一种螺丝机的卡紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及夹持机构技术领域，具体为一种螺丝机的卡紧机构，包括操作台，所述操作台顶部对称设有两个夹持组件，所述夹持组件对称安装于位于其下方的转盘，转盘嵌入转动连接于操作台顶部，所述转盘顶部开设有一个导向槽，两个夹持组件均可沿导向槽运动；通过在设置可以在调节电机驱动下进行转动的转盘，并将夹持组件安装在转盘上，可以通过转盘对夹持组件进行转动调节，进而可以转动调节夹持在夹持组件上的待加工工件，并且在夹持组件上设置直线电机，可以通过直线电机调节夹板的位置，进而可以调节待加工工件的位置，在转盘和直线电机的作用下可以增加夹板使用时的灵活性。机的作用下可以增加夹板使用时的灵活性。机的作用下可以增加夹板使用时的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝机的卡紧机构


[0001]本技术涉及夹持机构
，具体为一种螺丝机的卡紧机构。

技术介绍

[0002]螺丝机是一种自动化锁螺丝的小型机械，其动作结构一般可分为供料部分与电批部分两部分，供料部分负责筛选并提供螺丝，电批部分负责取螺丝和锁固螺丝，螺丝机的产生既提升了作业效率又降低了人工作业强度，其在使用时，安装在操作平台上的卡紧机构需要将待加工工件夹紧。
[0003]如专利申请号为202221218705.7的专利公开了一种吹气螺丝机，包括：支撑板，其设置在所述操作台的上表面，且所述支撑板设置有两个，所述支撑板上设置有第二滑槽；第二滑板，其设置在所述第二滑槽上，且所述第二滑板与第二滑槽滑动连接，所述第二滑板安装有两个，所述锁付机构的后端设置有第一气缸，所述锁付机构前端面的顶部设置有第一液压伸缩杆，所述锁付机构的前端面设置有第三滑槽，所述第三滑槽上安装有第一滑板，所述第一滑板前端面的底部设置有支架。
[0004]虽然该技术方案解决了现有技术虽然有效降低螺丝锁紧机构运行时的摩擦阻力，使得机器性能稳定，保证螺丝锁紧质量，但其在操作时会因电机其外部的因素导致其夹持不稳定的情况，影响螺丝安装的问题，但是该技术方案中的用于夹持待加工工件的支撑板活动形式单一，仅只能朝着相互靠近或远离的方向运动，灵活性较差，在配合锁付机构使用时，便捷性降低。鉴于此，我们提出一种螺丝机的卡紧机构。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了一种螺丝机的卡紧机构。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种螺丝机的卡紧机构，包括操作台，所述操作台顶部对称设有两个夹持组件，所述夹持组件对称安装于位于其下方的转盘，转盘嵌入转动连接于操作台顶部，所述转盘顶部开设有一个导向槽，两个夹持组件均可沿导向槽运动，所述操作台底部安装有一个U形板，所述U形板底部中心处安装有一个调节电机，所述U形板上方设有一个固定在转盘底部的方框，所述方框底部中心处与所述调节电机输出轴同轴安装，所述夹持组件包括驱动板以及安装在驱动板上的直线电机，所述直线电机的滑块上固定有夹板，所述操作台底部四角处均安装有一个支腿。
[0008]作为优选的技术方案，所述转盘底部中心处转动连接有一个驱动盘，所述驱动盘顶部对称开设有两个螺旋驱动槽。
[0009]作为优选的技术方案，每个所述驱动板底部中心处均固定有一个连接块，所述连接块穿过导向槽并在其底部固定有伸入至螺旋驱动槽内的驱动轴。
[0010]作为优选的技术方案，所述方框顶部内壁中心处安装有一个夹持电机，所述夹持电机输出轴与固定在驱动盘中心处的中心轴同轴固定。
[0011]作为优选的技术方案，所述导向槽两侧内壁上均开设有一个滑槽，所述连接块两侧外壁上均固定有一个与滑槽滑动连接的限位块。
[0012]作为优选的技术方案，所述调节电机与夹持电机不同时启动。
[0013]作为优选的技术方案，所述夹持组件两端均不超出转盘外部。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过在设置可以在调节电机驱动下进行转动的转盘，并将夹持组件安装在转盘上，可以通过转盘对夹持组件进行转动调节，进而可以转动调节夹持在夹持组件上的待加工工件，并且在夹持组件上设置直线电机，可以通过直线电机调节夹板的位置，进而可以调节待加工工件的位置，在转盘和直线电机的作用下可以增加夹板使用时的灵活性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中图1的正视图；
[0018]图3为本技术中转盘的底部结构示意图；
[0019]图4为本技术中夹持组件的局部结构示意图；
[0020]图5为本技术中驱动板及其连接部件的结构示意图。
[0021]图中各个标号的意义为：
[0022]1、操作台；2、转盘；20、导向槽；200、滑槽；21、驱动盘；210、螺旋驱动槽；211、中心轴；3、夹持组件；30、驱动板；300、连接块；301、限位块；302、驱动轴；31、直线电机；32、夹板；4、支腿；5、U形板；50、调节电机；51、方框；52、夹持电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种螺丝机的卡紧机构，包括操作台1，操作台1顶部对称设有两个夹持组件3，夹持组件3对称安装于位于其下方的转盘2，转盘2嵌入转动连接于操作台1顶部，转盘2顶部开设有一个导向槽20，两个夹持组件3均可沿导向槽20运动，操作台1底部安装有一个U形板5，U形板5底部中心处安装有一个调节电机50，U形板5上方设有一个固定在转盘2底部的方框51，方框51底部中心处与调节电机50输出轴同轴安装，夹持组件3包括驱动板30以及安装在驱动板30上的直线电机31，直线电机31的滑块上固定有夹板32，操作台1底部四角处均安装有一个支腿4。通过在设置可以在调节电机50驱动下进行转动的转盘2，并将夹持组件3安装在转盘2上，可以通过转盘2对夹持组件3进行转动调节，进而可以转动调节夹持在夹持组件3上的待加工工件，并且在夹持组件3上设置直线电机31，可以通过直线电机31调节夹板32的位置，进而可以调节待加工工件的位置，在转盘2和直线电机31的作用下可以增加夹板32使用时的灵活性。
[0026]作为本实施例的优选，转盘2底部中心处转动连接有一个驱动盘21，驱动盘21顶部对称开设有两个螺旋驱动槽210。通过夹持电机52带动驱动盘21转动，在螺旋驱动槽210的作用下，可以使得位于螺旋驱动槽210内的驱动轴302沿着导向槽20移动，进而带动两个夹持组件3相互靠近，即可以将位于两者之间的待加工工件夹紧。
[0027]作为本实施例的优选，每个驱动板30底部中心处均固定有一个连接块300，连接块300穿过导向槽20并在其底部固定有伸入至螺旋驱动槽210内的驱动轴302。即通过驱动驱动轴302运动，即可以带动整个夹持组件3的运动。
[0028]作为本实施例的优选，方框51顶部内壁中心处安装有一个夹持电机52，夹持电机52输出轴与固定在驱动盘21中心处的中心轴211同轴固定。通过夹持电机52带动中心轴211转动进而带动整个驱动盘21转动。
[0029]作为本实施例的优选，导向槽20两侧内壁上均开设有一个滑槽200，连接块300两侧外壁上均固定有一个与滑槽200滑动连接的限位块301。在滑槽200和限位块301的作用下可以增加连接块300与导向槽20连接的稳定性。
[0030]作为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺丝机的卡紧机构，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部对称设有两个夹持组件(3)，所述夹持组件(3)对称安装于位于其下方的转盘(2)，转盘(2)嵌入转动连接于操作台(1)顶部，所述转盘(2)顶部开设有一个导向槽(20)，两个夹持组件(3)均可沿导向槽(20)运动，所述操作台(1)底部安装有一个U形板(5)，所述U形板(5)底部中心处安装有一个调节电机(50)，所述U形板(5)上方设有一个固定在转盘(2)底部的方框(51)，所述方框(51)底部中心处与所述调节电机(50)输出轴同轴安装，所述夹持组件(3)包括驱动板(30)以及安装在驱动板(30)上的直线电机(31)，所述直线电机(31)的滑块上固定有夹板(32)，所述操作台(1)底部四角处均安装有一个支腿(4)。2.如权利要求1所述的螺丝机的卡紧机构，其特征在于：所述转盘(2)底部中心处转动连接有一个驱动盘(21)，所述驱动盘(21)顶部对称开设有两个螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海凡，诸葛林杰，鲁锡权，
申请(专利权)人：温州市景宏标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：