一种智能控制的同步电机励磁柜制造技术

技术编号:35885386 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-07 11:34
本实用新型专利技术公开了一种智能控制的同步电机励磁柜,属于励磁柜技术领域,其包括柜体,所述柜体的正面固定连接有散热柜,所述散热柜内卡接有隔板,所述散热柜内壁的背面通过螺栓固定连接有冷凝器,所述散热柜内壁的下表面通过螺钉固定连接有循环泵。该智能控制的同步电机励磁柜,通过设置压板、第一转板、第二转板、卡块、拉绳、第一弹簧和第二弹簧,使本装置在使用时,不仅能够有效保障循环散热管的安装稳定性,同时在需要对循环散热管进行检修维护时,仅需要通过拉动两个连接杆即可快速将压板拆除,解除对循环散热管的限位,其拆装简便,省时省力,不仅能够有效降低检修人员的工作强度,同时能够有效提升循环散热管的检修维护效率。同时能够有效提升循环散热管的检修维护效率。同时能够有效提升循环散热管的检修维护效率。

【技术实现步骤摘要】
一种智能控制的同步电机励磁柜


[0001]本技术属于励磁柜
,具体为一种智能控制的同步电机励磁柜。

技术介绍

[0002]励磁系统包括励磁电源和励磁装置,主要用于维持电动机端电压在指定值,当电动机负荷发生变化时,通过调节磁场的强弱来恒定电动机端电压,励磁柜是用于安装励磁系统的一种柜体,用以对励磁系统进行保护。传统的励磁柜在使用时,需要使用辅助散热装置进行实时散热,避免励磁柜出现过热现象,同时传统的励磁柜通常使用风机进行散热,风机和电机在使用过程中容易对励磁柜的使用造成影响,降低励磁柜的使用效果,同时传统的循环散热管式散热结构,通常直接通过若干个螺钉对循环散热管进行辅助固定,虽然能够有效保障循环散热管的安装稳定性,但在需要对循环散热管进行检修维护时,就需要耗费大量时间对螺钉进行依次拆除,不仅增大了检修人员的工作强度,同时也降低了循环散热管的检修维护效率。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种智能控制的同步电机励磁柜,解决了传统的励磁柜在使用时,需要使用辅助散热装置进行实时散热,避免励磁柜出现过热现象,同时传统的励磁柜通常使用风机进行散热,风机和电机在使用过程中容易对励磁柜的使用造成影响,降低励磁柜的使用效果,同时传统的循环散热管式散热结构,通常直接通过若干个螺钉对循环散热管进行辅助固定,虽然能够有效保障循环散热管的安装稳定性,但在需要对循环散热管进行检修维护时,就需要耗费大量时间对螺钉进行依次拆除,不仅增大了检修人员的工作强度,同时也降低了循环散热管检修维护效率的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种智能控制的同步电机励磁柜,包括柜体,所述柜体的正面固定连接有散热柜,所述散热柜内卡接有隔板,所述散热柜内壁的背面通过螺栓固定连接有冷凝器,所述散热柜内壁的下表面通过螺钉固定连接有循环泵,所述冷凝器的右侧面通过导管与循环泵的左侧面固定连接,所述冷凝器右侧面的上方和循环泵的右侧面均固定连接有连接件,两个连接件内卡接有一个循环散热管,所述散热柜内壁的背面固定连接有若干个固定块,所述固定块的正面开设有卡槽,所述散热箱内设置有压板,所述压板的背面固定连接有若干个挤压块,所述挤压块的背面与循环散热管的正面搭接,所述压板的正面开设有若干个通孔,位于上方的两个通孔和位于下方的两个通孔内均通过销轴铰接有第一转板,位于中间的两个通孔内均通过销轴铰接有两个第二转板,四个第一转板的背面和四个第二转板的背面均固定连接有卡块。
[0007]所述卡块卡接在对应卡槽内,所述第二转板的外表面固定连接有拉绳,所述拉绳远离对应第二转板的一端固定连接有拉环,所述压板的正面固定连接有若干个导向环,所
述拉绳滑动连接在对应导向环内,所述第一转板的左侧面开设有滑槽,所述拉环滑动连接在对应滑槽内,所述压板的正面固定连接有四个固定板,所述固定板的外表面固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离固定板的一端固定连接在对应第一转板的外表面,对应两个第二转板的相对面固定连接有一个连接杆,所述连接杆的外表面固定连接有两个竖板,对应两个竖板的相对面固定连接有一个第二弹簧。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述柜体的背面通过销轴铰接有第一柜门,所述第一柜门的背面固定连接有观察窗。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述柜体的右侧面固定连接有控制器,所述柜体的右侧面固定连接有若干个标签。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述散热柜的正面通过销轴铰接有第二柜门,所述散热柜的左右两侧面均固定连接有散热窗。
[0011]作为本技术的进一步方案:所述卡块的左侧面设置为倾斜状,所述拉绳设置为钢丝拉绳,所述柜体的右侧面设置有若干个控制按钮。
[0012]作为本技术的进一步方案:所述连接杆的外表面设置有防滑纹,所述挤压块设置为橡胶挤压块。
[0013]作为本技术的进一步方案:所述导向环设置为圆环状,所述循环散热管的截面设置为扁平矩形状,所述柜体的下表面固定连接有两个底座。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0016]1、该智能控制的同步电机励磁柜,通过设置压板、挤压块、第一转板、第二转板、卡块、固定块、卡槽、拉绳、第一弹簧和第二弹簧,本装置正常使用时,能够通过第一弹簧的弹力和第二弹簧的拉力对第一转板和第二转板进行限位,避免第一转板和第二转板自动产生位置偏移,保障压板的安装稳定性,从而保障循环散热管的使用稳定性,而第一转板和第二转板的设置,当拉动对应两个第二转板旋转后,能够通过对应拉绳带动对应第一转板旋转,从而使若干个卡块能够同步解除与卡槽的配合限位,从而使压板能够进行快速拆装,而挤压块的设置,能够提升压板与循环散热管之间的接触紧密性,进一步提升对循环散热管的限位效果,提升循环散热管的使用稳定性,这些结构的设置,使本装置在使用时,不仅能够有效保障循环散热管的安装稳定性,同时在需要对循环散热管进行检修维护时,仅需要通过拉动两个连接杆即可快速将压板拆除,解除对循环散热管的限位,其拆装简便,省时省力,不仅能够有效降低检修人员的工作强度,同时能够有效提升循环散热管的检修维护效率。
[0017]2、该智能控制的同步电机励磁柜,通过设置冷凝器、循环泵、连接件和循环散热管,在本装置使用时,能够通过循环散热管内的冷却介质与柜体进行换热,从而达到对柜体进行降温的目的,同时循环泵和冷凝器的设置,能够时循环散热管内的冷却介质循环流动,提升对柜体的冷却散热效果,同时能够通过冷凝器对循环散热管内的冷却介质进行快速降温,提升循环散热管的持续散热效果。
[0018]3、该智能控制的同步电机励磁柜,通过设置第一柜门、第二柜门和底座,本装置正常使用时,能够通过底座与地面进行接触,从而提升本装置整体的使用稳定性,保障本装置的正常使用效果,而第一柜门和第二柜门的设置,将第一柜门和第二柜门直接打开后即可
直接对柜体和散热柜内的各机构进行操作,从而进一步便于本装置整体的检修维护工作。
附图说明
[0019]图1为本技术立体的结构示意图;
[0020]图2为本技术散热柜正视的剖面结构示意图;
[0021]图3为本技术连接杆正视的剖面结构示意图;
[0022]图4为本技术固定块左视的剖面结构示意图;
[0023]图5为本技术连接杆立体的结构示意图;
[0024]图中:1柜体、2散热柜、3隔板、4冷凝器、5循环泵、6连接件、7循环散热管、8固定块、9卡槽、10压板、11挤压块、12通孔、13第一转板、14第二转板、15卡块、16拉绳、17导向环、18拉环、19滑槽、20固定板、21第一弹簧、22竖板、23第二弹簧、24连接杆、25第一柜门、26第二柜门、27散热窗、28控制器、29标签、30底座、31观察窗。
具体实施方式...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能控制的同步电机励磁柜,包括柜体(1),其特征在于:所述柜体(1)的正面固定连接有散热柜(2),所述散热柜(2)内卡接有隔板(3),所述散热柜(2)内壁的背面通过螺栓固定连接有冷凝器(4),所述散热柜(2)内壁的下表面通过螺钉固定连接有循环泵(5),所述冷凝器(4)的右侧面通过导管与循环泵(5)的左侧面固定连接,所述冷凝器(4)右侧面的上方和循环泵(5)的右侧面均固定连接有连接件(6),两个连接件(6)内卡接有一个循环散热管(7),所述散热柜(2)内壁的背面固定连接有若干个固定块(8),所述固定块(8)的正面开设有卡槽(9),所述散热箱内设置有压板(10),所述压板(10)的背面固定连接有若干个挤压块(11),所述挤压块(11)的背面与循环散热管(7)的正面搭接,所述压板(10)的正面开设有若干个通孔(12),位于上方的两个通孔(12)和位于下方的两个通孔(12)内均通过销轴铰接有第一转板(13),位于中间的两个通孔(12)内均通过销轴铰接有两个第二转板(14),四个第一转板(13)的背面和四个第二转板(14)的背面均固定连接有卡块(15);所述卡块(15)卡接在对应卡槽(9)内,所述第二转板(14)的外表面固定连接有拉绳(16),所述拉绳(16)远离对应第二转板(14)的一端固定连接有拉环(18),所述压板(10)的正面固定连接有若干个导向环(17),所述拉绳(16)滑动连接在对应导向环(17)内,所述第一转板(13)的左侧面开设有滑槽(19),所述拉环(18)滑动连接在对应滑槽(19)内,所述压板(10)的正面固定连接有四个固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭超高琴彭慧
申请(专利权)人:襄阳忠东机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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