一种控制装置和电动工具制造方法及图纸

本申请实施例提供一种控制装置和电动工具，属于散热技术领域，控制装置包括控制盒、发热器件、散热组件、围板以及绝缘填料。控制盒具有散热口。发热器件穿设于散热口以使发热器件部分地位于控制盒外。散热组件穿设于散热口以使散热组件部分地位于控制盒外，散热组件与发热器件接触。围板穿设于散热口以使散热组件部分地位于控制盒外，围板、散热组件以及控制盒围设成容纳腔，发热器件位于容纳腔内。绝缘填料至少部分地填充于容纳腔以使发热器件封闭在容纳腔内。本申请实施例的控制装置和电动工具能够提高散热效果且将发热器件与导电碎屑隔绝以降低发热器件被导电碎屑短接而损坏的可能性。可能性。可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种控制装置和电动工具


[0001]本申请涉及散热
，尤其涉及一种控制装置和电动工具。

技术介绍

[0002]电动工具的使用给我们带来了方便，例如，电动工具可以为角磨机，角磨机可以用于对加工对象进行打磨或切割，相关技术中，电动工具在使用过程中存在散热较差或短接造成损坏的问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本申请实施例期望提供一种控制装置和电动工具，以使控制装置既能够提高散热效果又能够降低短接的可能性。
[0004]为达到上述目的，本申请实施例第一方面提供一种控制装置，包括：
[0005]控制盒，具有散热口；
[0006]发热器件，穿设于所述散热口以使所述发热器件部分地位于所述控制盒外；
[0007]散热组件，穿设于所述散热口以使所述散热组件部分地位于所述控制盒外，所述散热组件与所述发热器件接触；
[0008]围板，穿设于所述散热口以使所述散热组件部分地位于所述控制盒外，所述围板、所述散热组件以及所述控制盒围设成容纳腔，所述发热器件位于所述容纳腔内；以及
[0009]绝缘填料，至少部分地填充于所述容纳腔以使所述发热器件封闭在所述容纳腔内。
[0010]一实施例中，所述发热器件包括相对布置的两个开关器件组，每个所述开关器件组与对应所述散热组件接触，两个所述开关器件组位于两个所述散热组件之间。
[0011]一实施例中，所述控制装置还包括拉板，所述拉板的两端分别与对应所述围板连接，每端所述围板跨设于两个所述散热组件且与两个所述散热组件抵接。
[0012]一实施例中，每个所述开关器件组包括三个半导体器件，其中一个所述开关器件组的三个半导体器件的集电极电连接或漏极电连接，另一个所述开关器件组的三个半导体器件的集电极相互绝缘或漏极相互绝缘。
[0013]一实施例中，所述控制装置还包括位于所述控制盒内的主控板，所述主控板沿厚度方向的一侧朝向所述散热口，所述半导体器件的引脚连接于所述主控板。
[0014]一实施例中，所述散热组件包括导热绝缘层和散热器，所述导热绝缘层位于所述散热器和所述发热器件之间以防止所述发热器件与对应所述散热器电连接；所述导热绝缘层的材质为矽胶布。
[0015]一实施例中，所述半导体器件的背板上形成有安装孔，所述背板带电，所述控制装置还包括连接件和绝缘垫，所述绝缘垫包括相互连接的绝缘主垫和绝缘套筒，所述绝缘套筒至少部分地位于所述安装孔内，所述绝缘主垫位于所述背板背离所述导热绝缘层的一侧，所述绝缘主垫的外径大于所述绝缘套筒的外径，所述连接件穿设于所述绝缘套筒和所
述导热绝缘层，每个所述半导体器件通过对应所述连接件和对应所述绝缘垫安装于对应所述散热器，所述连接件与所述背板通过所述绝缘垫隔离绝缘。
[0016]一实施例中，所述控制盒内填充有所述绝缘填料；或，所述控制装置还包括整流电路，所述发热器件连接在所述整流电路的输出端，所述发热器件为斩波器。
[0017]一实施例中，所述绝缘填料在室温下能够从液态凝固成固态，所述绝缘填料为树脂。
[0018]本申请实施例第二方面提供一种电动工具，包括：
[0019]工具主体；以及
[0020]上述任一种的控制装置，所述控制装置位于所述工具主体内。
[0021]本申请实施例的控制装置，通过散热组件、围板以及控制盒围成使容纳腔，由于散热组件和围板部分地位于控制盒外，围成的容纳腔同样部分地位于控制盒外，使部分地位于控制盒外的发热器件能够完全位于容纳腔内，容纳腔内填充的绝缘填料将发热器件封闭在容纳腔内，使得发热器件能够基本上与导电碎屑隔绝，降低导电碎屑将发热器件短接造成发热器件损坏的可能性。虽然发热器件难以通过绝缘填料散热，但由于散热组件与发热器件接触，发热器件释放的热量可以通过散热组件散发掉，能够在一定程度上防止发热器件由于过热而损坏。因此，本申请实施例的控制装置既能够使发热器件及时散热，提高散热效果，又能够降低导电碎屑对发热器件的影响，降低发热器件通过导电碎屑产生爬电效应而短接损坏的可能性。
附图说明
[0022]图1为本申请实施例的电动工具的结构示意图，图中未示出进气口；
[0023]图2为本申请实施例的电动工具的结构示意图，图中示出了进气口；
[0024]图3为本申请实施例的控制装置的结构示意图；
[0025]图4为本申请实施例的控制装置的爆炸图，图中未示出主控板；
[0026]图5为本申请实施例的主控板、散热组件、围板、发热器件以及电解电容的装配图；
[0027]图6为本申请实施例的发热器件、散热组件、围板以及拉板的爆炸图；
[0028]图7为本申请实施例的电动工具的控制电路。
[0029]附图标记说明：控制装置100；控制盒1；散热口11；发热器件2；开关器件组21；半导体器件22；背板221；安装孔2211；引脚222；散热组件3；导热绝缘层31；散热器32；围板4；容纳腔5；拉板7；主控板8；连接件91；绝缘垫92；绝缘主垫921；绝缘套筒922；整流电路93；平滑电路94；电解电容95；工具主体200；外壳201；控制腔2011；动力腔2012；进气口2013；工作部件202；电机203；输出轴2031；风扇204。
具体实施方式
[0030]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。
[0031]作为本申请创造性构思的一部分，在描述本申请的实施例之前，需对相关技术中，电动工具散热较差或短接的原因进行分析，通过合理的分析得到本申请实施例的技术方
案。
[0032]相关技术中，电动工具的发热器件在使用过程中会释放热量，释放的热量需要及时散发掉，否则电动工具中积聚的热量过多，可能造成电动工具的控制电路中的电子元器件造成损坏，导致电动工具无法工作。电动工具的发热器件在使用过程中可能存在导电碎屑积聚的现象造成电动工具的电路中的元器件短接而损坏元器件，导致电动工具无法工作。
[0033]以角磨机为例，角磨机通过直流电机驱动工作，角磨机的其中一个发热器件为斩波器，角磨机外接电源通常为交流电，例如交流电为220V、50HZ的交流电，交流电不能直接用于驱动直流电机，需将交流电通过整流电路整流成直流电，通过整流电路输出端输出的直流电经斩波器处理后向直流电机供电以驱动直流电机，电流经过斩波器使斩波器发热。角磨机在打磨和切换金属材料过程中可能产生大量的金属导电碎屑。
[0034]相关技术中的斩波器，为六个开关，每个开关为半导体器件，电流经过半导体器件释放热量。半导体器件至少部分地位于控制盒内，控制盒内可以填充绝缘填料，当半导体器件被控制盒内的绝缘填料完全覆盖，控制盒内的绝缘填料能够将半导体器件和导电碎屑隔离，使半导体器件处于较好的绝缘环境中，降低导电碎屑将半导体器件短接而损坏的可能性。然而绝缘填料的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制装置，其特征在于，包括：控制盒，具有散热口；发热器件，穿设于所述散热口以使所述发热器件部分地位于所述控制盒外；散热组件，穿设于所述散热口以使所述散热组件部分地位于所述控制盒外，所述散热组件与所述发热器件接触；围板，穿设于所述散热口以使所述散热组件部分地位于所述控制盒外，所述围板、所述散热组件以及所述控制盒围设成容纳腔，所述发热器件位于所述容纳腔内；以及绝缘填料，至少部分地填充于所述容纳腔以使所述发热器件封闭在所述容纳腔内。2.根据权利要求1所述的控制装置，其特征在于，所述发热器件包括相对布置的两个开关器件组，每个所述开关器件组与对应所述散热组件接触，两个所述开关器件组位于两个所述散热组件之间。3.根据权利要求2所述的控制装置，其特征在于，所述控制装置还包括拉板，所述拉板的两端分别与对应所述围板连接，每端所述围板跨设于两个所述散热组件且与两个所述散热组件抵接。4.根据权利要求2所述的控制装置，其特征在于，每个所述开关器件组包括三个半导体器件，其中一个所述开关器件组的三个半导体器件的集电极电连接或漏极电连接，另一个所述开关器件组的三个半导体器件的集电极相互绝缘或漏极相互绝缘。5.根据权利要求4所述的控制装置，其特征在于，所述控制装置还包括位于所述控制盒内的主控板，所述主控板沿厚度方向的一侧朝向所述散热口，所述半导...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晨，袁卫卫，彭宇，
申请(专利权)人：南通创名电动工具有限公司，
类型：新型
国别省市：