一种顶层防回流通风道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种顶层防回流通风道，包括风道本体，所述风道本体一端设有环形空腔，所述风道本体上安装有气动旋转部，所述气动旋转部下端设有被动封闭部；所述气动旋转部包括转动半球、流线型导流板和支撑组件，所述支撑组件使转动半球固定在风道本体上，转动半球处于可水平转动的状态，所述风道本体内的气体通过流线型导流板时，可带动转动半球转动。本实用新型专利技术的有益效果是，通过气动旋转部和被动封闭部配合工作，可以起到防止烟气回流的目的；通过传动组件的作用可以使较小的气流便能够推动锥形挡板上移，避免烟气滞留在烟道内。避免烟气滞留在烟道内。避免烟气滞留在烟道内。

【技术实现步骤摘要】
一种顶层防回流通风道


[0001]本技术涉及通风道应用
，更具体的说，涉及一种顶层防回流通风道。

技术介绍

[0002]通风管道是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施，在其使用时利用室内外的气压差将废气排出去，但是因为环境的变化，气压发生便于会使外界的空气进入到通风管内，形成回流的现象，现有的防回流装置，例如专利号为CN201920009278.3专利名称为一种防回流建筑通风烟道的专利，该专利直接利用油烟机产生的气压推动逆流板打开，推动逆流板需要较大的气压，并且对气流本身造成较大干涉。

技术实现思路

[0003]针对以上缺陷，本技术提供一种顶层防回流通风道，解决上述问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种顶层防回流通风道，包括风道本体，所述风道本体一端设有环形空腔，所述风道本体上安装有气动旋转部，所述气动旋转部下端设有被动封闭部；
[0006]所述气动旋转部包括转动半球、流线型导流板和支撑组件，所述支撑组件使转动半球固定在风道本体上，转动半球处于可水平转动的状态，所述风道本体内的气体通过流线型导流板时，可带动转动半球转动；
[0007]所述被动封闭部包括锥形挡板和传动组件，所述锥形挡板可在竖直方向移动，用于封堵风道本体，所述传动组件可将转动半球转动的扭力转换成锥形挡板移动的动力，所述锥形挡板上表面开有透气孔，透气孔一端安装有弹簧挡板。
[0008]进一步的，所述支撑组件包括转动半球下端的方变圆接口，方变圆接口下端安装有矩形框，矩形框下端安装有轴承，轴承内圈有角铁固定框，角铁固定框一侧开有螺纹孔，螺纹孔内设有紧固螺栓，所述转动半球侧面开有排风口，流线型导流板设在排风口中心处。
[0009]进一步的，所述矩形框下表面安装有密封垫。
[0010]进一步的，所述流线型导流板为弧形，所述流线型导流板与转动半球之间具有夹角。
[0011]进一步的，所述传动组件包括安装在转动半球下端的十字撑，十字撑中心处安装有传动杆，传动杆下端开有螺纹槽，锥形挡板中心处与螺纹槽螺纹连接，所述锥形挡板上表面开有限位孔，风道本体内侧安装有限位杆，限位杆穿过限位孔，所述螺纹槽小径大于传动杆直径。
[0012]进一步的，所述传动杆下端安装有固定环，固定环下端设有移动环，移动环与固定环之间安装有压缩弹簧。
[0013]进一步的，所述锥形挡板直径大于风道本体直径，环形空腔直径大于风道本体直径。
[0014]本技术的有益效果是：通过气动旋转部和被动封闭部配合工作，可以起到防
止烟气回流的目的；通过传动组件的作用可以使较小的气流便能够推动锥形挡板上移，避免烟气滞留在烟道内。
附图说明
[0015]图1是本技术所述一种顶层防回流通风道的结构示意图；
[0016]图2是支撑组件的示意图；
[0017]图3是传动组件的示意图；
[0018]图4是转动半球的俯视截面示意图；
[0019]图中，1、风道本体；2、环形空腔；3、转动半球；4、流线型导流板；5、支撑组件；6、锥形挡板；7、传动组件；8、方变圆接口；9、矩形框；10、轴承；11、角铁固定框；12、螺纹孔；13、紧固螺栓；14、排风口；15、密封垫；16、十字撑；17、传动杆；18、螺纹槽；19、限位孔；20、限位杆；21、固定环；22、移动环；23、压缩弹簧；
[0020]24、透气孔；25、弹簧挡板。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]本申请实施例提供一种顶层防回流通风道，请参考图1
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图4：包括风道本体1，风道本体1一端设有环形空腔2，风道本体1上安装有气动旋转部，气动旋转部下端设有被动封闭部；
[0023]气动旋转部包括转动半球3、流线型导流板4和支撑组件5，支撑组件5使转动半球3固定在风道本体1上，转动半球3处于可水平转动的状态，风道本体1内的气体通过流线型导流板4时，可带动转动半球3转动；
[0024]被动封闭部包括锥形挡板6和传动组件7，锥形挡板6可在竖直方向移动，用于封堵风道本体1，传动组件7可将转动半球3转动的扭力转换成锥形挡板6移动的动力，所述锥形挡板6上表面开有透气孔24，透气孔24一端安装有弹簧挡板25。
[0025]支撑组件5包括转动半球3下端的方变圆接口8，方变圆接口8下端安装有矩形框9，矩形框9下端安装有轴承10，轴承10内圈有角铁固定框11，角铁固定框11一侧开有螺纹孔12，螺纹孔12内设有紧固螺栓13，转动半球3侧面开有排风口14，流线型导流板4设在排风口14中心处。
[0026]矩形框9下表面安装有密封垫15。
[0027]流线型导流板4为弧形，所述流线型导流板4与转动半球3之间具有夹角。
[0028]传动组件7包括安装在转动半球3下端的十字撑16，十字撑16中心处安装有传动杆17，传动杆17下端开有螺纹槽18，锥形挡板6中心处与螺纹槽18螺纹连接，锥形挡板6上表面开有限位孔19，风道本体1内侧安装有限位杆20，限位杆20穿过限位孔19，螺纹槽18小径大于传动杆17直径。
[0029]传动杆17下端安装有固定环21，固定环21下端设有移动环22，移动环22与固定环21之间安装有压缩弹簧23。
[0030]锥形挡板6直径大于风道本体1直径，环形空腔2直径大于风道本体1直径。
[0031]在本实施方案中，使用时将矩形框9以及整个装置移动到风道本体1上方，使角铁固定框11接触到风道本体1上端，之后人工拧动紧固螺栓13，紧固螺栓13一端顶紧风道本体1，使角铁固定框11处于稳定的状态，当风道本体1内的气流外界外扩散时会通过排风口14、流线型导流板4，当气流通过流线型导流板4时利用所述流线型导流板4与转动半球3之间具有夹角的作用，使的流线型导流板4一侧气体的流速变大，压强变小，最终使流线型导流板4发生位移，流线型导流板4推动转动半球3转动；
[0032]转动半球3转动带动十字撑16、传动杆17转动，传动杆17带动螺纹槽18转动，螺纹槽18转动带动锥形挡板6上移，当锥形挡板6上移出螺纹槽18范围时，螺纹槽18发生空转，不驱动锥形挡板6继续上移，通过限位杆20、限位孔19的作用使锥形挡板6处于稳定的状态；
[0033]当外界气体通过排风口14、流线型导流板4进入到风道本体1内时，流线型导流板4会反向推动转动半球3转动，转动半球3带动传动杆17转动，此时利用锥形挡板6自身重力，锥形挡板6中心处与螺纹槽18啮合，锥形挡板6持续下降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶层防回流通风道，包括风道本体（1），所述风道本体（1）一端设有环形空腔（2），其特征在于，所述风道本体（1）上安装有气动旋转部，所述气动旋转部下端设有被动封闭部；所述气动旋转部包括转动半球（3）、流线型导流板（4）和支撑组件（5），所述支撑组件（5）使转动半球（3）固定在风道本体（1）上，转动半球（3）处于可水平转动的状态，所述风道本体（1）内的气体通过流线型导流板（4）时，可带动转动半球（3）转动；所述被动封闭部包括锥形挡板（6）和传动组件（7），所述锥形挡板（6）可在竖直方向移动，用于封堵风道本体（1），所述传动组件（7）可将转动半球（3）转动的扭力转换成锥形挡板（6）移动的动力；所述锥形挡板（6）上表面开有透气孔（24），透气孔（24）一端安装有弹簧挡板（25）。2.根据权利要求1所述一种顶层防回流通风道，其特征在于，所述支撑组件（5）包括转动半球（3）下端的方变圆接口（8），方变圆接口（8）下端安装有矩形框（9），矩形框（9）下端安装有轴承（10），轴承（10）内圈有角铁固定框（11），角铁固定框（11）一侧开有螺纹孔（12），螺纹孔（12）内设有紧固螺栓（13），所述转动半球（3）侧面开有排风口（14），流线型导流板（4）设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚辉，
申请(专利权)人：河北芳顺建材有限公司，
类型：新型
国别省市：