一种镜片加工用固定装置制造方法及图纸

技术编号:35885375 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-07 11:34
本实用新型专利技术提供了一种镜片加工用固定装置,包括壳体组件、固定组件、升降组件和打孔组件,所述固定组件包括导向杆、上固定块、吸盘、硅胶垫、下固定块、第一通槽、和顶紧螺丝;所述上固定块的上表面开设有第一通槽,所述导向杆的外壁贯穿第一通槽与上固定块的内壁滑动连接,所述上固定块的下表面远离第一通槽的一端固定连接有吸盘,所述上固定块的一侧设置有顶紧螺丝,所述导向杆的下端与下固定块的一侧固定连接,所述下固定块的上表面粘接有硅胶垫;所述下固定块的下表面固定连接有升降组件;取代了人工手持镜片加工,避免工人被钻头误伤,省力方便,无需手持镜片顶住钻头进行加工,以避免手持镜片时镜片摇晃倾斜,从而减小误差和报废率。报废率。报废率。

【技术实现步骤摘要】
一种镜片加工用固定装置


[0001]本技术涉及镜片加工
,特别涉及一种镜片加工用固定装置。

技术介绍

[0002]随着人们对眼镜的功能和外观的追求,现在眼镜的款式种类繁多,其中有些眼镜例如无框眼镜的镜片需要打孔后才能由螺丝与镜框固定,因此在完成镜片切割后需要再进行打孔加工。
[0003]现在人们对镜片进行打孔时很少少有稳定的固定装置来固定镜片,因此操作人员在确定定位点之后往往采用手持镜片的形式来使用打孔机,由于镜片硬度高、体积小、打孔位置比较靠边,操作人员需要用力将镜片顶在钻头上,这种操作非常费力且操作人员的手指因为距离钻头过近很容易受伤。
[0004]打孔时经常出现由于操作人员手持镜片用力不均匀的情况,镜片容易在打孔时产生摇晃情况,从而导致使孔打歪,给镜片安装带来不便,严重时使安装好的眼镜变形影响使用,为此,提出一种镜片加工用固定装置。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术实施例希望提供一种镜片加工用固定装置,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
[0006]本技术实施例的技术方案是这样实现的:一种镜片加工用固定装置,包括壳体组件、固定组件、升降组件和打孔组件,所述固定组件包括导向杆、上固定块、吸盘、硅胶垫、下固定块、第一通槽和顶紧螺丝;
[0007]所述上固定块的上表面开设有第一通槽,所述导向杆的外壁贯穿第一通槽且与上固定块的内壁滑动连接,所述上固定块的下表面远离第一通槽的一端固定连接有吸盘,所述上固定块的一侧螺纹连接有顶紧螺丝,所述导向杆的下端与下固定块的一侧固定连接,所述下固定块的上表面粘接有硅胶垫;
[0008]所述下固定块的下表面固定连接有升降组件;
[0009]所述固定组件、升降组件和打孔组件安装于壳体组件的内部。
[0010]进一步优选的:所述第一通槽的内壁设置有第一滑块,所述导向杆的外侧设置有第一滑槽,所述第一滑槽与第一滑块滑动连接。
[0011]进一步优选的:所述下固定块上表面前侧开设有凹槽。
[0012]进一步优选的:所述升降组件包括丝杆、从动轮、主动轮、皮带、支架、第一电动机、第二滑槽、第二滑块;
[0013]所述主动轮的内壁与第一电动机的输出轴固定连接,所述从动轮通过皮带与主动轮传动连接,所述从动轮的内壁设有螺纹,所述从动轮的内壁与丝杆的外壁螺纹连接,所述从动轮的外壁设置有第二滑槽,所述支架的内壁上端设置有第二滑块,所述从动轮的外壁通过第二滑槽与第二滑块和支架的内壁转动连接。
[0014]进一步优选的:所述升降组件还包括第三滑块和第三滑槽;
[0015]所述丝杆的外壁远离固定组件的一端焊接有第三滑块,所述支架的内壁开设有第三滑槽,所述第三滑块和第三滑槽滑动连接。
[0016]进一步优选的:所述丝杆远离固定组件的一端安装有弹簧。
[0017]进一步优选的:所述壳体组件包括上壳、挡板、板体、下壳和第二通槽;
[0018]所述上壳与挡板铰接,所述板体的外侧与下壳的内壁固定连接,所述板体中部开设有第二通槽,所述丝杆的外侧贯穿第二通槽与板体转动连接,所述下壳内安装有升降组件,所述上壳的下表面和下壳的上表面固定连接。
[0019]进一步优选的:所述打孔组件包括第二电动机、夹头和钻头;
[0020]所述钻头通过夹头与第二电动机的输出轴固定连接。
[0021]本技术实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
[0022]一、本技术通过上固定块和下固定块来固定待加工镜片,取代了人工手持镜片进行加工,避免工人被打孔机误伤,同时上固定块的下表面固定连接的吸盘可以吸附在镜片上,避免了在对镜片加工时镜片的滑动,下固定块的上表面粘接有硅胶垫,可以在固定镜片时提供缓冲,避免压力过大损伤镜片。
[0023]二、本技术通过皮带传动来控制丝杆升降,从而控制固定组件的位置,更加省力更加方便,不需要工人手持镜片顶住钻头进行加工,而且可以避免手持镜片时镜片摇晃倾斜,从而减少误差和报废。
[0024]上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术的结构图;
[0027]图2为本技术的内部结构图;
[0028]图3为本技术的固定组件俯视图;
[0029]图4为本技术的升降组件结构图;
[0030]图5为本技术的A

A剖视结构图,
[0031]附图标记:10、壳体组件;11、上壳;12、挡板;13、板体;14、下壳;15、第二通槽;20、固定组件;21、导向杆;22、第一滑槽;23、上固定块;24、吸盘;25、硅胶垫;26、下固定块;27、第一通槽;28、第一滑块;29、顶紧螺丝;210、凹槽;30、升降组件;31、丝杆;32、从动轮;33、主动轮;34、皮带;35、支架;36、第一电动机;37、第二滑槽;38、第二滑块;39、第三滑块;310、第三滑槽;40、打孔组件;41、第二电动机;42、夹头;43、钻头。
具体实施方式
[0032]在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本技术的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0033]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0034]如图1

5所示,本技术实施例提供了一种镜片加工用固定装置,包括壳体组件10、固定组件20、升降组件30和打孔组件40,其特征在于:固定组件20包括导向杆21、上固定块23、吸盘24、硅胶垫25、下固定块26、第一通槽27、和顶紧螺丝29;
[0035]上固定块23的上表面开设有第一通槽27,导向杆21的外壁贯穿第一通槽27与上固定块23的内壁滑动连接,上固定块23的下表面远离第一通槽27的一端固定连接有吸盘24,上固定块23的一侧螺纹连接有顶紧螺丝29,导向杆21的下端与下固定块26的一侧固定连接,下固定块26的上表面粘接有硅胶垫25,吸盘24可以吸附在镜片上,防止镜片在加工过程中移动,在加工镜片时,硅胶垫25可以分散镜片受到的压力,顶紧螺丝29可以固定上固定块23;
[0036]下固定块26的下表面固定连接有升降组件30,用于上下移动固定组件20,支撑固定组件20;
[0037]所述固定组本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镜片加工用固定装置,包括壳体组件(10)、固定组件(20)、升降组件(30)和打孔组件(40),其特征在于:所述固定组件(20)包括导向杆(21)、上固定块(23)、吸盘(24)、硅胶垫(25)、下固定块(26)、第一通槽(27)和顶紧螺丝(29);所述上固定块(23)的上表面开设有第一通槽(27),所述导向杆(21)的外壁贯穿第一通槽(27)且与上固定块(23)的内壁滑动连接,所述上固定块(23)的下表面远离第一通槽(27)的一端固定连接有吸盘(24),所述上固定块(23)的一侧螺纹连接有顶紧螺丝(29),所述导向杆(21)的下端与下固定块(26)的一侧固定连接,所述下固定块(26)的上表面粘接有硅胶垫(25);所述下固定块(26)的下表面固定连接有升降组件(30);所述固定组件(20)、升降组件(30)和打孔组件(40)安装于壳体组件(10)的内部。2.根据权利要求1所述的一种镜片加工用固定装置,其特征在于:所述第一通槽(27)的内壁设置有第一滑块(28),所述导向杆(21)的外侧设置有第一滑槽(22),所述第一滑槽(22)与第一滑块(28)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种镜片加工用固定装置,其特征在于:所述下固定块(26)上表面前侧开设有凹槽(210)。4.根据权利要求1所述的一种镜片加工用固定装置,其特征在于:所述升降组件(30)包括丝杆(31)、从动轮(32)、主动轮(33)、皮带(34)、支架(35)、第一电动机(36)、第二滑槽(37)、第二滑块(38);所述主动轮(33)的内壁与第一电动机(36)的输出轴固定连接,所述从动轮(32)通过皮带(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:骆永照
申请(专利权)人:上海红烁光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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