本实用新型专利技术提供了一种机械壳体精密加工的开孔装置，包括箱体、控制器与设置在所述箱体顶部调节机构，所述调节机构的底部固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有多个阻尼器，多个所述阻尼器的输出端固定连接有活动板，通过第三电机带动齿轮进行旋转，联动啮合连接的齿板在第三滑槽板内进行滑动，使钻头与机械壳体进行接触，在接触的同时，并联动阻尼器与弹簧进行收缩，使压力传感器受到压力，用于对机械壳体开孔的按压力进行检测，若压力传感器检测压力过高时，将信息传至控制器，控制器控制第三电机停止工作，实现了机械壳体精密加工的目的，便于调节控制，提高了开孔加工的质量。质量。质量。
【技术实现步骤摘要】
一种机械壳体精密加工的开孔装置
[0001]本技术涉及机械壳体精密加工
，特别涉及一种机械壳体精密加工的开孔装置。
技术介绍
[0002]精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按被加工的工件处于的温度状态，分为冷加工和热加工，一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化，称冷加工，一般在高于或低于常温状态的加工，会引起工件的化学或物相变化，称热加工，冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工，热加工常见有热处理、锻造、铸造和焊接；
[0003]在机械壳体生产加工使，需要对机械壳体进行精密开孔工作，目前市场上的精密机械五金件钻孔装置，一般采用液压气缸向下按压钻头，不容易控制力度，容易磨损壳体，同时也难以对钻头的按压力进行检测控制，导致开孔按压力过大，使开孔质量降低，为此，提出一种机械壳体精密加工的开孔装置。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术希望提供一种机械壳体精密加工的开孔装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种机械壳体精密加工的开孔装置，包括箱体、控制器与设置在所述箱体顶部调节机构，所述调节机构的底部固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有多个阻尼器，多个所述阻尼器的输出端固定连接有活动板，所述活动板的顶部中心固定安装有压力传感器，所述压力传感器与所述控制器之间电性连接，多个所述阻尼器的外侧壁上均套设有弹簧，所述弹簧的顶端与所述连接板的底部固定连接，所述弹簧远离所述连接板的一端与所述活动板的顶部固定连接，所述活动板的底部中心固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有钻头。
[0006]优选的：所述调节机构包括固定安装在所述箱体顶部两侧的第一滑槽板，所述第一滑槽板的内部滑动配合连接有滑板，所述第一滑槽板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端穿过所述第一滑槽板固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离所述第二电机的一端与所述第一滑槽板的内壁一侧通过螺纹配合连接，所述螺纹杆与所述滑板之间通过螺纹配合连接。
[0007]优选的：所述调节机构还包括固定安装在所述滑板顶部的第二滑槽板，所述第二滑槽板的内部滑动配合连接有L形滑块，所述第二滑槽板的内壁一侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端与所述L形滑块的一侧固定连接。
[0008]优选的：所述调节机构还包括固定在所述L形滑块一侧的固定板，所述固定板的顶部分别固定安装有第三滑槽板与第三电机，所述第三电机位于所述第三滑槽板的一侧，所述第三滑槽板的内部滑动配合连接有齿板，所述第三电机的输出端固定连接有齿轮，所述
齿轮与所述齿板之间啮合连接，所述第三电机与所述控制器之间电性连接。
[0009]优选的：所述第一滑槽板的一侧固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有夹持板。
[0010]优选的：所述箱体的顶部中心开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有网孔板，所述箱体的内部底部固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有漏斗，所述漏斗位于所述网孔板的下方，所述水箱的内壁上方固定安装有多层过滤网。
[0011]本技术由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0012]通过第三电机带动齿轮进行旋转，联动啮合连接的齿板在第三滑槽板内进行滑动，使钻头与机械壳体进行接触，在接触的同时，并联动阻尼器与弹簧进行收缩，使压力传感器受到压力，用于对机械壳体开孔的按压力进行检测，若压力传感器检测压力过高时，将信息传至控制器，控制器控制第三电机停止工作，实现了机械壳体精密加工的目的，便于调节控制，提高了开孔加工的质量。
[0013]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体立体结构图；
[0016]图2为本技术的第二滑槽板局部立体结构图；
[0017]图3为本技术箱体的剖视立体结构图；
[0018]图4为本技术滑板的剖视立体结构图；
[0019]图5为本技术图2中的A处放大立体结构图。
[0020]附图标记：1、箱体；2、连接板；3、第三电机；4、阻尼器；5、弹簧；6、活动板；7、第一电机；8、钻头；9、压力传感器；10、水箱；11、第一滑槽板；12、螺纹杆；13、第二电机；14、滑板；15、第二滑槽板；16、第一电动伸缩杆；17、L形滑块；18、固定板；19、第三滑槽板；20、第二电动伸缩杆；21、齿板；22、齿轮；23、夹持板；24、凹槽；25、网孔板；26、漏斗；27、多层过滤网。
具体实施方式
[0021]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0022]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0023]如图1－5所示，本技术实施例提供了一种机械壳体精密加工的开孔装置，包括箱体1、控制器与设置在箱体1顶部调节机构，调节机构的底部固定安装有连接板2，连接板2的底部固定安装有多个阻尼器4，多个阻尼器4的输出端固定连接有活动板6，活动板6的
顶部中心固定安装有压力传感器9，压力传感器9与控制器之间电性连接，多个阻尼器4的外侧壁上均套设有弹簧5，弹簧5的顶端与连接板2的底部固定连接，弹簧5远离连接板2的一端与活动板6的顶部固定连接，活动板6的底部中心固定安装有第一电机7，第一电机7的输出端固定连接有钻头8；通过调节机带动连接板2向下伸缩，使第一电机7输出端的钻头8与机械壳体进行接触，在接触的同时，并联动阻尼器4与弹簧5进行收缩，使压力传感器9受到压力，用于对机械壳体开孔的按压力进行检测，便于调节控制，提高了开孔加工的质量。
[0024]本实施例中，具体的：调节机构包括固定安装在箱体1顶部两侧的第一滑槽板11，第一滑槽板11的内部滑动配合连接有滑板14，第一滑槽板11的一侧固定安装有第二电机13，第二电机13的输出端穿过第一滑槽板11固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12远离第二电机13的一端与第一滑槽板11的内壁一侧通过螺纹配合连接，螺纹杆12与滑板14之间通过螺纹配合连接；通过第二电机13带动螺纹杆12在第一滑槽板11旋转，并联动滑板14在第一滑槽板11内进行滑动，用于调节钻头8与机械壳体的前后接触距离本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械壳体精密加工的开孔装置，包括箱体、控制器与设置在所述箱体顶部调节机构，其特征在于：所述调节机构的底部固定安装有连接板；所述连接板的底部固定安装有多个阻尼器，多个所述阻尼器的输出端固定连接有活动板，所述活动板的顶部中心固定安装有压力传感器，所述压力传感器与所述控制器之间电性连接；多个所述阻尼器的外侧壁上均套设有弹簧，所述弹簧的顶端与所述连接板的底部固定连接，所述弹簧远离所述连接板的一端与所述活动板的顶部固定连接；所述活动板的底部中心固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有钻头。2.根据权利要求1所述的一种机械壳体精密加工的开孔装置，其特征在于：所述调节机构包括固定安装在所述箱体顶部两侧的第一滑槽板，所述第一滑槽板的内部滑动配合连接有滑板。3.根据权利要求2所述的一种机械壳体精密加工的开孔装置，其特征在于：所述第一滑槽板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端穿过所述第一滑槽板固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离所述第二电机的一端与所述第一滑槽板的内壁一侧通过螺纹配合连接，所述螺纹杆与所述滑板之间通过螺纹配合连接。4.根据权利要求3所述的一种机械壳体精密加工的开孔装置，其特征在于：所述调节机构还包括固定安装在所述滑板顶部的第二滑槽板，所述第二滑槽板的内部滑动配合连接有L形...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎泽胜，张峰，覃爱红，
申请(专利权)人：佛山市山金精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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