一种用于打蛋器的驱动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于打蛋器的驱动机构，包括驱动电机、固定支架和旋转搅拌组件，固定支架的一侧设有固定电机部，输出轴以及连接输出轴的部分机身插入固定电机部，固定电机部和机身通过螺栓固定，旋转搅拌组件包括相互啮合的蜗杆和蜗轮，蜗杆和蜗轮设置在固定支架上，蜗杆的一端插入固定电机部，输出轴插入蜗杆并与蜗杆连接。该驱动机构的旋转搅拌组件与驱动电机之间可以采用不同的材质，不仅能够有效节省金属材料的用量，而且也会减少整个驱动机构的重量。机构的重量。机构的重量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于打蛋器的驱动机构


[0001]本技术涉及打蛋器
，尤其涉及一种用于打蛋器的驱动机构。

技术介绍

[0002]打蛋器是一种将鸡蛋打散融合成蛋液的工具，通常用于将鸡蛋打发起泡，电动打蛋器居多。目前，电动打蛋器的驱动机构是由驱动电机以及旋转搅拌组件组成，现有的驱动机构都是一体式结构，即驱动电机和旋转搅拌组件直接固定在一体，为了使驱动机构更好的工作，那么旋转搅拌组件与驱动电机连接的位置就需要采用相同的材质，这不仅需要更多的金属材料，而且也会增加整个驱动机构的重量。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种用于打蛋器的驱动机构，不仅重量轻，而且节省成本。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种用于打蛋器的驱动机构，包括：
[0006]驱动电机，所述驱动电机包括机身和输出轴；
[0007]固定支架，所述固定支架的一侧设有固定电机部，所述输出轴以及连接所述输出轴的部分所述机身插入所述固定电机部，所述固定电机部和所述机身通过螺栓固定；
[0008]旋转搅拌组件，所述旋转搅拌组件包括相互啮合的蜗杆和蜗轮，所述蜗杆和蜗轮设置在所述固定支架上，所述蜗杆的一端插入所述固定电机部，所述输出轴插入所述蜗杆并与所述蜗杆连接。
[0009]作为优选，所述输出轴与所述蜗杆螺纹连接，所述输出轴与所述蜗杆连接的螺纹连接方向和所述输出轴的旋转方向相反。
[0010]作为优选，所述蜗轮为两个，两个所述蜗轮设置在所述蜗杆的两侧，分别与所述蜗杆啮合。
[0011]作为优选，所述蜗杆的一端与所述输出轴连接，另一端设置在所述固定支架远离所述固定电机部的一侧。
[0012]作为优选，所述蜗轮上设有用于连接打蛋叉的蜗轮轴，所述固定支架上设有套筒部，所述套筒部用于容纳所述蜗轮轴。
[0013]作为优选，所述驱动电机还包括连接件，所述连接件设置在所述机身和所述输出轴的连接处，所述连接件上设有用于容纳所述蜗杆的容纳槽。
[0014]作为优选，所述固定支架包括相互贯通的第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第一腔体用于容纳插入所述固定电机部的部分所述机身，所述第二腔体用于容纳所述连接件，所述第三腔体用于容纳所述蜗杆和所述输出轴的连接处。
[0015]作为优选，所述螺栓为多个，多个所述螺栓沿所述固定支架的圆周均匀设置。
[0016]作为优选，所述驱动电机、所述固定支架、所述蜗轮上均设有用于固定在打蛋器的
安装孔。
[0017]作为优选，所述驱动电机为直流电机。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]本技术通过设置驱动电机和旋转搅拌组件，利用固定电机部将驱动电机的输出轴和旋转搅拌组件的蜗杆连接为一体，与现有技术的一体式驱动机构不同，旋转搅拌组件与驱动电机之间可以采用不同的材质，不仅能够有效节省金属材料的用量，而且也会减少整个驱动机构的重量。
附图说明
[0020]图1是本技术用于打蛋器的驱动机构的结构示意图。
[0021]图2是本技术用于打蛋器的驱动机构的俯视图。
[0022]图3是本技术用于打蛋器的驱动机构的剖面图。
[0023]图4是本技术中驱动电机的结构示意图。
[0024]图5是本技术中固定支架的结构示意图之一。
[0025]图6是本技术中固定支架的结构示意图之二。
[0026]图7是本技术中固定电机部的结构示意图。
[0027]图中：
[0028]100、驱动电机；110、机身；111、卡槽；120、输出轴；130、连接件；140、容纳槽。
[0029]200、固定支架；210、固定电机部；211、第一腔体；212、第二腔体；213、第三腔体；220、套筒部；230、固定板；240、连接板；250、三角板；
[0030]300、旋转搅拌组件；310、蜗杆；320、蜗轮；330、蜗轮轴；
[0031]400、螺栓；
[0032]500、安装孔。
具体实施方式
[0033]为了使技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对技术做进一步的说明。
[0034]除非另有定义，本文所使用的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本技术。
[0035]如图1～图7所示，本实施例提供一种用于打蛋器的驱动机构，包括驱动电机100、固定支架200和旋转搅拌组件300；驱动电机100包括机身110和输出轴120，驱动电机100为旋转搅拌组件300提供动力输出；固定支架200的一侧设有固定电机部210，输出轴120以及连接输出轴120的一部分的机身110插入固定电机部210，具体地，插入固定电机部210的部分机身110周边设有卡槽111，卡槽111能够将机身110更好地插入固定电机部210，固定电机部210和机身110通过螺栓400固定；旋转搅拌组件300包括蜗杆310和蜗轮320，蜗杆310和蜗轮320相互啮合，并且均设置在固定支架200上，蜗杆310的一端插入固定电机部210，输出轴120插入蜗杆310并与蜗杆310连接。
[0036]作为优选，输出轴120与蜗杆310采用螺纹连接，输出轴120与蜗杆310连接的螺纹
连接方向和输出轴120的旋转方向相反，驱动电机100在输出动力时，进一步确保输出轴120与蜗杆310之间的安全连接。
[0037]蜗轮320上设有用于连接打蛋叉的蜗轮轴330，固定支架200上设有套筒部220，套筒部220用于容纳蜗轮轴330。蜗轮320可以是一个或两个，当蜗轮320为一个时，蜗轮320设置在蜗杆310的一侧并与蜗杆310啮合，此时驱动机构只操控一个打蛋叉；当蜗轮320为两个时，两个蜗轮320设置在蜗杆310的两侧，分别与蜗杆310啮合，此时，驱动机构可以同时驱动两个打蛋叉，使得打蛋效率更高。
[0038]参考图5和图6，固定支架200除了包括上述的固定电机部210和套筒部220外，还包括固定板230，所述固定电机部210设置在固定板230的一侧，蜗杆310和套筒部220设置在固定板230上。当蜗轮320为两个时，套筒部220也为两个，套筒部220的长度方向与蜗杆310的长度方向垂直，为了使整个固定支架200更为稳定，两个套筒部220之间通过连接板240连接，同时连接板240的顶部固定在固定板230的底面，固定板230底面和连接板240侧面之间连接有三角板250。
[0039]参考图4，蜗杆310的一端与输出轴120连接，另一端设置在固定支架200远离固定电机部210的一侧。驱动电机100为直流电机，驱动电机100除了包括机身110和输出轴120外，还包括连接件130，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于打蛋器的驱动机构，其特征在于，包括：驱动电机(100)，所述驱动电机(100)包括机身(110)和输出轴(120)；固定支架(200)，所述固定支架(200)的一侧设有固定电机部(210)，所述输出轴(120)以及连接所述输出轴(120)的部分所述机身(110)插入所述固定电机部(210)，所述固定电机部(210)和所述机身(110)通过螺栓(400)固定；旋转搅拌组件(300)，所述旋转搅拌组件(300)包括相互啮合的蜗杆(310)和蜗轮(320)，所述蜗杆(310)和蜗轮(320)设置在所述固定支架(200)上，所述蜗杆(310)的一端插入所述固定电机部(210)，所述输出轴(120)插入所述蜗杆(310)并与所述蜗杆(310)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于打蛋器的驱动机构，其特征在于，所述输出轴(120)与所述蜗杆(310)螺纹连接，所述输出轴(120)与所述蜗杆(310)连接的螺纹连接方向和所述输出轴(120)的旋转方向相反。3.根据权利要求1所述的一种用于打蛋器的驱动机构，其特征在于，所述蜗轮(320)为两个，两个所述蜗轮(320)设置在所述蜗杆(310)的两侧，分别与所述蜗杆(310)啮合。4.根据权利要求1所述的一种用于打蛋器的驱动机构，其特征在于，所述蜗杆(310)的一端与所述输出轴(120)连接，另一端设置在所述固定支架(200)远离所述固定电机部(210)的一侧。5.根据权利要求4所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊培军，
申请(专利权)人：河南美熊机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：