一种多喷嘴型旋转喷头制造技术

技术编号:35887303 阅读:36 留言:0更新日期:2022-12-07 11:38
本实用新型专利技术提供一种多喷嘴型旋转喷头,涉及灌溉技术领域,旨在解决现有用于喷灌的旋转喷头出水口数量单一、用于驱动喷头旋转的动力源结构存在缺陷,以致于喷头无法实现长时间均匀喷灌作业的问题。包括喷水管,所述喷水管的下方连接有连接管,所述连接管的底部下方连接有进水管,所述喷水管包括有锥形套管以及柱形套管,所述锥形套管与所述柱形套管两者为一体成型,所述锥形套管上设置有多组小径喷口,采用密封齿轮箱的设计,使得密封齿轮箱在实际工作时,始终处于相对密封的状态,不会泥沙等杂质进入,破坏齿轮箱的内部结构,延长齿轮箱的使用寿命,相比常规的旋转驱动结构,结构稳定性大大提高。性大大提高。性大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种多喷嘴型旋转喷头


[0001]本技术涉及灌溉
,尤其涉及一种多喷嘴型旋转喷头。

技术介绍

[0002]喷灌技术是一种农田高效节水灌溉技术,适应作物广泛,喷洒均匀度高,节省劳动力和时间,安装方便使用长久,为了避免影响田间耕作及大型机械作业。对于旋转喷头的可地埋性有了广泛的需求所以提供一种可用于地埋的多喷嘴齿轮驱动旋转喷头是十分必要的。
[0003]现有用于喷灌的喷头存在以下缺陷:
[0004]1、地埋旋转喷头仅有一个或两个出水口,无法实现水的均匀喷灌;
[0005]2、现有的旋转喷头,通过水压冲击挡板或钢珠高挡板相互碰撞转轴曲臂,使喷头旋转,此种旋转喷头极易损坏或不能达到旋转效果不能长时间使用,且转速不匀有快有慢很难实现喷灌的均匀度;
[0006]3、现有技术提供的齿轮旋转喷头,对水质要求非常高,齿轮组没有密封环境,其结构复杂,水垢和细沙容易阻碍齿轮旋转同时对齿轮造成损坏使喷头不能正常旋转,无法实现长时间工作;
[0007]4、现有技术提供的旋转喷头,在未钻出地表以前受阻力影响不能旋转,使齿轮组件受损;
[0008]因此设计一款可地埋的多喷嘴型旋转喷头,显得尤为重要。

技术实现思路

[0009]本技术的目的是为了解决现有技术中存在用于喷灌的旋转喷头出水口数量单一、用于驱动喷头旋转的动力源结构存在缺陷,以致于喷头无法实现长时间均匀喷灌作业的问题,而提出的一种多喷嘴型旋转喷头。
[0010]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种多喷嘴型旋转喷头,包括喷水管,所述喷水管的下方连接有连接管,所述连接管的底部下方连接有进水管,所述喷水管包括有锥形套管以及柱形套管,所述锥形套管与所述柱形套管两者为一体成型,所述锥形套管上设置有多组小径喷口,所述锥形套管上还设置有斜向喷口,所述斜向喷口设置在小径喷口的下方,所述小径喷口与所述斜向喷口之间还设置有竖直喷口所述柱形套管中安装有斜角喷水管,所述斜角喷水管与所述斜向喷口相连通,所述斜角喷水管与所述竖直喷口之间通过导流管连通,所述导流管位于所述柱形套管的内部,所述连接管中安装有旋转驱动组件,所述旋转驱动组件与所述连接管之间通过转杆连接,所述转杆设置在连接管中,所述转杆上设置有进水孔。
[0011]优选的,所述转杆为中空壳体,所述转杆与所述导流管之间采用螺纹连接,所述连接管中固定连接有卡托,所述转杆可转动连接在卡托上,所述多组小径喷口呈不同角度圆周排布。
[0012]优选的,所述驱动组件包括有密封齿轮箱,所述密封齿轮箱中设置常规齿轮组,所述连接管中固定连接有固定卡托,所述密封齿轮箱安装在固定卡托上,所述密封齿轮箱中可转动设置有旋转轴,所述旋转轴安装在转杆中。
[0013]优选的,所述密封齿轮箱的底部可转动设置有叶轮,所述连接管的下方通过伸缩连接口连接有进水管。
[0014]优选的,所述伸缩连接口上安装有多组水流导向孔,所述伸缩连接口中安装有滤网,所述伸缩连接口与所述连接管之间采用螺纹连接。
[0015]优选的,所述连接管的外侧安装有防砂管,所述连接管与所述喷水管的抵接处设置有密封胶垫。
[0016]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0017]1、本技术中,在使用中,由旋转驱动组件带动转杆转动,转杆带动喷水管转动,由转杆上的进水孔补给水,转杆的上端螺纹连接有导流管,通过导流管给斜角喷水管以及竖直喷口供水,进入斜角喷水管的水最终由斜向喷口喷出,部分水直接由竖直喷口喷出,同时喷水管的锥形段上还开设有多组小径喷口,未从竖直喷口喷出的水,最终由小径喷口喷出,由于喷水管在旋转驱动组件的带动下处于旋转状态,使得经喷水管喷出的水均匀,相比常规的喷头结构,结构简单,喷灌均匀,能够满足多角度的喷灌,解决了用于喷灌的旋转喷头出水口数量单一、用于驱动喷头旋转的动力源结构存在缺陷,以致于喷头无法实现长时间均匀喷灌作业的问题。
[0018]2、本技术中,在使用中,在使用中,有压水流通过水流导向孔进入连接管中带动叶轮高速旋转;叶轮带动密闭于齿轮箱内的常规齿轮组及旋转轴减速旋转,同时产生较大的扭力;旋转轴顺次带动转杆和喷水管匀速有力的转动,即使旋转喷头还未钻出地表,也会不停的旋转,以上完成旋转驱动组件的驱动,
[0019]可拆卸连接水压水流通过转杆的两个侧进水口进入顺次通过转杆、导流管、斜角喷水管、最终由斜向喷口、竖直喷口以及多组小径喷口喷出,喷水管整体在喷灌时处于旋转的状态,采用密封齿轮箱的设计,使得密封齿轮箱在实际工作时,始终处于相对密封的状态,不会泥沙等杂质进入,破坏齿轮箱的内部结构,延长齿轮箱的使用寿命,相比常规的旋转驱动结构,结构稳定性大大提高。
附图说明
[0020]图1为本技术一种多喷嘴型旋转喷头的剖视图;
[0021]图例说明:1、喷水管;101、锥形套管;1011、小径喷口;1012、斜向喷口;1013、竖直喷口;102、柱形套管;1021、斜角喷水管; 103、导流管;2、连接管;201、卡托;202、防砂管;203、密封胶垫;3、进水管;4、驱动组件;401、密封齿轮箱;402、固定卡托; 403、旋转轴;404、叶轮;5、转杆;501、进水孔;6、伸缩连接口; 601、水流导向孔;602、滤网。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]本技术提供一种多喷嘴型旋转喷头,包括喷水管1,所述喷水管1的下方连接有连接管2,所述连接管2的底部下方连接有进水管 3,
[0025]所述喷水管1包括有锥形套管101以及柱形套管102,所述锥形套管101与所述柱形套管102两者为一体成型,所述锥形套管101上设置有多组小径喷口1011,所述多组小径喷口1011呈不同角度圆周排布,满足不同角度的喷灌,所述锥形套管101上还设置有斜向喷口1012,所述斜向喷口1012设置在小径喷口1011的下方,所述小径喷口1011 与所述斜向喷口1012之间还设置有竖直喷口1013所述柱形套管102中安装有斜角喷水管1021,所述斜向喷口1012的直径小于所述斜角喷水管1021的直径,所述斜角喷水管1021与所述斜向喷口1012相连通,
[0026]所述斜角喷水管1021与所述竖直喷口1013之间通过导流管103连通,所述导流管103位于所述柱形套管102的内部,
[0027]所述连接管2中安装有旋转驱动组件4,所述旋转驱动组件4与所述连接管2之间通过转杆5连接,所述转杆5设置在连接管2中,所述转杆5上设置有进水孔501,通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多喷嘴型旋转喷头,包括喷水管(1),所述喷水管(1)的下方连接有连接管(2),所述连接管(2)的底部下方连接有进水管(3),其特征在于,所述喷水管(1)包括有锥形套管(101)以及柱形套管(102),所述锥形套管(101)与所述柱形套管(102)两者为一体成型,所述锥形套管(101)上设置有多组小径喷口(1011),所述锥形套管(101)上还设置有斜向喷口(1012),所述斜向喷口(1012)设置在小径喷口(1011)的下方,所述小径喷口(1011)与所述斜向喷口(1012)之间还设置有竖直喷口(1013)所述柱形套管(102)中安装有斜角喷水管(1021),所述斜角喷水管(1021)与所述斜向喷口(1012)相连通,所述斜角喷水管(1021)与所述竖直喷口(1013)之间通过导流管(103)连通,所述导流管(103)位于所述柱形套管(102)的内部,所述连接管(2)中安装有旋转驱动组件(4),所述旋转驱动组件(4)与所述连接管(2)之间通过转杆(5)连接,所述转杆(5)设置在连接管(2)中,所述转杆(5)上设置有进水孔(501)。2.根据权利要求1所述的一种多喷嘴型旋转喷头,其特征在于,所述转杆(5)为中空壳体,所述转杆(5)与所述导流管(103)...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙加思阎庆新
申请(专利权)人:河北澍芃生态科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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