玻璃隔断制造技术

本实用新型专利技术提供了一种玻璃隔断，玻璃隔断包括玻璃板、第一型材、第一密封条和第二密封条；第一型材包括相互连通的第一安装槽和第二安装槽，玻璃板的一部分设置在第一安装槽中，第一密封条包括夹持部和第一连接部，第一连接部卡入第二安装槽中，夹持部和第二密封条共同夹持玻璃板，玻璃板和第一型材夹持第一密封条和第二密封条，第二密封条可拆卸地设置于玻璃板与第二壁面之间的间隙中；本实用新型专利技术的玻璃隔断，第一密封条和第二密封条的安装便捷性高，有利于提高玻璃隔断的组装效率。有利于提高玻璃隔断的组装效率。有利于提高玻璃隔断的组装效率。

【技术实现步骤摘要】
玻璃隔断


[0001]本技术涉及玻璃安装
，尤其涉及一种玻璃隔断。

技术介绍

[0002]对于玻璃门、玻璃窗、玻璃隔墙之类的玻璃隔断，玻璃隔断包括型材和玻璃板，玻璃板的边缘部分与型材连接。为了防止玻璃直接与型材接触以及为了提高玻璃隔断的密封性，某些玻璃隔断中，玻璃板与型材之间会设置有密封条。然而，对于现有的一些玻璃隔断，密封条的安装不便，不利于提高玻璃隔断的组装效率。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种玻璃隔断，其密封条的安装便捷性较高，有利于提高玻璃隔断的组装效率。
[0004]根据本技术实施例的玻璃隔断，包括：玻璃板；第一型材，包括相互连通的第一安装槽和第二安装槽，所述玻璃板的一部分设置于所述第一安装槽中，所述第一安装槽的壁面包括沿所述玻璃板厚度方向间隔设置的第一壁面和第二壁面；第一密封条，具有弹性，包括相互连接的第一连接部和夹持部，所述第一连接部卡入第二安装槽中，所述夹持部设置于所述第一安装槽中；第二密封条，具有弹性，设置于所述第一安装槽中；其中，所述夹持部和所述第二密封条分别贴合于所述玻璃板的沿所述玻璃板厚度方向的两侧，所述夹持部背对所述玻璃板的一侧与所述第一壁面抵持，所述第二密封条背对所述玻璃板的一侧与所述第二壁面抵持，所述第二密封条可拆卸地设置于所述玻璃板与所述第二壁面之间的间隙中。
[0005]根据本技术实施例的玻璃隔断，至少具有如下有益效果：由于第一密封条通过卡入的方式与第一型材连接，且第二密封条通过可以直接插入玻璃板和第一型材的间隙中，密封条的安装方便、省力，也无需使用螺丝刀等工具，密封条的安装便捷性较高，这有利于提高玻璃隔断的组装效率。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述第二安装槽开设于所述第一壁面，所述第一连接部连接于所述夹持部背对所述玻璃板的一侧。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述第一连接部包括第一主体以及连接于所述第一主体的两侧的第一凸出体，所述第一凸出体相对于所述第一主体凸出，并与所述第二安装槽的侧壁抵持。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述第一主体的内部具有沿所述第一型材的长度方向贯通的第一通道。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述夹持部朝向所述玻璃板的一侧包括多个沿所述第一型材的长度方向延伸并依次间隔设置的形变凸条，所述形变凸条与所述玻璃板抵持，在从所述第一壁面至所述玻璃板的方向上，所述形变凸条的宽度逐渐减小。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第二密封条包括第二主体以及连接于所述第
二主体两侧的第二凸出体，所述第二凸出体相对于所述第二主体凸出，位于所述第二主体其中一侧的所述第二凸出体与所述玻璃板抵持，位于所述第二主体另一侧的所述第二凸出体与所述第二壁面抵持。
[0011]根据本技术的一些实施例，还包括：第二型材，与所述第一型材分别位于所述玻璃板的相邻的两侧边缘处，所述第二型材包括第三安装槽；第三密封条，具有弹性，包括第二连接部、第一贴合部和第二贴合部，所述第一贴合部和所述第二贴合部均与所述第二连接部连接，所述第二连接部卡入所述第三安装槽中，所述玻璃沿自身的厚度方向的其中一个端面与所述第一贴合部抵持，所述第一贴合部和所述第二贴合部分别与所述玻璃板的相邻的两侧表面抵持，所述第一贴合部和所述第二贴合部均被所述玻璃板和所述第二型材夹持。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述第二连接部连接于所述第一贴合部背对所述玻璃板的一侧，并朝远离所述玻璃板的方向凸出。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述第二连接部包括第三主体和连接于所述第三主体的两侧的第三凸出体，所述第三凸出体相对于所述第三主体凸出，并与所述第三安装槽的侧壁抵持。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述第三主体的内部具有沿所述第二型材的长度方向贯通的第二通道。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例中玻璃隔断的示意图；
[0017]图2为本技术实施例的玻璃隔断中第一型材、玻璃板、第一密封条和第二密封条的装配图；
[0018]图3为本技术实施例的玻璃隔断中第二型材、玻璃板和第三密封条的装配图；
[0019]图4为本技术实施例的玻璃隔断的第一密封条的局部示意图；
[0020]图5为本技术实施例的玻璃隔断的第二密封条的局部示意图；
[0021]图6为本技术实施例的玻璃隔断的第三密封条的局部示意图；
[0022]图7为本技术实施例中第二安装槽设置在第一壁面以外的位置的示意图。
[0023]附图标号：
[0024]100
‑
玻璃隔断，101
‑
第一型材，102
‑
第二型材，103
‑
玻璃板，104
‑
玻璃门；
[0025]201
‑
第一安装槽，202
‑
第二安装槽，203
‑
第二表面，204
‑
第一表面，205
‑
第一密封条，206
‑
第二密封条，207
‑
第二壁面，208
‑
第一壁面；
[0026]301
‑
第三安装槽，302
‑
第三密封条；
[0027]401
‑
第一主体，402
‑
第一凸出体，403
‑
第一通道，404
‑
夹持部，405
‑
形变凸条，406
‑
第一连接部；
[0028]501
‑
第二主体，502
‑
第二凸出体；
[0029]601
‑
第一贴合部，602
‑
第二贴合部，603
‑
第三主体，604
‑
第三凸出体，605
‑
第二通道，606
‑
第二连接部。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，比如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玻璃隔断，其特征在于，包括：玻璃板；第一型材，包括相互连通的第一安装槽和第二安装槽，所述玻璃板的一部分设置于所述第一安装槽中，所述第一安装槽的壁面包括沿所述玻璃板的厚度方向间隔设置的第一壁面和第二壁面；第一密封条，具有弹性，包括相互连接的第一连接部和夹持部，所述第一连接部卡入所述第二安装槽中，所述夹持部设置于所述第一安装槽中；第二密封条，具有弹性，设置于所述第一安装槽中；其中，所述夹持部和所述第二密封条分别贴合于所述玻璃板的沿所述玻璃板厚度方向的两侧，所述夹持部背对所述玻璃板的一侧与所述第一壁面抵持，所述第二密封条背对所述玻璃板的一侧与所述第二壁面抵持，所述第二密封条可拆卸地设置于所述玻璃板与所述第二壁面之间的间隙中。2.根据权利要求1所述的玻璃隔断，其特征在于，所述第二安装槽开设于所述第一壁面，所述第一连接部连接于所述夹持部背对所述玻璃板的一侧。3.根据权利要求1所述的玻璃隔断，其特征在于，所述第一连接部包括第一主体以及连接于所述第一主体的两侧的第一凸出体，所述第一凸出体相对于所述第一主体凸出，并与所述第二安装槽的侧壁抵持。4.根据权利要求3所述的玻璃隔断，其特征在于，所述第一主体的内部具有沿所述第一型材的长度方向贯通的第一通道。5.根据权利要求1所述的玻璃隔断，其特征在于，所述夹持部朝向所述玻璃板的一侧包括多个沿所述第一型材的长度方向延伸并依次间隔设置的形变凸条，所述形变凸条与所述玻璃板抵持，在从所述第一壁面至所述玻璃板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：关德明，
申请(专利权)人：箭牌家居集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：