本实用新型专利技术公开了机械设备相关技术领域的高强度玻纤混耐热复合毡覆膜装置，包括机架和喷覆箱，所述机架一端通过轴承座连接有两个一号传输辊，两个所述一号传输辊上套设有传输带，所述机架的另一端通过轴承座连接有二号传输辊，所述二号传输辊上套设有传输网，所述机架上固定连接有所述喷覆箱，所述喷覆箱的一侧设置有烘干箱，所述喷覆箱的另一侧设置有裁切架，所述烘干箱和所述裁切架均与所述机架固定连接。本实用新型专利技术功能多样，自动化程度较高，能够进行自动供料、裁切、喷覆和烘干，极大的提高了生产效率，经济性较好，通过传动链轮和传动链条的设计，能够通过一个驱动电机对传输带和传输网进行驱动，结构设计合理，实用性较强。实用性较强。实用性较强。
【技术实现步骤摘要】
高强度玻纤混耐热复合毡覆膜装置
[0001]本技术属于机械设备相关
，具体地说，涉及高强度玻纤混耐热复合毡覆膜装置。
技术介绍
[0002]随着科技的不断发展，玻璃钢结构应运而生。玻纤复合毡作为玻璃钢加工的原料之一，其生产效率直接影响着玻璃钢的生产效率。现有的高强度玻纤混耐热复合毡在生产工艺中需要对本体进行覆膜，现有的生产工艺多是先进行裁切工序，后转运至涂胶工序，再转运进入烘烤工序，设备功能集成度不佳，严重影响了生产效率。
[0003]有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供高强度玻纤混耐热复合毡覆膜装置，为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0005]高强度玻纤混耐热复合毡覆膜装置，包括机架和喷覆箱，所述机架一端通过轴承座连接有两个一号传输辊，两个所述一号传输辊上套设有传输带，所述机架的另一端通过轴承座连接有二号传输辊，所述二号传输辊上套设有传输网，所述机架上固定连接有所述喷覆箱，所述喷覆箱的一侧设置有烘干箱，所述喷覆箱的另一侧设置有裁切架，所述烘干箱和所述裁切架均与所述机架固定连接，所述机架的一端固定连接有压紧架，所述机架上固定连接有控制箱，所述喷覆箱的下方设置有导流罩，所述导流罩与所述机架固定连接，所述机架起到稳定支撑的作用，所述一号传输辊和所述二号传输辊起到动力传输和支撑的作用，所述喷覆箱便于对物料进行喷覆，所述烘干箱便于对物料进行烘干。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述压紧架上内嵌有可调轴承座，所述可调轴承座的一侧连接有压紧辊，所述可调轴承座的一侧设置有压紧弹簧，所述压紧弹簧的另一端设置有调节柱，所述可调轴承座起到旋转支撑的作用，所述压紧弹簧为所述压紧辊提供压紧力。
[0007]作为本技术再进一步的方案：一个所述一号传输辊的一端套设有从动带轮，所述从动带轮上套设有传动带，所述传动带的另一端套设在主动带轮上，所述主动带轮套设在驱动电机的输出端上，所述驱动电机与所述机架固定连接，所述从动带轮、所述传动带和所述主动带轮起到动力传输的作用，所述驱动电机为装置提供驱动力。
[0008]作为本技术再进一步的方案：另一个所述一号传输辊的一端套设有传动链轮，一个所述二号传输辊的一端也套设有传动链轮，两个所述传动链轮之间通过传动链条连接，所述传动链轮的外设设置有防护壳，所述防护壳与所述机架固定连接，所述传动链轮和所述传动链条起到动力传输的作用，所述防护壳起到防护的作用。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述裁切架的下方设置有定裁切刀，所述定裁切刀与所述机架固定连接，所述裁切架上固定连接有裁切气缸，所述裁切气缸的输出端固
定连接有动裁切刀，所述动裁切刀的一侧固定连接有两个导向柱，所述定裁切刀和所述动裁切刀便于物料进行裁断，所述裁切气缸为装置提供裁切动力。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述喷覆箱的顶部固定连接有输液泵，所述输液泵的输入端通过导液管与供液箱连接，所述供液箱与所述导流罩连接，所述烘干箱的顶部固定连接有吹风机，所述吹风机的输出端通过导风管与加热箱连接，所述加热箱的输出端固定连接有过滤箱，所述加热箱和所述过滤箱与所述烘干箱固定连接，所述输液泵为装置提供输液动力，所述吹风机为装置提供送风动力。
[0011]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0012]本技术功能多样，自动化程度较高，能够进行自动供料、裁切、喷覆和烘干，极大的提高了生产效率，经济性较好。
[0013]本技术通过传动链轮和传动链条的设计，能够通过一个驱动电机对传输带和传输网进行驱动，结构设计合理，实用性较强。
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0015]附图作为本申请的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视图；
[0018]图3为本技术的局部放大图；
[0019]图4为本技术的后视图。
[0020]图中：1
‑
机架；2
‑
压紧辊；3
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传输带；4
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压紧架；5
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可调轴承座；6
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防护壳；7
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裁切架；8
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供液箱；9
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控制箱；10
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喷覆箱；11
‑
烘干箱；12
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传输网；13
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吹风机；14
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导风管；15
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加热箱；16
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输液泵；17
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导液管；18
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裁切气缸；19
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导向柱；20
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动裁切刀；21
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定裁切刀；22
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传动带；23
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一号传输辊；24
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从动带轮；25
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主动带轮；26
‑
驱动电机；27
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导流罩；28
‑
过滤箱；29
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压紧弹簧；30
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调节柱；31
‑
传动链轮；32
‑
传动链条；33
‑
二号传输辊。
[0021]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0023]如图1至图4所示，高强度玻纤混耐热复合毡覆膜装置，包括机架1和喷覆箱10，机架1一端通过轴承座连接有两个一号传输辊23，两个一号传输辊23上套设有传输带3，机架1的另一端通过轴承座连接有二号传输辊33，二号传输辊33上套设有传输网12，机架1上固定连接有喷覆箱10，喷覆箱10的一侧设置有烘干箱11，喷覆箱10的另一侧设置有裁切架7，烘
干箱11和裁切架7均与机架1固定连接，机架1的一端固定连接有压紧架4，机架1上固定连接有控制箱9，喷覆箱10的下方设置有导流罩27，导流罩27与机架1固定连接，机架1起到稳定支撑的作用，一号传输辊23和二号传输辊33起到动力传输和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高强度玻纤混耐热复合毡覆膜装置，包括机架(1)和喷覆箱(10)，其特征在于，所述机架(1)一端通过轴承座连接有两个一号传输辊(23)，两个所述一号传输辊(23)上套设有传输带(3)，所述机架(1)的另一端通过轴承座连接有二号传输辊(33)，所述二号传输辊(33)上套设有传输网(12)，所述机架(1)上固定连接有所述喷覆箱(10)，所述喷覆箱(10)的一侧设置有烘干箱(11)，所述喷覆箱(10)的另一侧设置有裁切架(7)，所述烘干箱(11)和所述裁切架(7)均与所述机架(1)固定连接，所述机架(1)的一端固定连接有压紧架(4)，所述机架(1)上固定连接有控制箱(9)，所述喷覆箱(10)的下方设置有导流罩(27)，所述导流罩(27)与所述机架(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的高强度玻纤混耐热复合毡覆膜装置，其特征在于，所述压紧架(4)上内嵌有可调轴承座(5)，所述可调轴承座(5)的一侧连接有压紧辊(2)，所述可调轴承座(5)的一侧设置有压紧弹簧(29)，所述压紧弹簧(29)的另一端设置有调节柱(30)。3.根据权利要求1所述的高强度玻纤混耐热复合毡覆膜装置，其特征在于，一个所述一号传输辊(23)的一端套设有从动带轮(24)，所述从动带轮(24)上套设有传动带(22)，所述传动带(22)的另一端套设在主动带轮(25)上，所述主动带轮(25)套设在驱动电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛聪聪，
申请(专利权)人：浙江台州双博能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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