侧铣头位置检测仪制造技术

本实用新型专利技术涉及检测装置领域，具体公开了侧铣头位置检测仪，包括侧铣头，所述数显滑块的一端安装有导向滑块，所述导向滑块及所述数显滑块的内侧安装有滑动尺，所述滑动尺的一端连接有安装底座，所述滑动底座与所述安装底座之间连接有滑动槽，所述安装底座的一侧位于所述调节丝杆的外侧套接有导线套筒，所述数显滑块与所述侧铣头之间设置有微分筒，所述微分筒与所述侧铣头的安装平面之间连接有转轴。通过设置的数显滑块与滑动尺组成的数显尺配合微分筒的使用，能够实现对更换的铣刀的中心进行定位，以及刀身的安装位置进行调节，能够准确的对加工中心侧铣头刀具位置度测量，同时通过底座滑动来控制滑动尺的进退来使得锥形测头自动对中。自动对中。自动对中。

【技术实现步骤摘要】
侧铣头位置检测仪


[0001]本技术涉及检测装置领域，具体是侧铣头位置检测仪。

技术介绍

[0002]侧铣头别名：角度头，是一种机床附件，机床安上铣头后刀具旋转中心线可以与主轴旋转中心线成角度加工工件，使用侧铣头，无需改变机床结构就可以增大其加工范围和适应性，使一些用传统方法难以完成的加工得以实现，并能减少工件重复装夹，提高加工精度和效率，侧铣头主要用于加工中心和龙门铣床，其中轻型可以装在刀库中，并可以在刀库和机床主轴之间自由转换；中型及重型拥有较大的刚性和扭矩，可适用于大部分加工需求。
[0003]但是，侧铣头在使用中需要进行安装拆卸时没有很好的侧测量定位手段，在每次安装使用过程中，都需要进行多次测试才能保证侧铣头的安装位置。

技术实现思路

[0004]针对现有的问题，本技术提供侧铣头位置检测仪，该装置配合使用可以有效的解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]侧铣头位置检测仪，包括侧铣头，所述侧铣头的上端安装有数显滑块，所述数显滑块的一端安装有导向滑块，所述导向滑块及所述数显滑块的内侧安装有滑动尺，所述滑动尺的一端连接有安装底座，所述安装底座的一侧设置有滑动底座，所述滑动底座与所述安装底座之间连接有滑动槽，所述滑动槽的内部安装有调节丝杆，所述安装底座的一侧位于所述调节丝杆的外侧套接有导线套筒，所述数显滑块与所述侧铣头之间设置有微分筒，所述微分筒与所述侧铣头的安装平面之间连接有转轴，所述微分筒位于靠近所述转轴的一端安装有锥形测头。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述微分筒的外侧安装有数显表，所述调节丝杆的一端位于所述滑动底座的外侧安装有转动环。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述导向滑块的内部贯穿安装有旋钮，所述旋钮的下端位于所述滑动尺的上方安装有橡胶垫。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述数显滑块与所述侧铣头固定连接，所述微分筒通过所述转轴与所述侧铣头的安装平面转动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述数显表与所述微分筒电性连接，所述转动环与所述调节丝杆固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述旋钮与所述导向滑块啮合转动连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述数显滑块与所述滑动尺滑动连接，所述锥形测头与所述微分筒转动连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述安装底座与所述滑动底座滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过设置的数显滑块与滑动尺组成的数显尺配合微分筒的使用，能够实现对更换的铣刀的中心进行定位，以及刀身的安装位置进行调节，能够准确的对加工中心侧铣头刀具位置度测量，同时通过底座滑动来控制滑动尺的进退来使得锥形测头自动对中。
[0016]2、微分筒整体可以通过转轴在侧铣头的安装平面上进行转动，可以在需要对侧铣头的轴心线进位置进行测量，同时在当测量完成后转动微分筒可以整体收纳到处于滑动尺平行位置，方便侧铣头的加工使用。
附图说明
[0017]图1为侧铣头位置检测仪的结构示意图；
[0018]图2为侧铣头位置检测仪中装置整体的侧视图；
[0019]图3为侧铣头位置检测仪中微分筒的安装结构示意图。
[0020]图中：1、滑动底座；2、转动环；3、滑动槽；4、安装底座；5、滑动尺；6、数显滑块；7、微分筒；8、侧铣头；9、锥形测头；10、旋钮；11、导向滑块；12、调节丝杆；13、转轴；14、数显表。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
3所示，本实施方式提供了侧铣头位置检测仪，包括侧铣头8，侧铣头8的上端安装有数显滑块6，数显滑块6与侧铣头8固定连接，数显滑块6的一端安装有导向滑块11，导向滑块11及数显滑块6的内侧安装有滑动尺5，数显滑块6与滑动尺5滑动连接，滑动尺5的一端连接有安装底座4，安装底座4的一侧设置有滑动底座1，安装底座4与滑动底座1滑动连接，滑动底座1与安装底座4之间连接有滑动槽3，滑动槽3的内部安装有调节丝杆12，安装底座4的一侧位于调节丝杆12的外侧套接有导线套筒，数显滑块6与侧铣头8之间设置有微分筒7，微分筒7与侧铣头8的安装平面之间连接有转轴13，微分筒7通过转轴13与侧铣头8的安装平面转动连接，微分筒7位于靠近转轴13的一端安装有锥形测头9。
[0023]如图2
‑
3所示，在本实施例中，微分筒7的外侧安装有数显表14，调节丝杆12的一端位于滑动底座1的外侧安装有转动环2，转动环2与调节丝杆12固定连接，导向滑块11的内部贯穿安装有旋钮10，旋钮10与导向滑块11啮合转动连接，旋钮10的下端位于滑动尺5的上方安装有橡胶垫。
[0024]本技术的工作原理是：在进行使用时，利用将侧铣头8的安装平面和数显滑块6进行固定安装，在进行使用时通过控制数显滑块6整体在滑动尺5的外侧进行滑动，通过判断数显滑块6上的读数来调整侧铣头8的位置，在侧铣头8的位置确定后，可以通过转动旋钮10在导向滑块11的内部进行啮合转动，使得旋钮10端部的橡胶垫在滑动尺5的外侧进行限位，因此可以在每次更换侧铣头8后调节好使用位置，避免铣刻位置发生偏移，同时在安装更换侧铣头8时，可以利用转动微分筒7来调节锥形测头9来对侧铣头8的尺寸进行检测，同时微分筒7整体可以通过转轴13在侧铣头8的安装平面上进行转动，可以在需要对侧铣头8的轴心线进位置进行测量，同时在当测量完成后转动微分筒7可以整体收纳到处于滑动尺5
平行位置，方便侧铣头8的加工使用。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.侧铣头位置检测仪，包括侧铣头（8），其特征在于，所述侧铣头（8）的上端安装有数显滑块（6），所述数显滑块（6）的一端安装有导向滑块（11），所述导向滑块（11）及所述数显滑块（6）的内侧安装有滑动尺（5），所述滑动尺（5）的一端连接有安装底座（4），所述安装底座（4）的一侧设置有滑动底座（1），所述滑动底座（1）与所述安装底座（4）之间连接有滑动槽（3），所述滑动槽（3）的内部安装有调节丝杆（12），所述安装底座（4）的一侧位于所述调节丝杆（12）的外侧套接有导线套筒，所述数显滑块（6）与所述侧铣头（8）之间设置有微分筒（7），所述微分筒（7）与所述侧铣头（8）的安装平面之间连接有转轴（13），所述微分筒（7）位于靠近所述转轴（13）的一端安装有锥形测头（9）。2.根据权利要求1所述的侧铣头位置检测仪，其特征在于，所述微分筒（7）的外侧安装有数显表（14），所述调节丝杆（12）的一端位于所述滑动底座（1）的外侧安装有转动环（2）。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇峰，卢友良，
申请(专利权)人：福安市宇冠制动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：