钛合金圆头超声波振头制造技术

本实用新型专利技术公开了钛合金圆头超声波振头，包括超声波振头本体、辐射部、压电陶瓷组件、压块和防护结构，辐射部设置在超声波振头本体的下方，防护结构设置在辐射部的外表面上，压电陶瓷组件设置在辐射部的下方，压电陶瓷组件的内部依次设置有下压电陶瓷片、上压电陶瓷片、极片，辐射部的下方固定有上压电陶瓷片，且上压电陶瓷片的下方设置有下压电陶瓷片，并且上压电陶瓷片和下压电陶瓷片之间安装有极片，压块设置在压电陶瓷组件的下方。本实用新型专利技术不仅采用圆柱体和腰型体的结合，辐射部的表面为弧形结构，辐射面更广，整体流畅性更佳，采用钛合金材质，更加坚固耐用，而且具有减震效果，减轻了对水槽的影响。了对水槽的影响。了对水槽的影响。

【技术实现步骤摘要】
钛合金圆头超声波振头


[0001]本技术涉及超声波清洗
，具体为钛合金圆头超声波振头。

技术介绍

[0002]超声波清洗是利用超声波在液体介质中的空化效应，对液体介质所到之处拖把体内外表面进行清洗，具有优质、省力、等显著特点，在西方发达工业国家已得到了广泛应用，取得了很大的经济效益，我国也开始逐步推广使用这种新技术，超声波振头作为超声波清洗机主要配件之一，在超声波清洗中起着关键作用。
[0003]现今市场上的此类超声波振头种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类超声波振头形状大多为锥体和圆柱体的结合，辐射部的辐射面不够广，整体流畅性不佳，影响了超声波清洗效果，因此有待改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供钛合金圆头超声波振头，以解决上述
技术介绍
中提出超声波振头辐射部的辐射面不够广，影响超声波清洗效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：钛合金圆头超声波振头，包括超声波振头本体、辐射部、压电陶瓷组件、压块和防护结构，所述辐射部设置在超声波振头本体的下方，且所述辐射部通过焊接与超声波振头本体一体成型，所述防护结构设置在辐射部的外表面上，所述压电陶瓷组件设置在辐射部的下方，且所述压电陶瓷组件与辐射部固定连接，所述压电陶瓷组件的内部依次设置有下压电陶瓷片、上压电陶瓷片、极片，所述辐射部的下方固定有上压电陶瓷片，且所述上压电陶瓷片的下方设置有下压电陶瓷片，并且所述上压电陶瓷片和下压电陶瓷片之间安装有极片，所述压块设置在压电陶瓷组件的下方，且所述压块与压电陶瓷组件固定连接。
[0006]优选的，所述辐射部为腰型结构，且所述辐射部的表面为弧形，使得辐射面更广。
[0007]优选的，所述压块两侧的外壁上皆设置有侧安装孔，且所述侧安装孔的内壁上设置有第一内螺旋槽，便于从侧面对超声波振头进行固定。
[0008]优选的，所述压块底端的中心位置处设置有下安装孔，且所述下安装孔的内壁上设置有第二内螺旋槽，便于从下方对超声波振头进行固定。
[0009]优选的，所述压块的底端设置有减震橡胶垫片，且所述减震橡胶垫片内部的中心位置处设置有圆孔，起到了减震的作用，减轻了超声波振头对水槽的影响。
[0010]优选的，所述减震橡胶垫片的表面均匀涂覆有粘合剂，且所述减震橡胶垫片通过粘合剂与压块紧密粘黏，便于将减震橡胶垫片固定在压块的底端。
[0011]优选的，所述防护结构的内部依次设置有耐腐蚀镀层、耐磨镀层、防锈涂层，所述辐射部的外表面上设置有耐腐蚀镀层，且所述耐腐蚀镀层的表面设置有耐磨镀层，并且所述耐磨镀层的表面喷涂有防锈涂层，具有增强硬度、耐腐蚀、防锈的作用。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钛合金圆头超声波振头不仅采用
圆柱体和腰型体的结合，辐射部的表面为弧形结构，辐射面更广，整体流畅性更佳，采用钛合金材质，更加坚固耐用，而且具有减震效果，减轻了对水槽的影响；
[0013](1)通过设置有超声波振头本体、辐射部，由于该超声波振头主要由超声波振头本体和辐射部构成，超声波振头本体和辐射部组成圆柱体和腰型体的结合，辐射部的表面为弧形结构，辐射面更广，整体流畅性更佳，从而优化了振头的结构，改善了超声波清洗效果；
[0014](2)通过设置有耐腐蚀镀层、耐磨镀层、防锈涂层，由于该超声波振头的材质为钛合金，钛合金具有强度高、耐高温、耐蚀性好的优异性能，配合耐腐蚀镀层和耐磨镀层的辅助作用，降低液体介质的“空化作用”对辐射部的冲击和磨损，防锈涂层的设置可防止锈化，从而使得超声波振头更加坚固耐用；
[0015](3)通过设置有减震橡胶垫片、圆孔、粘合剂，在安装时，通过粘合剂将减震橡胶垫片紧贴在压块的底端，减震橡胶垫片起到了很好的减震作用，从而减轻了超声波振头对水槽的影响。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视外观结构示意图；
[0018]图3为本技术的压电陶瓷组件放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的减震橡胶垫片俯视放大结构示意图；
[0020]图5为本技术的防护结构局部剖视放大结构示意图。
[0021]图中：1、超声波振头本体；2、辐射部；3、压电陶瓷组件；301、下压电陶瓷片；302、上压电陶瓷片；303、极片；4、压块；5、侧安装孔；6、第一内螺旋槽；7、下安装孔；8、第二内螺旋槽；9、减震橡胶垫片；10、防护结构；1001、耐腐蚀镀层；1002、耐磨镀层；1003、防锈涂层；11、圆孔；12、粘合剂。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：钛合金圆头超声波振头，包括超声波振头本体1、辐射部2、压电陶瓷组件3、压块4和防护结构10；
[0024]辐射部2设置在超声波振头本体1的下方，且辐射部2通过焊接与超声波振头本体1一体成型；
[0025]辐射部2为腰型结构，且辐射部2的表面为弧形，使得辐射面更广；
[0026]防护结构10设置在辐射部2的外表面上；
[0027]防护结构10的内部依次设置有耐腐蚀镀层1001、耐磨镀层1002、防锈涂层1003；
[0028]辐射部2的外表面上设置有耐腐蚀镀层1001；
[0029]耐腐蚀镀层1001的表面设置有耐磨镀层1002；
[0030]降低液体介质的“空化作用”对辐射部2的冲击和磨损；
[0031]耐磨镀层1002的表面喷涂有防锈涂层1003；
[0032]可防止辐射部2锈化，延长其使用寿命；
[0033]压电陶瓷组件3设置在辐射部2的下方，且压电陶瓷组件3与辐射部2固定连接；
[0034]压电陶瓷组件3的内部依次设置有下压电陶瓷片301、上压电陶瓷片302、极片303；
[0035]辐射部2的下方固定有上压电陶瓷片302，且上压电陶瓷片302的下方设置有下压电陶瓷片301；
[0036]上压电陶瓷片302和下压电陶瓷片301之间安装有极片303；
[0037]压块4设置在压电陶瓷组件3的下方，且压块4与压电陶瓷组件3固定连接；
[0038]压块4两侧的外壁上皆设置有侧安装孔5，且侧安装孔5的内壁上设置有第一内螺旋槽6，便于从侧面对超声波振头进行固定；
[0039]压块4底端的中心位置处设置有下安装孔7，且下安装孔7的内壁上设置有第二内螺旋槽8，便于从下方对超声波振头进行固定；
[0040]压块4的底端设置有减震橡胶垫片9，且减震橡胶垫片9内部的中心位置处设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钛合金圆头超声波振头，其特征在于，包括超声波振头本体(1)、辐射部(2)、压电陶瓷组件(3)、压块(4)和防护结构(10)，所述辐射部(2)设置在超声波振头本体(1)的下方，且所述辐射部(2)通过焊接与超声波振头本体(1)一体成型，所述防护结构(10)设置在辐射部(2)的外表面上，所述压电陶瓷组件(3)设置在辐射部(2)的下方，且所述压电陶瓷组件(3)与辐射部(2)固定连接，所述压电陶瓷组件(3)的内部依次设置有下压电陶瓷片(301)、上压电陶瓷片(302)、极片(303)，所述辐射部(2)的下方固定有上压电陶瓷片(302)，且所述上压电陶瓷片(302)的下方设置有下压电陶瓷片(301)，并且所述上压电陶瓷片(302)和下压电陶瓷片(301)之间安装有极片(303)，所述压块(4)设置在压电陶瓷组件(3)的下方，且所述压块(4)与压电陶瓷组件(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的钛合金圆头超声波振头，其特征在于：所述辐射部(2)为腰型结构，且所述辐射部(2)的表面为弧形。3.根据权利要求1所述的钛合金圆头超声波振头，其特征在于：所述压块...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨林洁，权妮，
申请(专利权)人：宝鸡市宏远特种金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：