一体式集流盘和圆柱动力电池制造技术

本实用新型专利技术属于电池技术领域，具体而言，本实用新型专利技术涉及一种一体式集流盘和圆柱动力电池。一体式集流盘包括集流盘本体和绝缘盘；所述集流盘本体和所述绝缘盘注塑成型为一体；所述集流盘本体包括集流部和极柱部；所述绝缘盘贴合在所述极柱部的圆周面外侧，并于底部贴合所述集流部的上表面。圆柱动力电池包括电池主体和安装在所述电池主体上的所述一体式集流盘；所述一体式集流盘位于所述电池主体的正极端。一体式集流盘的极柱部与集流部是一体的，过流大、阻抗小，不容易发热；集流盘本体和绝缘盘一体成型，工艺简单，生产成本低。采用一体式集流盘替换现有的集流盘，使得圆柱动力电池无需复杂的装配工序，规模化生产容易实现，生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一体式集流盘和圆柱动力电池


[0001]本技术属于电池
，具体而言，本技术涉及一种一体式集流盘和圆柱动力电池。

技术介绍

[0002]目前，圆柱动力电池的集流盘一极采用组合式集流盘，另一极采用冲压成型的集流盘。组合式集流盘是由极柱、外绝缘垫、钢(铝)圈、下绝缘片、集流盘本体进行组合压紧，极柱与集流盘本体底部焊接成型为一体的集流盘。
[0003]在组装圆柱动力电池时，将组合式集流盘与电池箔材采用激光焊焊接在一起形成一极，再焊接另一极集流盘，焊接完成后放入壳体内部，组合式集流盘套进壳体并露出壳体，组合式集流盘与半通壳盖形成紧密接触，最后将组合式集流盘与壳盖进行激光穿透焊接，形成密封的一极。另一极集流盘则采用激光焊将极流盘与壳体内壁焊接在一起，形成另一极。最后将底盖板与壳体进行密封焊。
[0004]组合式极流盘采用多个零件组合，极柱与集流盘是分离式，连接采用激光焊接连接，焊接面积小，过流有限，内阻大，容易发热。另一极集流盘与壳体内壁焊接，工艺复杂，焊接时金属粉尘、熔珠不容易清理，残留在电池内部后续会造成自放电大、短路、析锂等安全隐患，以及规模化生产不容易实现，效率低等问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术提供了一种一体式集流盘和圆柱动力电池，其技术方案如下：
[0006]一种一体式集流盘，包括：集流盘本体和绝缘盘；所述集流盘本体和所述绝缘盘注塑成型为一体；所述集流盘本体包括集流部和极柱部；所述绝缘盘贴合在所述极柱部的圆周面外侧，并于底部贴合所述集流部的上表面。<br/>[0007]如上所述的一体式集流盘，进一步优选为：在与所述极柱部贴合处，所述绝缘盘的高度低于所述极柱部的高度，高度差范围为0.05mm至0.2mm。
[0008]如上所述的一体式集流盘，进一步优选为：所述绝缘盘包括绝缘本体和位于所述绝缘本体上表面的密封部；所述密封部呈环形，位于所述极柱部的外侧；所述密封部与所述绝缘本体注塑成型为一体；所述绝缘本体为塑料材质，所述密封部为橡胶材质。
[0009]如上所述的一体式集流盘，进一步优选为：所述绝缘盘还包括焊圈部，所述焊圈部呈环形，位于所述绝缘本体的上表面、所述密封部的外侧；所述密封部的轴线与所述焊圈部的轴线重合，所述焊圈部为金属材质。
[0010]如上所述的一体式集流盘，进一步优选为：所述极柱部在与所述集流部的交界处设有环形槽；所述绝缘盘的内壁上设有环形凸起；所述环形槽与所述环形凸起卡接连接。
[0011]如上所述的一体式集流盘，进一步优选为：所述环形槽和所述环形凸起之间设有环形气隙。
[0012]一种圆柱动力电池，包括：电池主体和安装在所述电池主体上的所述一体式集流盘；所述一体式集流盘位于所述电池主体的正极端。
[0013]如上所述的圆柱动力电池，进一步优选为：所述电池主体包括外壳、电池箔材、负极集流盘和底盖；所述外壳套在所述电池箔材、所述负极集流盘、所述底盖的外侧；所述电池箔材、所述负极集流盘、所述底盖依次相连；所述负极集流盘的底端与所述外壳的底端齐平。
[0014]如上所述的圆柱动力电池，进一步优选为：所述负极集流盘沿轴线方向的截面轮廓呈倒置的凵型；所述底盖的外轮廓小于所述负极集流盘的外轮廓，所述底盖位于凵型的开口内，封堵凵型的开口；所述底盖的底面与所述负极集流盘的底端齐平。
[0015]如上所述的圆柱动力电池，进一步优选为：所述负极集流盘的顶面周缘设有倒角。
[0016]分析可知，与现有技术相比，本技术的优点和有益效果在于：
[0017]1.在本技术的一体式集流盘中，极柱部与集流部是一体的，过流大、阻抗小，不容易发热。并且，集流盘本体和绝缘盘一体成型，整体为一个部件，工艺简单，无需复杂的装配工序，规模化生产容易实现，生产效率高，生产成本低。
[0018]2.在本技术的圆柱动力电池中，一体式集流盘替换现有的多个零部件装配形成的集流盘，使得圆柱动力电池内阻小，不容易发热，无需复杂的装配工序，规模化生产容易实现，生产效率高。
[0019]3.在本技术的圆柱动力电池中，负极集流盘的底端与外壳的底端、底盖的底面齐平，一次焊接即可将外壳、负极集流盘、底盖焊接为一体，工艺简单，生产效率高，金属粉尘、熔珠容易清理。
附图说明
[0020]图1为本技术的一体式集流盘的结构示意图；
[0021]图2为本技术的一体式集流盘的剖视图；
[0022]图3为本技术的负极集流盘的结构示意图；
[0023]图4为本技术的圆柱动力电池的爆炸图；
[0024]图5为本技术的一体式集流盘、负极集流盘和外壳的连接示意图。
[0025]图中：1
‑
集流部；2
‑
极柱部；3
‑
密封部；4
‑
焊圈部；5
‑
绝缘本体；6
‑
环形凸起；7
‑
负极集流盘；8
‑
底盖；9
‑
外壳；10
‑
电池箔材。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，
例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0028]请参考图1至图5，其中，图1为本技术的一体式集流盘的结构示意图；图2为本技术的一体式集流盘的剖视图；图3为本技术的负极集流盘的结构示意图；图4为本技术的圆柱动力电池的爆炸图；图5为本技术的一体式集流盘、负极集流盘和外壳的连接示意图。
[0029]如图1所示，在本技术的一个实施例中，提供了一种一体式集流盘，主要包括集流盘本体和绝缘盘。其中，集流盘本体和绝缘盘注塑成型为一体，因而一体式集流盘整体为一个部件。集流盘本体包括集流部1和极柱部2，在注塑成型后，绝缘盘贴合在极柱部2的圆周面外侧，并且绝缘盘的底部贴合集流部1的上表面。
[0030]在本实施例中，集流盘本体包括集流部1和极柱部2，集流部1起到现有技术中集流盘的作用，极柱部2起到现有技术中极柱的作用，极柱部2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式集流盘，其特征在于，包括：集流盘本体和绝缘盘；所述集流盘本体和所述绝缘盘注塑成型为一体；所述集流盘本体包括集流部和极柱部；所述绝缘盘贴合在所述极柱部的圆周面外侧，并于底部贴合所述集流部的上表面。2.根据权利要求1所述的一体式集流盘，其特征在于：在与所述极柱部贴合处，所述绝缘盘的高度低于所述极柱部的高度，高度差范围为0.05mm至0.2mm。3.根据权利要求1所述的一体式集流盘，其特征在于：所述绝缘盘包括绝缘本体和位于所述绝缘本体上表面的密封部；所述密封部呈环形，位于所述极柱部的外侧；所述密封部与所述绝缘本体注塑成型为一体；所述绝缘本体为塑料材质，所述密封部为橡胶材质。4.根据权利要求3所述的一体式集流盘，其特征在于：所述绝缘盘还包括焊圈部，所述焊圈部呈环形，位于所述绝缘本体的上表面、所述密封部的外侧；所述密封部的轴线与所述焊圈部的轴线重合，所述焊圈部为金属材质。5.根据权利要求1所述的一体式集流盘，其特征在于：所述极柱部在与所述集流部的交界处设有环形槽；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾裕，
申请(专利权)人：楚能新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：