本实用新型专利技术公开了一种用于机械维修的圆柱状工件夹持装置，包括装置本体，所述装置本体上设置有夹持机构，所述夹持机构包括若干夹持件以及转动配合的第一盘体和第二盘体；所述第一盘体上环形阵列设置有若干正旋曲槽，所述第二盘体上环形阵列设置有若干反旋曲槽，所述夹持件的一端插设于相互对应的正旋曲槽和反旋曲槽内；所述第一盘体和所述第二盘体相对转动时带动若干夹持件相互靠近或远离。本实用新型专利技术方便夹紧圆柱状工件。型方便夹紧圆柱状工件。型方便夹紧圆柱状工件。
【技术实现步骤摘要】
一种用于机械维修的圆柱状工件夹持装置
[0001]本技术涉及机械维修领域，尤其涉及一种用于机械维修的圆柱状工件夹持装置。
技术介绍
[0002]随着工业生产水平的不断提高，机械设备作为现代化生产中最常用的设备，在工业生产领域得到了广泛应用，在机械设备使用过程中，通常需要对机械设备进行维修，例如更换配件、保养配件、改修配件等，而在对机械进行维修的过程中，为了提高维修过程的稳定性，通常需要通过夹持装置将机械部件进行夹持固定，圆柱状工件在维修时不方便夹紧。
技术实现思路
[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种用于机械维修的圆柱状工件夹持装置，方便夹紧圆柱状工件。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的一种用于机械维修的圆柱状工件夹持装置，包括装置本体，所述装置本体上设置有夹持机构，所述夹持机构包括若干夹持件以及转动配合的第一盘体和第二盘体；所述第一盘体上环形阵列设置有若干正旋曲槽，所述第二盘体上环形阵列设置有若干反旋曲槽，所述夹持件的一端插设于相互对应的正旋曲槽和反旋曲槽内；所述第一盘体和所述第二盘体相对转动时带动若干夹持件相互靠近或远离。
[0005]进一步地，所述夹持件包括夹持端和连接端，所述夹持件的连接端设置有环形槽，所述夹持件通过所述环形槽限位卡设于对应的所述正旋曲槽和所述反旋曲槽内。
[0006]进一步地，所述第一盘体的一侧内凹设置并形成圆形的容纳腔，所述第二盘体转动设置于所述容纳腔内，所述容纳腔的开口侧还设置有封闭盖板。
[0007]进一步地，所述环形槽的一端设置有限位圆片，所述限位圆片夹设于所述第二盘体和所述封闭盖板之间。
[0008]进一步地，所述第二盘体的一侧设置有穿出于所述封闭盖板的转轴，所述装置本体上设置有带动所述转轴转动的驱动机构。
[0009]进一步地，所述装置本体包括底座和顶座，所述夹持机构设置于所述顶座上，且所述第一盘体固定设置在所述顶座上；所述底座上设置有带动所述顶座竖向运动的升降机构。
[0010]进一步地，所述夹持件、所述正旋曲槽和所述反旋曲槽的数量都至少为三。
[0011]进一步地，所述夹持件的夹持端为圆杆状。
[0012]有益效果：本技术的一种用于机械维修的圆柱状工件夹持装置，装置本体上的夹持机构包括相互转动的第一盘体和第二盘体，第一盘体和第二盘体上分别设置有多个正旋曲槽和多个反旋曲槽；夹持件的一端插设于对应的正选曲槽和反旋曲槽内，当第一盘体和第二盘体相对转动时可以带动若干夹持件相互靠近或远离，若干夹持件相互靠近时可以夹紧圆柱状工件；装置本体上设置驱动机构来带动带动第一盘体和第二盘体相对运动，
使用方便。
附图说明
[0013]附图1为本技术的夹持装置的整体结构仰视图；
[0014]附图2为本技术的夹持装置的整体结构俯视图；
[0015]附图3为图2中A区域的放大图；
[0016]附图4为夹持机构的分解示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0018]如附图1至4所述的一种用于机械维修的圆柱状工件夹持装置，包括装置本体，所述装置本体上设置有夹持机构1，所述夹持机构1包括若干夹持件2以及转动配合的第一盘体3和第二盘体4。所述第一盘体3上环形阵列设置有若干正旋曲槽5，所述第二盘体4上环形阵列设置有若干反旋曲槽6，正旋曲槽5和反旋曲槽6均为弧形槽，正旋曲槽5从第一盘体3的中心向边缘延伸并沿着顺时针方向弯曲，反旋曲槽6从第二盘体4的中心向边缘延伸并沿着逆时针方向弯曲。第一盘体3的若干正旋曲槽5等角度排列，第二盘体4上的若干反旋曲槽6等角度排列。
[0019]若干正旋曲槽5和若干反旋曲槽6一一对应，所述夹持件2的一端插设于相互对应的正旋曲槽5和反旋曲槽6内。所述第一盘体3和所述第二盘体4相对转动时带动若干夹持件2相互靠近或远离，若干夹持件2相互靠近时可以夹紧工件，尤其方便对圆柱状工件进行夹紧。
[0020]所述夹持件2包括夹持端和连接端，所述夹持件2的连接端设置有环形槽7，所述夹持件2通过所述环形槽7限位卡设于对应的所述正旋曲槽5和所述反旋曲槽6内，环形槽7的直径与正旋曲槽5以及反旋曲槽6的槽宽相同。环形槽7的设置使得夹持件2的夹持端不易脱离对应的正旋曲槽5和反旋曲槽6内。
[0021]所述第一盘体3的一侧内凹设置并形成圆形的容纳腔8，所述第二盘体4转动设置于所述容纳腔8内，所述容纳腔8的开口侧还设置有封闭盖板9，使第一盘体3和第二盘体4的转动配合效果更好。
[0022]所述环形槽7的一端设置有限位圆片10，所述限位圆片10夹设于所述第二盘体4和所述封闭盖板9之间，使得夹持件2的夹持端更加不易脱离对应的正旋曲槽5和反旋曲槽6内，夹持机构1的稳定性更好。
[0023]所述第二盘体4的一侧设置有穿出于所述封闭盖板9的转轴11，封闭盖板9上设置有容纳转轴11穿过的通孔。所述装置本体上设置有带动所述转轴11转动的驱动机构12。
[0024]所述装置本体包括底座13和顶座14，所述夹持机构1设置于所述顶座14上，且所述第一盘体3固定设置在所述顶座14上。所述底座13上设置有带动所述顶座14竖向运动的升降机构，所述升降机构包括第一电动伸缩杆16，所述底座13和所述顶座14之间还设置有导向组件17。升降机构的设置方便调节夹持机构1以及被夹持工件的高度。
[0025]所述驱动机构12包括齿条18以及带动所述齿条18横移的第二电动伸缩杆19，第二电动伸缩杆19固定设置在所述顶座14上，所述转轴11上设置有与所述齿条18啮合传动的齿
轮20。所述顶座14上还设置有滑轨21，所述齿条18的下方设置有至少两个连接杆22，所述连接杆22下端设置有滑块23，所述滑块23滑动设置在所述滑轨21内，且所述滑轨21内设置有复位弹簧24。当第二电动伸缩杆19通电时，第二电动伸缩杆19带动齿条18横移，若干夹持件2相互靠近，以实现对工件的快速夹持；当第二电动伸缩杆19断电后，复位弹簧24可以带动齿条18复位，使若干夹持件2可以快速相互远离，松开夹持的工件，以方便取下。
[0026]所述齿条18远离所述第二电动伸缩杆19的一端延伸设置有限位杆25。所述顶座14上设置有竖板，所述竖板的一侧设置有限位框26，所述限位框26内设置有限位孔，所述限位杆25与所述限位孔滑动配合，从而对齿条18的横移方向进行导向，确保齿条18的横移时不会发生偏移。
[0027]所述夹持件2、所述正旋曲槽5和所述反旋曲槽6的数量都至少为三，若夹持件2的数量为二，则容易带动工件转动，对工件的夹紧效果较差。
[0028]所述夹持件2的夹持端为圆杆状。由于截面为圆形，对工件夹持稳定；由于为直杆状，方便夹持不同规格的圆柱状工件。
[0029]本技术的一种用于机械维修的圆柱状工件夹持装置可通过夹持机构1快速稳固的夹持住圆柱状工件，且设置有升降机构，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于机械维修的圆柱状工件夹持装置，其特征在于：包括装置本体，所述装置本体上设置有夹持机构(1)，所述夹持机构(1)包括若干夹持件(2)以及转动配合的第一盘体(3)和第二盘体(4)；所述第一盘体(3)上环形阵列设置有若干正旋曲槽(5)，所述第二盘体(4)上环形阵列设置有若干反旋曲槽(6)，所述夹持件(2)的一端插设于相互对应的正旋曲槽(5)和反旋曲槽(6)内；所述第一盘体(3)和所述第二盘体(4)相对转动时带动若干夹持件(2)相互靠近或远离。2.根据权利要求1所述的一种用于机械维修的圆柱状工件夹持装置，其特征在于：所述夹持件(2)包括夹持端和连接端，所述夹持件(2)的连接端设置有环形槽(7)，所述夹持件(2)通过所述环形槽(7)限位卡设于对应的所述正旋曲槽(5)和所述反旋曲槽(6)内。3.根据权利要求2所述的一种用于机械维修的圆柱状工件夹持装置，其特征在于：所述第一盘体(3)的一侧内凹设置并形成圆形的容纳腔(8)，所述第二盘体(4)转动设置于所述容纳腔(8)内，所述容纳腔(8)的开口侧还设置有封闭盖板(9)。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建伟，侯冠秋，冉玉新，蒋善勇，兰鹏兵，李志刚，付红良，梁典志，马秋宏，陈宁宁，赵伟伟，张利涛，何国锋，张勇，张志文，
申请(专利权)人：拜城县众泰煤焦化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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