一种光声成像夹具组件制造技术

技术编号:35888249 阅读:20 留言:0更新日期:2022-12-10 10:16
本实用新型专利技术公开了一种光声成像夹具组件,涉及光声成像设备,所述夹具组件包括本体;在所述本体的第一侧边处开设有第一卡口,所述玻璃密封组件、换能器阵列和薄膜密封组件叠加设置后可置于所述第一卡口之内;凸轮,通过销轴活动连接在所述本体上端的两侧臂之间;和手柄,与所述凸轮固定;转动所述手柄使得所述凸轮转动至锁紧位置或者松动位置,以实现对叠加的玻璃密封组件、换能器阵列和薄膜密封组件进行锁紧或者松开;通过设计易于操作的活动夹具设计来替代传统的拧紧螺丝,从而大幅减少安装、拆卸系统部件的操作难度和时间;利用凸轮结构,来保证锁定结构的稳定,并且保证每次操作的锁紧力度均衡。作的锁紧力度均衡。作的锁紧力度均衡。

【技术实现步骤摘要】
一种光声成像夹具组件


[0001]本技术涉及光声成像设备,具体为一种光声成像夹具组件。

技术介绍

[0002]光声成像技术是通过吸光物质(如血红蛋白、分子探针等)激发出超声波,然后通过圆形、线性或半球形的超声换能器阵列接收激发出的声波,最后重构出影像的技术。
[0003]现有的光声成像系统中,往往使用拧紧螺丝来固定各组件;图1为光声成像系统中现有的锁定方式。在玻璃密封组件100和薄膜密封组件300上各安装了四颗拧紧螺丝,与之对应的,在换能器阵列200上下两面共有设计八个螺孔。将各拧紧螺丝按照一定顺序拧入/拧出对应的螺孔,即可实现对璃密封组件100和薄膜密封组件300的安装与拆除。
[0004]但是,整个锁定过程较为繁琐费时,且如果操作员没有按照特定顺序安装拧紧螺丝,或拧紧程度不均匀,容易损坏拧紧螺丝和螺孔,降低密封性,甚至损坏机械部件,影响系统的正常使用;除此之外,长期安装和拆卸拧紧螺丝也极易损坏螺丝和螺孔本身,影响系统正常使用。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的问题,本方案提出了一种易于操作的夹具设计来代替现有的拧紧螺丝,从而大幅简化了系统的安装流程,缩短安装时间,减少了锁定结构的磨损,以及降低了操作员误操作的可能性。
[0006]本技术提出的具体方案如下:
[0007]一种光声成像夹具组件,用于将玻璃密封组件和薄膜密封组件固定在换能器阵列上;所述夹具组件包括
[0008]本体;在所述本体的第一侧边处开设有第一卡口,所述玻璃密封组件、换能器阵列和薄膜密封组件叠加设置后可置于所述第一卡口之内;
[0009]凸轮,通过销轴活动连接在所述本体上端的两侧臂之间;和
[0010]手柄,与所述凸轮固定;转动所述手柄使得所述凸轮转动至锁紧位置或者松动位置,以实现对叠加的玻璃密封组件、换能器阵列和薄膜密封组件进行锁紧或者松开。
[0011]进一步的,所述第一卡口的底部开设有贯通的螺纹孔,所述螺纹孔内设置有可以旋动的螺丝件。
[0012]进一步的,所述本体的第二侧边处开设有第二卡口,所述第一卡口与所述第二卡口相背设置,所述第二卡口内安装有转接块,所述转接块用于与所述换能器阵列固定。
[0013]进一步的,所述第二卡口内安装有铰轴,所述转接块通过所述铰轴与所述本体铰接。
[0014]进一步的,所述转接块的上端面固定有限位凸点,所述限位凸点用于限定所述本体相对于所述转接块的转动角度。
[0015]进一步的,所述手柄与所述凸轮为可拆卸结构。
[0016]进一步的,所述手柄的连接段设置有外螺纹,所述凸轮上设置有螺纹孔,所述手柄通过连接段与所述凸轮的螺纹孔旋合连接。
[0017]采用本技术方案所达到的有益效果为:
[0018]1、通过设计易于操作的活动夹具设计来替代传统的拧紧螺丝,从而大幅减少安装、拆卸系统部件的操作难度和时间。
[0019]2、利用凸轮结构,来保证锁定结构的稳定,并且保证每次操作的锁紧力度均衡。
[0020]3、本夹具组件设计操作简单、不易损坏,降低了误操作的可能性,延长系统的使用寿命,降低了维护成本。
[0021]4、可通过夹具上的螺丝件微调夹具的锁定力度,最大程度保持原有设计,若因工作环境的限制,存在需要使用拧紧螺丝来锁定的情况,可直接拆除本夹具组件,重新安装拧紧螺丝即可;实现两种锁紧方式的快速更变。
附图说明
[0022]图1为现有技术中利用拧紧螺丝进行锁紧的分体结构图。
[0023]图2为利用本夹具组件进行锁紧的分体结构图。
[0024]图3为锁紧状态下的结构图。
[0025]图4为转接块与换能器阵列固定的结构图。
[0026]图5为凸轮处于松动位置时的剖面结构图。
[0027]图6为凸轮处于锁紧位置时的剖面结构图。
[0028]其中:10本体、11第一卡口、12侧臂、13螺丝件、14第二卡口、20凸轮、30手柄、40转接块、41限位凸点、100玻璃密封组件、101卡槽、200换能器阵列、300和薄膜密封组件。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0030]本实施例提供了一种光声成像夹具组件,该夹具组件用于将玻璃密封组件100和薄膜密封组件300固定在换能器阵列200上;通过采用本方案提供的夹具组件,能够有效的保证锁紧力度的均衡,避免有损坏机械部件的情况出现,同时采用本方案提供的夹具组件,能够有效地提高装配的效率,相比于传统通过拧紧螺丝进行逐一锁紧的方式,能大幅减少安装、拆卸机械部件的操作难度和时间。
[0031]本方案提供的夹具组件包括本体10、凸轮20和手柄30,通过彼此之间的相互配合实现锁紧操作,参见图2-图6。
[0032]具体的,在本体10的第一侧边处开设有第一卡口11,玻璃密封组件100、换能器阵列200和薄膜密封组件300叠加设置后可置于该第一卡口11之内;凸轮20通过销轴活动连接在本体10上端的两侧臂12之间;可以理解为在,在本体10的上端位置处设置了两个间隔的侧臂12,凸轮20通过销轴铰接设置在两个侧臂12之间;手柄30主要用于实现对凸轮20的驱动,该手柄30与凸轮20固定;通过转动手柄30使得凸轮20转动至锁紧位置或者松动位置,以实现对叠加的玻璃密封组件100、换能器阵列200和薄膜密封组件300进行锁紧或者松开。
[0033]具体的操作步骤为:
[0034]首先将玻璃密封组件100、换能器阵列200和薄膜密封组件300叠加设置,然后利用本方案的夹具组件(此时的凸轮20处于松动位置),将本体10上的第一卡口11进行对位;最后再转动手柄30,使得凸轮20转动至锁紧位置,使得凸轮与玻璃密封组件100进行抵接完成锁紧操作。
[0035]可选的,手柄30与凸轮20为可拆卸结构;具体的,手柄30的连接段设置有外螺纹,在凸轮20上设置有螺纹孔,手柄30通过连接段与凸轮20的螺纹孔旋合连接。
[0036]为了降低磨损和保证锁合的稳定性;本方案中在玻璃密封组件100的四角位置处设置了卡槽101,这样在凸轮20转动至锁紧位置进行锁紧时,凸轮20与卡槽101进行抵接配合。通过这样的设置能够有效的避免凸轮20在不断的松动锁紧操作中造成对玻璃密封组件100其余位置的损坏影响。
[0037]本方案中,在第一卡口11的底部开设有贯通的螺纹孔,螺纹孔内设置有可以旋动的螺丝件13。这里在本体10的底部设置螺丝件13可以微调活动夹具的锁定力度,保证玻璃密封组件100、换能器阵列200和薄膜密封组件300密封性。
[0038]本方案中,在本体10的第二侧边处开设有第二卡口14,第一卡口11与第二卡口14相背设置,在第二卡口14内安装有转接块40,转接块40用于与换能器阵列200固定。
[0039]可以理解为,本方案提供的夹具组本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光声成像夹具组件,用于将玻璃密封组件(100)和薄膜密封组件(300)固定在换能器阵列(200)上;其特征在于,所述夹具组件包括本体(10);在所述本体(10)的第一侧边处开设有第一卡口(11),所述玻璃密封组件(100)、换能器阵列(200)和薄膜密封组件(300)叠加设置后可置于所述第一卡口(11)之内;凸轮(20),通过销轴活动连接在所述本体(10)上端的两侧臂(12)之间;和手柄(30),与所述凸轮(20)固定;转动所述手柄(30)使得所述凸轮(20)转动至锁紧位置或者松动位置,以实现对叠加的玻璃密封组件(100)、换能器阵列(200)和薄膜密封组件(300)进行锁紧或者松开。2.根据权利要求1所述的一种光声成像夹具组件,其特征在于,所述第一卡口(11)的底部开设有贯通的螺纹孔,所述螺纹孔内设置有可以旋动的螺丝件(13)。3.根据权利要求1或2所述的一种光声成像夹具组件,其特征在于,所述本体(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘民邹然刘凯
申请(专利权)人:武汉和视光声科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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