本实用新型专利技术公开了一种回收利用造纸废渣过滤机，包括回收筒体、隔板、离心过滤结构、刮料结构、震动散料结构、烘干结构以及防堵塞结构，所述回收筒体的底部处设置有多个支撑腿，所述回收筒体的顶部处设置有进料口，所述回收筒体的底部处设置有出料口，所述隔板固定安装于回收筒体的内部中，所述隔板的上端表面处开设有环形的滑槽，所述隔板的中心位置处开设有贯穿的下料口，所述隔板的底部处安装有气缸A，所述气缸A的伸缩端处设置有挡板，所述挡板位于下料口的下方处。本实用新型专利技术可以有效的避免其筛料板处出现废渣料堵塞而无法正常下料的情况，从而有效的避免了影响到废渣料的正常回收处理工作，在设备原有的基础上进一步的提高了其实用性。了其实用性。了其实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种回收利用造纸废渣过滤机
[0001]本技术涉及造纸生产相关领域，具体为一种回收利用造纸废渣过滤机。
技术介绍
[0002]针对废纸造纸废渣，在以往的处理过程中，仅仅是将造纸废渣中的重质金属筛选出来，便将造纸废渣投入到焚烧炉中进行焚烧，由于造纸废渣中仍含有大量的轻质金属、纸浆、塑料薄膜和碎布等，直接将造纸废渣燃烧，一则造成了资源的浪费，二则塑料和碎布等燃烧后产生的废气给周围环境造成了污染，因此需要用到废渣回收装置来对废渣进行处理。
[0003]经检索，授权公开号为CN214637361U的专利，公开了一种造纸废渣回收装置，包括：回收筒，过滤机构和烘干机构；过滤机构设置在回收筒内腔顶部；烘干机构设置在回收筒内腔底部；回收筒内腔中部设置有隔板；隔板顶面中心开设有连接孔；过滤机构包括过滤筒和扫料机构；回收筒的顶面设置有驱动电机；驱动电机的输出轴贯穿回收筒顶面传动连接有连接杆；过滤筒的内腔底面中心开设有出料孔；出料孔与连接孔相适配；过滤筒内腔底面为弧形结构；过滤筒内腔底部设置有扫料机构；隔板的底面中心设置有出料机构；能够实现对废渣的中的水分充分地回收利用，节约水资源，并降低成本；大幅度的提高工作效率，节省人力。
[0004]但是，上述专利存在以下缺点：
[0005]其虽然在理想情况下可以较好的完成废渣的回收处理，但是其在通过筛料板配合第一震动电机打散废渣时，筛料板处由于没有防堵塞机构，导致筛料板其下料孔处易出现堵塞的情况，而出现堵塞情况后，工作人员也不便于及时查看和处理，因此会影响到正常的废渣处理工作，实用性较差。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种回收利用造纸废渣过滤机，以解决上述专利其虽然在理想情况下可以较好的完成废渣的回收处理，但是其在通过筛料板配合第一震动电机打散废渣时，筛料板处由于没有防堵塞机构，导致筛料板其下料孔处易出现堵塞的情况，而出现堵塞情况后，工作人员也不便于及时查看和处理，因此会影响到正常的废渣处理工作，实用性较差的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种回收利用造纸废渣过滤机，包括回收筒体、隔板、离心过滤结构、刮料结构、震动散料结构、烘干结构以及防堵塞结构，所述回收筒体的底部处设置有多个支撑腿，所述回收筒体的顶部处设置有进料口，所述回收筒体的底部处设置有出料口，所述隔板固定安装于回收筒体的内部中，所述隔板的上端表面处开设有环形的滑槽，所述隔板的中心位置处开设有贯穿的下料口，所述隔板的底部处安装有气缸A，所述气缸A的伸缩端处设置有挡板，所述挡板位于下料口的下方处，所述回收筒体的一侧处设置有出水管，所述出水管的底部高度与隔板的上表面高度相匹配，所述
离心过滤结构安装于滑槽处以及回收筒体的顶部处，所述刮料结构安装于下料口处，所述震动散料结构安装于回收筒体的内部中，所述烘干结构安装于回收筒体的底部处，所述防堵塞结构安装于隔板的底部处，且所述防堵塞结构的位置与震动散料结构的位置相匹配。
[0008]优选的，所述离心过滤结构包括过滤筒、连接盘以及转动电机，所述过滤筒的底部处通过多个连接件与滑槽活动连接，所述过滤筒的顶部呈开口式设计，所述过滤筒的筒壁处开设有多个贯穿的过滤孔，所述过滤筒的内部底端处开设有贯穿口，所述贯穿口的位置与下料口的位置相匹配，所述过滤筒的内部底端处呈斜面型设计，所述连接盘通过多个连接杆固定安装于过滤筒的内部靠近于顶端处，所述转动电机通过安装架固定安装于回收筒体的顶部处，且所述转动电机的输出端处设置有转轴，所述转轴的底端活动贯穿回收筒体并与连接盘固定连接。
[0009]优选的，所述刮料结构包括两个刮料弯折杆，两个所述刮料弯折杆均固定安装于下料口的内部中，两个所述刮料弯折杆均与过滤筒的内部筒壁处贴合。
[0010]优选的，所述震动散料结构包括筛料板和振动电机A，所述筛料板固定安装于回收筒体的内部中，所述筛料板呈圆锥形设计，所述筛料板的内部开设有多个贯穿的下料孔，所述振动电机A安装于筛料板的底部中心位置处。
[0011]优选的，所述烘干结构包括烘干组件、烘干板以及振动电机B，所述烘干组件设置有多组，多组所述烘干组件均固定安装于回收筒体的内部底端处，所述烘干板呈漏斗型，所述烘干板固定安装于回收筒体的地面处，且所述烘干板的漏斗口与出料口位置相匹配，所述振动电机B固定安装于烘干板的底部处。
[0012]优选的，所述防堵塞结构包括气缸B、升降板以及顶杆，所述气缸B设置有两个，两个所述气缸B均固定安装于隔板的底部处，所述升降板的顶部与两个气缸B的伸缩端处固定连接，所述顶杆设置有多个，多个所述顶杆均固定安装于升降板的底部处，且多个所述顶杆的位置分别与多个下料孔的位置相匹配，所述顶杆的尺寸略小于下料孔的尺寸，所述升降板的中心位置处开设有贯穿的落料口。
[0013]本技术提供了一种回收利用造纸废渣过滤机，具备以下有益效果：
[0014]本技术通过设置有防堵塞结构，使得在废渣掉落至筛料板并配合振动电机A进行打散处理时，两个气缸B工作，进行伸缩，带动多个顶杆往返伸缩，从而由顶杆辅助将废渣料顶出穿过下料孔，继而使得在设备原有的基础上，有效的避免了下料孔处出现废渣料堵塞的情况而影响到对废渣料的后续正常处理，无需工作人员查看和手动处理，省时省力，实用性较高。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的隔板俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的顶杆安装仰视结构示意图；
[0018]图4为本技术的挡板俯视结构示意图。
[0019]图中：1、回收筒体；2、隔板；3、进料口；4、出料口；5、滑槽；6、下料口；7、气缸A；8、挡板；9、出水管；10、过滤筒；11、连接盘；12、转动电机；13、刮料弯折杆；14、筛料板；15、振动电机A；16、下料孔；17、烘干组件；18、烘干板；19、振动电机B；20、气缸B；21、升降板；22、顶杆；
23、落料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1
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4所示，本技术提供一种技术方案：一种回收利用造纸废渣过滤机，包括回收筒体1、隔板2、离心过滤结构、刮料结构、震动散料结构、烘干结构以及防堵塞结构，所述回收筒体1的底部处设置有多个支撑腿，所述回收筒体1的顶部处设置有进料口3，所述回收筒体1的底部处设置有出料口4，所述隔板2固定安装于回收筒体1的内部中，所述隔板2的上端表面处开设有环形的滑槽5，所述隔板2的中心位置处开设有贯穿的下料口6，所述隔板2的底部处安装有气缸A7，所述气缸A7的伸缩端处设置有挡板8，所述挡板8位于下料口6的下方处，所述回收筒体1的一侧处设置有出水管9，所述出水管9的底部高度与隔板2的上表面高度相匹配，所述离心过滤结构安装于滑槽5处以及回收筒体1的顶部处，所述刮料结构安装于下料口6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回收利用造纸废渣过滤机，包括回收筒体(1)、隔板(2)、离心过滤结构、刮料结构、震动散料结构、烘干结构以及防堵塞结构，其特征在于：所述回收筒体(1)的底部处设置有多个支撑腿，所述回收筒体(1)的顶部处设置有进料口(3)，所述回收筒体(1)的底部处设置有出料口(4)，所述隔板(2)固定安装于回收筒体(1)的内部中，所述隔板(2)的上端表面处开设有环形的滑槽(5)，所述隔板(2)的中心位置处开设有贯穿的下料口(6)，所述隔板(2)的底部处安装有气缸A(7)，所述气缸A(7)的伸缩端处设置有挡板(8)，所述挡板(8)位于下料口(6)的下方处，所述回收筒体(1)的一侧处设置有出水管(9)，所述出水管(9)的底部高度与隔板(2)的上表面高度相匹配，所述离心过滤结构安装于滑槽(5)处以及回收筒体(1)的顶部处，所述刮料结构安装于下料口(6)处，所述震动散料结构安装于回收筒体(1)的内部中，所述烘干结构安装于回收筒体(1)的底部处，所述防堵塞结构安装于隔板(2)的底部处，且所述防堵塞结构的位置与震动散料结构的位置相匹配。2.根据权利要求1所述的一种回收利用造纸废渣过滤机，其特征在于：所述离心过滤结构包括过滤筒(10)、连接盘(11)以及转动电机(12)，所述过滤筒(10)的底部处通过多个连接件与滑槽(5)活动连接，所述过滤筒(10)的顶部呈开口式设计，所述过滤筒(10)的筒壁处开设有多个贯穿的过滤孔，所述过滤筒(10)的内部底端处开设有贯穿口，所述贯穿口的位置与下料口(6)的位置相匹配，所述过滤筒(10)的内部底端处呈斜面型设计，所述连接盘(11)通过多个连接杆固定安装于过滤筒(10)的内部靠近于顶端处，所述转动电机(12)通过安装架固定安装于回收筒体(1)的顶部处，且所述转动电机(12)的输出端处设置有转轴，所述转轴的底端活动贯穿回收...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘范，胡卫平，金鑫，
申请(专利权)人：武汉哲顺科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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