一种集流式涡轮流量计制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集流式涡轮流量计，包括筒体和测量机构；筒体：其左端设置有左连接法兰，筒体的右端设置有右连接法兰，测量机构：其包括轴承、涡轮、小磁钢、连接筒、控制盒和盒盖，所述轴承设置于筒体的内壁，轴承的内圈内设置有涡轮，涡轮的扇叶上均设置有小磁钢，筒体的外弧面设置有连接筒，连接筒远离筒体中心的一端设置有控制盒，控制盒的前端螺纹连接有盒盖，连接筒与涡轮的位置对应，所述测量机构还包括单片机、蓄电池和变磁阻式传感器，本集流式涡轮流量计，便于安装和拆卸，维修和使用方便，能够对流体内部的杂质和铁屑进行过滤，保证了测量的准确性，操作简单，使用方便，应用范围较广。应用范围较广。应用范围较广。

【技术实现步骤摘要】
一种集流式涡轮流量计


[0001]本技术涉及涡轮流量计
，具体为一种集流式涡轮流量计。

技术介绍

[0002]智能液体涡轮流量计是采用先进的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表，具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。现有的集流式涡轮流量计，在使用时大多不便于拆装，维修和使用麻烦，不能对流体内部的杂质和铁屑进行过滤，不能够适应不同的测量环境，应用范围较窄，为此，我们提出一种集流式涡轮流量计。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种集流式涡轮流量计，便于安装和拆卸，维修和使用方便，能够对流体内部的杂质和铁屑进行过滤，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集流式涡轮流量计，包括筒体和测量机构；
[0005]筒体：其左端设置有左连接法兰，筒体的右端设置有右连接法兰
[0006]测量机构：其包括轴承、涡轮、小磁钢、连接筒、控制盒和盒盖，所述轴承设置于筒体的内壁，轴承的内圈内设置有涡轮，涡轮的扇叶上均设置有小磁钢，筒体的外弧面设置有连接筒，连接筒远离筒体中心的一端设置有控制盒，控制盒的前端螺纹连接有盒盖，连接筒与涡轮的位置对应，便于安装和拆卸，维修和使用方便，能够对流体内部的杂质和铁屑进行过滤，保证了测量的准确性，操作简单，使用方便，应用范围较广。
[0007]进一步的，所述测量机构还包括单片机、蓄电池和变磁阻式传感器，所述单片机和蓄电池分别设置于控制盒的内部，连接筒的内部设置有变磁阻式传感器，变磁阻式传感器的输出端电连接单片机的输入端，蓄电池的输出端电连接单片机的输入端，能够对流量进行测量。
[0008]进一步的，所述盒盖的内部设置有玻璃观察窗，玻璃观察窗的位置与单片机的位置对应，便于观察测量结果。
[0009]进一步的，所述左连接法兰的左端通过连接螺栓连接有清理筒，清理筒内壁的凹槽内设置有磁钢环，能够对流体内部的铁屑进行清理。
[0010]进一步的，所述连接法兰与清理筒之间设有密封垫圈，密封垫圈的内部开设有与连接螺栓对应的避让孔，保证了装置的密闭性。
[0011]进一步的，所述清理筒的内壁左端螺纹连接有集流斗，能够对流体进行汇集。
[0012]进一步的，所述集流斗的内壁右端螺纹连接有滤网框，滤网框的内部设置有滤网，能够过滤流体内部的杂质。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本集流式涡轮流量计，具有以下好
处：
[0014]在需要进行流量测量时，根据具体使用需要，可以选择将本集流式涡轮流量计串联至管道内部或单独使用，在串联时，只需将集流斗通过螺纹卸下，将密封垫圈粘贴在左连接法兰的左端，将清理筒通过连接螺栓连接在左连接法兰的左端，通过右连接法兰和清理筒左端的连接法兰即可将本流量计串联至管道内部，在单独使用时，使需要被测量的流体经集流斗流入清理筒的内部，在滤网的作用下，流体内部的杂质被其隔离而不会进入筒体的内部，使得涡轮不会被损坏，流体在进入清理筒的内部后，因为磁钢环的磁场强度比小磁钢的磁场强度大，流体中掺杂的铁屑就会被磁钢环所吸附，使其不会附着在小磁钢的表面，保证了本流量计的测量准确性，延长了流量计的使用寿命，拆装方便，应用范围较广。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术内部剖视结构示意图。
[0017]图中：1筒体、2右连接法兰、3左连接法兰、4测量机构、41轴承、42涡轮、43小磁钢、44连接筒、45控制盒、46盒盖、47单片机、48蓄电池、49变磁阻式传感器、5连接螺栓、6清理筒、7磁钢环、8集流斗、9滤网框、10滤网、11密封垫圈、12玻璃观察窗。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种集流式涡轮流量计，包括筒体1和测量机构4；
[0020]筒体1：其左端设置有左连接法兰3，筒体1的右端设置有右连接法兰2；
[0021]测量机构4：其包括轴承41、涡轮42、小磁钢43、连接筒44、控制盒45和盒盖46，轴承41设置于筒体1的内壁，轴承41的内圈内设置有涡轮42，涡轮42的扇叶上均设置有小磁钢43，筒体1的外弧面设置有连接筒44，连接筒44远离筒体1中心的一端设置有控制盒45，控制盒45的前端螺纹连接有盒盖46，连接筒44与涡轮42的位置对应，测量机构4还包括单片机47、蓄电池48和变磁阻式传感器49，单片机47和蓄电池48分别设置于控制盒45的内部，连接筒44的内部设置有变磁阻式传感器49，变磁阻式传感器49的输出端电连接单片机47的输入端，蓄电池48的输出端电连接单片机47的输入端，盒盖46的内部设置有玻璃观察窗12，玻璃观察窗12的位置与单片机47的位置对应，流体经过涡轮42时，流体带动涡轮42旋转，涡轮42带动其内部的小磁钢43旋转而形成一个交变磁场，变磁阻式传感器49将交变磁场信号转换为脉冲信号发送给单片机47，单片机47在经过计算后将流体的流量计算并显示出来，从而完成测量，操作简单，使用方便；
[0022]其中：左连接法兰3的左端通过连接螺栓5连接有清理筒6，清理筒6内壁的凹槽内设置有磁钢环7，连接法兰3与清理筒6之间设有密封垫圈11，密封垫圈11的内部开设有与连接螺栓5对应的避让孔，清理筒6的内壁左端螺纹连接有集流斗8，集流斗8的内壁右端螺纹
连接有滤网框9，滤网框9的内部设置有滤网10，在串联时，只需将集流斗8通过螺纹卸下，将密封垫圈11粘贴在左连接法兰3的左端，将清理筒6通过连接螺栓5连接在左连接法兰3的左端，通过右连接法兰2和清理筒6左端的连接法兰即可将本流量计串联至管道内部，使需要被测量的流体经集流斗8流入清理筒6的内部，在滤网10的作用下，流体内部的杂质被其隔离而不会进入筒体1的内部，使得涡轮42不会被损坏，流体在进入清理筒6的内部后，因为磁钢环7的磁场强度比小磁钢43的磁场强度大，流体中掺杂的铁屑就会被磁钢环7所吸附，使其不会附着在小磁钢43的表面，保证了本流量计的测量准确性，延长了流量计的使用寿命。
[0023]本技术提供的一种集流式涡轮流量计的工作原理如下：在需要进行流量测量时，根据具体使用需要，可以选择将本集流式涡轮流量计串联至管道内部或单独使用，在串联时，只需将集流斗8通过螺纹卸下，将密封垫圈11粘贴在左连接法兰3的左端，将清理筒6通过连接螺栓5连接在左连接法兰3的左端，通过右连接法兰2和清理筒6左端的连接法兰即可将本流量计串联本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集流式涡轮流量计，其特征在于：包括筒体（1）和测量机构（4）；筒体（1）：其左端设置有左连接法兰（3），筒体（1）的右端设置有右连接法兰（2）；测量机构（4）：其包括轴承（41）、涡轮（42）、小磁钢（43）、连接筒（44）、控制盒（45）和盒盖（46），所述轴承（41）设置于筒体（1）的内壁，轴承（41）的内圈内设置有涡轮（42），涡轮（42）的扇叶上均设置有小磁钢（43），筒体（1）的外弧面设置有连接筒（44），连接筒（44）远离筒体（1）中心的一端设置有控制盒（45），控制盒（45）的前端螺纹连接有盒盖（46），连接筒（44）与涡轮（42）的位置对应。2.根据权利要求1所述的一种集流式涡轮流量计，其特征在于：所述测量机构（4）还包括单片机（47）、蓄电池（48）和变磁阻式传感器（49），所述单片机（47）和蓄电池（48）分别设置于控制盒（45）的内部，连接筒（44）的内部设置有变磁阻式传感器（49），变磁阻式传感器（49）的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：张幸龙，张翠真，
申请(专利权)人：开封东久仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：