空调器制造技术

本发明专利技术提出了一种空调器，包括：壳体，壳体包括连通的风机腔和换热腔；电控盒，设置在壳体，与换热腔和风机腔相连通；电控件，设置在电控盒内；风机组件，设置在风机腔内，风机组件可用于向换热腔送风，并对电控盒散热。本发明专利技术可在空调器的内部形成循环流路，使得风机腔内的气流进入换热腔后，至少部分气流进入到电控盒内，并经由电控盒回到风机腔，进而通过该部分气流实现电控盒的高效散热，保证了电控盒以及电控件的使用寿命。电控件的使用寿命。电控件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
空调器


[0001]本专利技术涉及空调
，具体而言，涉及一种空调器。

技术介绍

[0002]电机驱动模块等电控件在使用过程会产生热量。相关技术中，在电控盒内设置散热件，但散热件的散热效率不高，并不能有效解决电控件以及电控盒内部的散热问题，导致电控件极易损毁。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本专利技术提供了一种空调器。
[0005]本专利技术提供了一种空调器，包括：壳体，壳体包括连通的风机腔和换热腔；电控盒，设置在壳体，与换热腔和风机腔相连通；电控件，设置在电控盒内；风机组件，设置在风机腔内，风机组件可用于向换热腔送风，并对电控盒散热。
[0006]本专利技术提出的空调器包括壳体、电控盒、电控件和风机组件。沿空调器的送风方向，壳体包括相连通的风机腔和换热器；电控盒设置在壳体，并且与换热腔和风机腔相连通。电控件设置在电控和电控盒内，并可保证整个空调器的控制运行。风机组件设置在风机腔内，并可在运行过程中向换热腔送风。
[0007]特别地，风机组件在运行时可向换热腔送风，这使得换热腔内的压强提升，并高于电控盒以及风机腔内的压强。因此，在空调器运行过程中，由于换热腔与电控盒之间存在一定压强差，使得换热腔内的至少部分气体进入到电控盒，并在流经电控盒后回到风机腔内。在空调器使用过程中，电控件会产生热量，电控盒内部温度会升高，高温会容易导致电控件损坏，并且影响电控件的使用寿命。因此，流经电控盒的气流恰好可对电控盒以及电控盒内电控件进行有效的散热，进而保证电控盒内的温度适宜，并保证电控件的温度降低，保证了电控盒以及电控件的使用安全。
[0008]并且，本专利技术提出的空调器在运行过程中，是换热腔内的气体进入到电控盒内，而风机组件在运行时可不断向换热腔送风，这使得换热腔内的压强要大于电控盒以及风机腔内的压强。因此，本专利技术可明显提升进入到电控盒内的气体量，以提升电控盒和电控盒内部电控件的散热效果，特别是相较于相关技术中利用外部环境的空气来对电控盒进行降温的技术方案，本专利技术散热效果更加明显。并且，经过风机组件驱动的气流的温度本就相对较低，这使得换热腔内的气流在流经电控盒时，本身就对电控盒内的电控件进行一定程度上的降温，进一步降低了电控件的温度，保证了电控件的使用寿命。
[0009]因此，本专利技术可在空调器的内部形成循环流路，使得风机腔内的气流进入换热腔后，至少部分气流进入到电控盒内，并经由电控盒回到风机腔，进而通过该部分气流实现电控盒的高效散热，保证了电控盒以及电控件的使用寿命。
[0010]根据本专利技术上述技术方案的空调器，还可以具有以下附加技术特征：
[0011]在上述技术方案中，电控盒开设有与换热腔连通的第一散热孔、以及与风机腔连通的第二散热孔；风机腔内的气流进入换热腔之后，至少部分气流经过第一散热孔流入电控盒内，并经由第二散热孔流回风机腔。
[0012]在一些可能的技术方案中，空调器还包括散热风道，散热风道连通于换热腔和电控盒。
[0013]在一些可能的技术方案中，空调器还包括安装梁，设置在风机腔与换热腔的连通处，支撑件，设置在换热腔内，散热风道位于安装梁与支撑件之间。
[0014]在一些可能的技术方案中，电控盒位于风机腔的侧方；散热风道相较于风机组件的送风方向横向设置。
[0015]在一些可能的技术方案中，散热风道的进口端与风机腔的出口端之间具有间隔；支撑件在散热风道的进口端设置有导流弧面。
[0016]在一些可能的技术方案中，空调器还包括：换热器，设置在换热腔内，散热风道的进口端位于换热器朝向风机组件的一侧；风机腔内的气流进入换热腔之后，至少部分气流流入散热风道内，至少部分气流与换热器换热。
[0017]在一些可能的技术方案中，壳体还包括管路腔，管路腔与换热腔通过支撑件相隔离；散热风道位于管路腔和电控盒之间。
[0018]在上述任一技术方案中，空调器还包括：导风罩，设置在风机腔，导风罩可用于向换热腔导流。
[0019]在上述任一技术方案中，导风罩包括送风口，送风口朝向换热腔设置；导风罩的侧壁在送风口处形成有导流斜面，导流斜面朝向散热风道的进口端延伸。
[0020]在上述任一技术方案中，导风罩包括进风口，进风口朝向风机腔的回风口设置；电控盒位于导风罩的侧方，并连通于风机腔。
[0021]在上述任一技术方案中，风机腔包括回风口，换热腔包括出风口，回风口与出风口之间为风道；电控盒位于风道的侧方，并与换热腔内的部分风道相连通。
[0022]在上述任一技术方案中，风机组件包括：风轮，设置在风道内；驱动件，设置在风轮与电控盒之间，并与驱动件相连接。
[0023]在上述任一技术方案中，空调器还包括：过滤装置，设置在风机腔的回风口处。
[0024]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0025]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0026]图1是本专利技术一个实施例的空调器的仰视图(隐藏底板)；
[0027]图2是本专利技术一个实施例的空调器的剖视图；
[0028]图3是本专利技术一个实施例的空调器的结构示意图；
[0029]图4是图3所示空调器的A处局部放大图；
[0030]图5是图3所示空调器的B处局部放大图。
[0031]其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0032]102壳体，104风机腔，106换热腔，108电控盒，110电控件，112风机组件，114散热风道，116安装梁，118支撑件，120第一散热孔，122导流弧面，124第二散热孔，126导风罩，128送风口，130侧壁，132导流斜面，134进风口，136回风口，138出风口，140风轮，142驱动件，144换热器，146过滤装置，148盒本体，150盖体，152管路腔。
具体实施方式
[0033]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0034]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本专利技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0035]下面参照图1至图5来描述根据本专利技术一些实施例提供的空调器。图1和图2中虚线箭头表示气流方向。
[0036]如图1、图2和图3所示，本专利技术第一个实施例提出了一种空调器，包括：壳体102、电控盒108、电控件110和风机组件112。
[0037]其中，如图1和图2所示，沿空调器的送风方向，壳体102包括相连通的风机腔104和换热器144；电控盒108设置在壳体102，并且电控盒108与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调器，其特征在于，包括：壳体，所述壳体包括连通的风机腔和换热腔；电控盒，设置在所述壳体，并与所述换热腔和所述风机腔相连通；电控件，设置在所述电控盒内；风机组件，设置在所述风机腔内，所述风机组件可用于向所述换热腔送风，并对所述电控盒散热。2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述电控盒开设有与所述换热腔连通的第一散热孔、以及与所述风机腔连通的第二散热孔；所述风机腔内的气流进入所述换热腔之后，至少部分气流经过所述第一散热孔流入所述电控盒内，并经由所述第二散热孔流回所述风机腔。3.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括散热风道，所述散热风道连通所述换热腔和所述电控盒。4.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，还包括：安装梁，设置在所述风机腔与所述换热腔的连通处；支撑件，设置在所述换热腔内，所述散热风道位于所述安装梁与所述支撑件之间。5.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，所述电控盒位于所述风机腔的侧方；所述散热风道相较于所述风机组件的送风方向横向设置。6.根据权利要求4所述的空调器，其特征在于，所述散热风道的进口端与所述风机腔的出口端之间具有间隔；所述支撑件在所述散热风道的进口端设置有导流弧面。7.根据权利要求4所述的空调器，其特征在于，还包括：换热器，设置在所述换热腔内，所述散热风道...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷勇，阚昌利，周柏松，祝孟豪，李运志，奚洋，葛珊珊，吴淋，
申请(专利权)人：合肥美的暖通设备有限公司，
类型：发明
国别省市：