(4)自下至上依次设置，所述导光板(3)的两侧设置有灯条(5)，所述矩形安装板(1)的顶部开设有横向定位槽(6)，所述横向定位槽(6)内壁底部的中心位置开设有深层定位卡口(7)，所述横向定位槽(6)内壁的底部且位于所述深层定位卡口(7)的两侧均开设有浅层定位卡口(8)，所述反射片(2)的两侧均固定连接有第一定位块(9)，所述导光板(3)的两侧均固定连接有三个第二定位块(10)，所述光学膜片(4)的两侧均固定连接有定位板(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于液晶显示屏背光模组，其特征在于，所述第一定位块(9)、第二定位块(10)和所述定位板(11)分别与所述深层定位卡口(7)、浅层定位卡口(8)和横向定位槽(6)相适配，当所述反射片(2)、导光板(3)和光学膜片(4)安装到矩形安装板(1)的内部时，所述第一定位块(9)卡入所述深层定位卡口(7)、所述第二定位块(10)卡入所述浅层定位卡口(8)，所述定位板(11)卡入所述横向定位槽(6)，以实现对所述反射片(2)、导光板(3)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：简双洋，欧阳梦，
申请(专利权)人：深圳市梦幻视觉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：